一种多模式流浆箱制造技术

本发明专利技术公开了一种多模式流浆箱，包括依次设置的储浆部、进浆部、混合部、整流部和出浆部，混合部包括与进浆部连接的混合箱和与整流部连接的缓冲箱，混合箱与缓冲箱连通，混合箱内设置有除絮装置，除絮装置包括可高速旋转的除絮辊，除絮辊外侧面与混合箱侧面间留有间隙；本技术方案中混合部内设除絮装置，有效的在整理部前就将浆料中的絮团进行除去，使得纤维悬浮液中的纤维均匀分散在浆料的水体中，纤维悬浮液沿造纸机横向均匀分布，提高生产的纸张质量。

A multi-mode headbox

【技术实现步骤摘要】
一种多模式流浆箱
本专利技术属于造纸机械设备领域，更具体的说涉及一种多模式流浆箱。
技术介绍
流浆箱是造纸机的一个关键装置，对于抄造出质量良好的纸页起着关键性作用。流浆箱的一个基本任务是保证纤维悬浮液沿造纸机横向均匀分布，以尽可能地减小纸页的横向定量差；流浆箱的另一个基本任务是保证纤维悬浮液中的纤维均匀分散在水体中，尽量减少纤维悬浮液中的絮聚团，以尽可能提高纸页的匀度。现有技术中，流浆箱中的浆液中絮团多且大，严重影响纸张质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多模式流浆箱，能够有效的消除流浆箱内絮团，纤维悬浮液中的纤维均匀分散在水体中，纤维悬浮液沿造纸机横向均匀分布，提高生产的纸张质量。本专利技术技术方案一种多模式流浆箱，包括依次设置的储浆部、进浆部、混合部、整流部和出浆部，所述混合部包括与进浆部连接的混合箱和与整流部连接的缓冲箱，所述混合箱与缓冲箱连通，所述混合箱内设置有除絮装置，所述除絮装置包括可高速旋转的除絮辊，所述除絮辊外侧面与混合箱侧面间留有间隙。优选地，所述除絮辊外侧面上均布设置有除絮棒，所述除絮棒和除絮辊外表面均为粗糙表面。优选地，所述进浆部包括若干条连接储浆部与混合部的进浆管，每条进浆管上均连接有稀释水管。优选地，所述进浆管与稀释水管连接处设置有稀释混合装置，所述稀释混合装置包括设置在进浆管上的稀释箱，所述稀释箱内设置有混合辊，所述混合辊外侧面上均布设置有搅拌杆，所述混合辊旋转方向与浆液流动方向相反。优选地，所述储浆部包括储浆箱，所述储浆箱的侧面和底部分别设置有出浆口，所述进浆管与出浆口连接。优选地，所述进浆管与出浆口连接处设置有缓冲管，所述缓冲管直径大于进浆管直径。优选地，所述储浆箱内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌辊。优选地，所述整流部包括横向设置的圆柱形的整流箱，所述整流箱内设置有均流辊，整流箱上连接有回流管，所述回流管另一端与储浆部连接。本专利技术技术方案一种多模式流浆箱的有益效果是：1、混合部内设除絮装置，有效的在整理部前就将浆料中的絮团进行除去，使得纤维悬浮液中的纤维均匀分散在浆料的水体中，纤维悬浮液沿造纸机横向均匀分布，提高生产的纸张质量。2、除絮棒和除絮辊外表面均采用粗糙表面，增加除絮棒和除絮辊外表面在旋转中与浆料之间的摩擦，增加除絮效果。3、稀释水管上稀释混合装置的设置，有效的保证了稀释水与浆料进行充分混合，使得纤维悬浮液中的纤维均匀分散在浆料的水体中。4、缓冲管的设置，降低了浆料由出浆口流出的速度，便于稀释。附图说明图1本专利技术技术方案一种多模式流浆箱结构示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本专利技术技术方案，现结合说明书附图对本专利技术技术方案做进一步的说明。如图1所示，本专利技术技术方案一种多模式流浆箱，包括依次设置的储浆部1、进浆部2、混合部3、整流部4和出浆部5。混合部3包括与进浆部2连接的混合箱31和与整流部4连接的缓冲箱32。混合箱31与缓冲箱32连通，混合箱31内设置有除絮装置，除絮装置包括可高速旋转的除絮辊33，除絮辊33外侧面与混合箱31侧面间留有间隙。本技术方案中，利用高速旋转的除絮辊33实现对混合浆料的搅拌，同时，由于除絮辊33外侧面与混合箱31侧面间留有间隙，本间隙较小，利用除絮33的高速旋转，使得浆料与除絮辊33外表面摩擦，浆料在除絮辊33外表面上受到剪切力，是的浆料中的团絮被破坏，实现除絮。如图1所示，本专利技术技术方案中除絮辊33外侧面上均布设置有除絮棒34，除絮棒34和除絮辊33外表面均为粗糙表面。粗糙表面增加浆料受到的摩擦力，提高除絮能力。如图1所示，本专利技术技术方案中进浆部2包括若干条连接储浆部1与混合部3的进浆管24，每条进浆管24上均连接有稀释水管23。进浆管24与稀释水管23连接处设置有稀释混合装置。稀释混合装置包括设置在进浆管24上的稀释箱21，稀释箱21内设置有混合辊22。混合辊22外侧面上均布设置有搅拌杆，混合辊22旋转方向与浆液流动方向相反。反向旋转的混合辊22实现稀释水与进浆管24内浆料的混合。如图1所示，本专利技术技术方案中储浆部1包括储浆箱11，储浆箱11的侧面和底部分别设置有出浆口14，进浆管24与出浆口14连接。进浆管24与出浆口14连接处设置有缓冲管13，缓冲管13直径大于进浆管24直径。缓冲管13的设置，使得有储浆箱11排出的浆料速度被缓冲降低，便于对浆料进行稀释。如图1所示，本专利技术技术方案中储浆箱11内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌辊12。搅拌辊12实现对储浆箱11内浆料进行搅拌，避免浆料出现沉淀问题。同时，储浆箱11的侧面和底部分别设置有出浆口14，使得储浆箱11内各处位置的浆料均能够同时被排出，保证了浆料的均匀度。如图1所示，本专利技术技术方案中整流部4包括横向设置的圆柱形的整流箱41，整流箱41内设置有均流辊42，整流箱41上连接有回流管43，回流管43另一端与储浆部1连接。均流辊42带动整流箱41内浆料运动，实现对浆料进行均流作用，保证由出浆部5排出进入网板上的浆料均匀，使得纤维悬浮液中的纤维均匀分散在浆料的水体中，纤维悬浮液沿造纸机横向均匀分布，提高生产的纸张质量。本专利技术技术方案在上面结合附图对专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多模式流浆箱，其特征在于，包括依次设置的储浆部、进浆部、混合部、整流部和出浆部，所述混合部包括与进浆部连接的混合箱和与整流部连接的缓冲箱，所述混合箱与缓冲箱连通，所述混合箱内设置有除絮装置，所述除絮装置包括可高速旋转的除絮辊，所述除絮辊外侧面与混合箱侧面间留有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种多模式流浆箱，其特征在于，包括依次设置的储浆部、进浆部、混合部、整流部和出浆部，所述混合部包括与进浆部连接的混合箱和与整流部连接的缓冲箱，所述混合箱与缓冲箱连通，所述混合箱内设置有除絮装置，所述除絮装置包括可高速旋转的除絮辊，所述除絮辊外侧面与混合箱侧面间留有间隙。


2.根据权利要求1所述的一种多模式流浆箱，其特征在于，所述除絮辊外侧面上均布设置有除絮棒，所述除絮棒和除絮辊外表面均为粗糙表面。


3.根据权利要求1所述的一种多模式流浆箱，其特征在于，所述进浆部包括若干条连接储浆部与混合部的进浆管，每条进浆管上均连接有稀释水管。


4.根据权利要求3所述的一种多模式流浆箱，其特征在于，所述进浆管与稀释水管连接处设置有稀释混合装置，所述稀释混合装置包括设置在进浆管上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：章丽丽，陆伟，王梅，
申请(专利权)人：合肥宏图彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34