坐便器盖板组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种坐便器盖板组件。包括膨胀螺母、紧固螺栓、支座，紧固螺栓与膨胀螺母配合将支座固定在坐便体上，紧固螺栓本体包括锁紧圆柱段、第二接触圆锥段、预紧圆柱段、第一接触圆锥段，锁紧圆柱段的上部设置有外螺纹；膨胀螺母本体包括固定段和膨胀段，膨胀螺母的内孔位于固定段部分设置有与外螺纹配合的内螺纹。本实用新型专利技术膨胀螺母的膨胀段膨胀时作用于坐便体的陶瓷孔内，实现膨胀螺母的锁紧固定，受力更集中，固定更牢靠，避免坐便器盖板在使用过程中出现松动，紧固螺栓的前部外螺纹直接与膨胀螺母的内螺纹配合，使紧固螺栓的前部与陶瓷孔孔壁锚固，便于安装，省时省力，结构简单，设计更合理，降低了生产成本，提高了组装效率。

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【技术实现步骤摘要】
坐便器盖板组件
本技术涉及坐便器
，具体是一种坐便器盖板组件。
技术介绍
坐便盖板通过坐便器盖板组件将盖板与坐便体连接在一起，坐便器盖板组件在锁紧时大都单纯通过紧固螺栓的后部与胀孔孔壁锚固，由于紧固螺栓的前部没有与孔壁锚固，因此，螺栓的前部受力可径向活动，当翻转坐便盖板过程中，螺栓的前部受到外力会产生晃动，使得盖板与坐便体装配不牢靠，易松动。专利号为201520359967.9的中国专利公开了一种防松膨胀机构及带有该放松膨胀机构的马桶盖支架，该放松膨胀机构通过螺栓与镶嵌在膨胀橡胶套后端内的螺母配合，通过螺栓和膨胀橡胶套将马桶盖板支架压紧在坐便体上，为了解决螺栓前部没有与孔壁锚固的问题，在紧固杆、膨胀橡胶套和胀孔孔壁的至少其中两部件之间套设有一减小或消除紧固杆径向活动的固定件，在安装过程中，固定件很容易随螺栓的转动而转动，这种随动现象使得安装和拆卸时费时费力，安装效率低，实用性差，而且加工配套固定件增加了生产成本。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，从而提供一种结构牢固，便于安装的坐便器盖板组件。本技术解决所述问题，采用的技术方案是：一种坐便器盖板组件，包括膨胀螺母、紧固螺栓、支座，膨胀螺母设置在坐便体的陶瓷孔内，紧固螺栓与膨胀螺母配合将支座固定在坐便体上，支座上设置有用于安装盖板的插销，紧固螺栓本体包括由上而下依次连接的锁紧圆柱段、第二接触圆锥段、预紧圆柱段、第一接触圆锥段，锁紧圆柱段的截面直径大于预紧圆柱段的截面直径，锁紧圆柱段的上部设置有外螺纹；膨胀螺母本体包括由上而下依次连接的固定段和膨胀段，膨胀段上设置有开槽，膨胀螺母的内孔位于固定段部分设置有与外螺纹配合的内螺纹，膨胀螺母的内孔位于膨胀段部分包括由上而下依次连接的内圆柱面和内圆锥面；在紧固螺栓由上而下进入膨胀螺母的内孔过程中，当紧固螺栓本体的预紧圆柱段与膨胀螺母的内圆锥面的底部锥点接触时，膨胀螺母的膨胀段膨胀作用于坐便体的陶瓷孔内，实现膨胀螺母的预紧；旋转紧固螺栓通过其上的外螺纹与膨胀螺母的内螺纹配合将支座紧固在坐便体上，在紧固螺栓旋转下行过程中，当紧固螺栓本体的锁紧圆柱段与膨胀螺母的内圆锥面的底部锥点接触时，膨胀螺母的膨胀段继续膨胀作用于坐便体的陶瓷孔内，实现膨胀螺母的锁紧固定。采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是：①膨胀螺母的膨胀段膨胀时作用于坐便体的陶瓷孔内，实现膨胀螺母的锁紧固定，受力更集中，固定更牢靠，避免坐便器盖板在使用过程中出现松动。②膨胀螺母的固定段与膨胀段为一体结构，紧固螺栓的前部外螺纹直接与膨胀螺母的内螺纹配合，锁紧后直接作用在坐便体的陶瓷孔内，使紧固螺栓的前部与陶瓷孔孔壁锚固，便于安装，省时省力，结构简单，设计更合理，降低了生产成本，提高了组装效率。③在旋转紧固螺栓的过程中，由于膨胀螺母处于预紧状态，防止随动现象发生，安装便捷，结构牢固。作为优选，本技术更进一步的技术方案是：支座与坐便体之间设置有防滑垫片，防滑垫片上设置有用于定位支座的凸块，支座上设置有与凸块对应的定位孔。紧固螺栓与支座之间设置有垫片。支座上罩有装饰盖，装饰盖上设置有用于插销穿过的通孔。附图说明图1是本技术实施例坐便器盖板组件组装分解立体结构示意图；图2是本技术实施例坐便器盖板组件组装分解剖面结构示意图；图3是本技术实施例坐便器盖板组件处于一进膨胀锁紧状态的结构示意图；图4是本技术实施例坐便器盖板组件处于二进膨胀锁紧状态的结构示意图；图中：紧固螺栓1；垫片2；膨胀螺母3；防滑垫片4；支座5；插销6；装饰盖7；坐便体8；第一接触圆锥段11；锁紧圆柱段12；第二接触圆锥段13；预紧圆柱段14；外螺纹15；锥点31；内圆锥面32；内螺纹33；内圆柱面34；固定段35；膨胀段36；台阶37；开槽38；凸块41；定位孔51；通孔71。具体实施方式：下面结合实施例对本技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本技术的保护范围。参见图1、图2、图3、推4，一种坐便器盖板组件，包括膨胀螺母3、紧固螺栓1、支座5，膨胀螺母3设置在坐便体8的陶瓷孔内，紧固螺栓1与膨胀螺母3配合将支座5固定在坐便体8上，支座5上设置有用于安装盖板的插销6，紧固螺栓1的本体和膨胀螺母3的本体均为一体成型结构，紧固螺栓1的本体包括由上而下依次连接的锁紧圆柱段12、第二接触圆锥段13、预紧圆柱段14、第一接触圆锥段11，锁紧圆柱段12的截面直径大于预紧圆柱段14的截面直径，锁紧圆柱段12的上部设置有外螺纹15；膨胀螺母3的本体包括由上而下依次连接的固定段35和膨胀段36，固定段35的上端设置有台阶37，膨胀段36上设置有开槽38，膨胀螺母3的内孔位于固定段35部分设置有与外螺纹15配合的内螺纹33，膨胀螺母3的内孔位于膨胀段36部分包括由上而下依次连接的内圆柱面34和内圆锥面32；在紧固螺栓1由上而下进入膨胀螺母3的内孔过程中，当紧固螺栓1的本体的预紧圆柱段14与膨胀螺母3的内圆锥面32的底部锥点31接触时，膨胀螺母3的膨胀段36膨胀作用于坐便体8的陶瓷孔内，实现膨胀螺母3的预紧；旋转紧固螺栓1通过其上的外螺纹15与膨胀螺母3的内螺纹33配合将支座5紧固在坐便体8上，在紧固螺栓1旋转下行过程中，当紧固螺栓1的本体的锁紧圆柱段12与膨胀螺母3的内圆锥面32的底部锥点31接触时，膨胀螺母3的膨胀段36继续膨胀作用于坐便体8的陶瓷孔内，实现膨胀螺母3的锁紧固定。支座5与坐便体8之间设置有防滑垫片4，防滑垫片4上设置有用于定位支座5的凸块41，支座5上设置有与凸块41对应的定位孔51。紧固螺栓1与支座5之间设置有垫片2。支座5上罩有装饰盖7，装饰盖7上设置有用于插销6穿过的通孔71。组装过程：整个膨胀过程分为一进膨胀锁紧状态和二进膨胀锁紧状态（最终锁紧状态），首先，将膨胀螺母3放入坐便体8的陶瓷孔内，膨胀螺母3的固定段35上的台阶37与坐便体8的上端面贴平，然后依次放入防滑垫片4、支座5和垫片2，再装入紧固螺栓1，紧固螺栓1与膨胀螺母3及其他部件的轴线上下对齐，按下紧固螺栓1，紧固螺栓1的第一接触圆锥段11与膨胀螺母3的内圆锥面32接触，继续按压紧固螺栓1，紧固螺栓1的预紧圆柱段14与膨胀螺母3的膨胀段36内的内圆锥面32的底部锥点31接触，膨胀螺母3的膨胀段36开始膨胀并作用于坐便体8的陶瓷孔内，实现预紧，膨胀螺母3进入一进膨胀锁紧状态（参见图3）；继续按压紧固螺栓1，使紧固螺栓1的锁紧圆柱段12的外螺纹15与膨胀螺母3的固定段35的内螺纹33接触，然后开始旋转紧固螺栓1，紧固螺栓1的外螺纹15旋入膨胀螺母3的内螺纹33内，由于膨胀螺母3处于一进膨胀锁紧状态，在旋转紧固螺栓1过程中能够有效防止膨胀螺母3在坐便体8内随紧固螺栓1转动而转动，继续旋转紧固螺栓1，紧固螺栓1的第二接触圆锥段13接触膨胀螺母3的内圆锥面32的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坐便器盖板组件，包括膨胀螺母、紧固螺栓、支座，膨胀螺母设置在坐便体的陶瓷孔内，紧固螺栓与膨胀螺母配合将支座固定在坐便体上，支座上设置有用于安装盖板的插销，其特征在于：紧固螺栓本体包括由上而下依次连接的锁紧圆柱段、第二接触圆锥段、预紧圆柱段、第一接触圆锥段，锁紧圆柱段的截面直径大于预紧圆柱段的截面直径，锁紧圆柱段的上部设置有外螺纹；膨胀螺母本体包括由上而下依次连接的固定段和膨胀段，膨胀段上设置有开槽，膨胀螺母的内孔位于固定段部分设置有与外螺纹配合的内螺纹，膨胀螺母的内孔位于膨胀段部分包括由上而下依次连接的内圆柱面和内圆锥面；在紧固螺栓由上而下进入膨胀螺母的内孔过程中，当紧固螺栓本体的预紧圆柱段与膨胀螺母的内圆锥面的底部锥点接触时，膨胀螺母的膨胀段膨胀作用于坐便体的陶瓷孔内，实现膨胀螺母的预紧；旋转紧固螺栓通过其上的外螺纹与膨胀螺母的内螺纹配合将支座紧固在坐便体上，在紧固螺栓旋转下行过程中，当紧固螺栓本体的锁紧圆柱段与膨胀螺母的内圆锥面的底部锥点接触时，膨胀螺母的膨胀段继续膨胀作用于坐便体的陶瓷孔内，实现膨胀螺母的锁紧固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种坐便器盖板组件，包括膨胀螺母、紧固螺栓、支座，膨胀螺母设置在坐便体的陶瓷孔内，紧固螺栓与膨胀螺母配合将支座固定在坐便体上，支座上设置有用于安装盖板的插销，其特征在于：紧固螺栓本体包括由上而下依次连接的锁紧圆柱段、第二接触圆锥段、预紧圆柱段、第一接触圆锥段，锁紧圆柱段的截面直径大于预紧圆柱段的截面直径，锁紧圆柱段的上部设置有外螺纹；膨胀螺母本体包括由上而下依次连接的固定段和膨胀段，膨胀段上设置有开槽，膨胀螺母的内孔位于固定段部分设置有与外螺纹配合的内螺纹，膨胀螺母的内孔位于膨胀段部分包括由上而下依次连接的内圆柱面和内圆锥面；在紧固螺栓由上而下进入膨胀螺母的内孔过程中，当紧固螺栓本体的预紧圆柱段与膨胀螺母的内圆锥面的底部锥点接触时，膨胀螺母的膨胀段膨胀作用于坐便体...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏剑石，秦明，史金龙，赵强，张金旭，
申请(专利权)人：唐山中陶卫浴制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13