【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种以蒸汽作热源对冷水进行加热的节能消声加热器,特别是涉及一种利用喷射技术使蒸汽与水混合而实现消声和节能的蒸汽加热器。以蒸汽作热源,以水为加热对象的加热器,可分为直接式加热器和间接式加热器两类。在已有技术中,间接式加热器是一种螺旋形管内通蒸汽而管外为被加热水的盘状加热器,蒸汽与水之间通过螺旋管壁的传热而实现加热,其优点是无噪声,缺点是热效应差,效率低。直接式加热器是蒸汽直接与水接触来实现换热的加热器,现有如下几种直接插入式加热器,它是将蒸汽管直接插入水中而使蒸汽直接喷入水,噪声很大;喷淋管式加热器,它是将插入水中的蒸汽管端部封闭而四周开具许多小孔,蒸汽由小孔喷淋水中,这可减小噪声,喷淋管上小孔的大小和数量取决于所需加热量及允许的噪声大小,噪声同热流量是一对矛盾,通常难以同时兼顾;铜丝布消声加热器,它是对上述喷淋管式加热器的改进,即在喷淋管外壁上包扎多层细目的铜丝布,以增大热流量及减少噪声,其热流量大,高频噪声低,但低频噪声有所增大,同时寿命短。本技术的任务在于提供一种同时达到消声和节能的、耐用的直接式蒸汽加热器。本技术采用如下方式以实现上述任务利用喷射技术使蒸汽与水混和,而达到加热过程中的消声和节能。本技术的结构包括一只长的圆形筒体,连通该筒体前端的蒸汽管接头和封闭该筒体后端具有许多小排出孔的后端壁。本技术的特点是在上述筒体内有一块前隔板和一块后隔板,将筒体内腔分隔成前腔、中腔和后腔三个隔离腔,前腔为进汽室,与蒸汽管接通,中腔为进水室,通过其筒壁上所具有的许多穿孔与外围的水沟通,后腔为混合室,实现汽、水混和;前隔板和后隔板均匀分布许多数目相等且位置 ...
【技术保护点】
一种用于以蒸汽作热源对冷水进行加热的节能消声蒸汽加热器,包括一只长的园形筒体[1]、连通所述筒体[1]前端的蒸汽管接头[2]和封闭所述筒体[1]后端而有许多小排出孔的后端壁[3],其特征在于:(1)所述筒体[1]内有一块前隔板[4]和一 块后隔板[5],将所述筒体[1]的内腔分隔成前腔、中腔和后腔三个隔离腔。(2)在所述前隔板[4]上均匀分布几只穿孔,每孔内装有一只向后延伸的缩放型喷口[6],其轴线与所述筒体[1]轴线平行。(3)在所述后隔板[5]上均匀分布几只穿孔 ,其孔数目与所述前隔板[4]上的孔数目相同,且其位置分别与所述前隔板[4]上的孔位置相对准,处于同轴线上,每孔内装有一只向后延伸的套管[7]。(4)在所述筒体[1]的中腔的筒壁上有许多穿孔[8]。
【技术特征摘要】
1.一种用于以蒸汽作热源对冷水进行加热的节能消声蒸汽加热器,包括一只长的园形筒体[1]、连通所述筒体[1]前端的蒸汽管接头[2]和封闭所述筒体[1]后端而有许多小排出孔的后端壁[3],其特征在于(1)所述筒体[1]内有一块前隔板[4]和一块后隔板[5],将所述筒体[1]的内腔分隔成前腔、中腔和后腔三个隔离腔。(2)在所述前隔板[4]上均匀分布几只穿孔,每孔内装有一只向后延伸的缩放型喷口[6],其轴线与所述筒体[1]轴线平行。(3)在所述后隔板[5]上均匀分布几只穿孔,其孔数目与所述前隔板[4]上的孔数目相同,且其位置分别与所述前隔板[4]上的孔位置相对准,处于同轴线上,每孔内装有一只向后延伸的套管[7]。(4)在所述筒体[1]的中腔的筒壁上有许多穿孔[8]。2.根据权利要求1所述的节能消声蒸汽加热器,其特征在于所述筒体〔1〕由等直径等厚度的前、中、后三个园形筒组成,前园...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪宁人,张永书,宋相生,津健生,
申请(专利权)人:上海机械专科学校,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
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