【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及造纸纤维回收设备领域，特别涉及一种造纸纤维回收利用系统。
技术介绍
1、纸污水的污染一直是环保的主要污染源之一，如何对造纸污水进行科学合理的治理，回收水资源和纤维，变废为宝，产生良好经济效益一直以来是国内外专家努力的课题。在纸张加工的过程中，废纸浆内部掺杂有一定量的造纸纤维，为了使废纸浆能够达到排放标准，避免纸浆堵塞管道，同时也为了回收造纸纤维实施再次利用，需要对废纸浆内部的造纸纤维进行提炼，将废水排出，留有造纸纤维。
2、现有的造纸纤维回收装置，大多通过滤网将纸浆内部的污水与造纸纤维分离，再将污水排出，获得被收集后的造纸纤维，然而，由于纸浆内部所掺杂的造纸纤维体积较大，在对大量的废纸浆实施回收工作的过程中，造纸纤维容易堆积于滤网结构表面，随着后续纸浆的流入，纸浆堆积量不断增加，造成滤网结构的堵塞现象，导致后续纸浆的污水无法排除，造纸纤维的含水量升高，进一步地，造纸纤维的回收质量降低。
技术实现思路
1、针对上述问题，本申请提供了一种造纸纤维回收利用系统。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种造纸纤维回收利用系统，包括有可收集造纸纤维的回收罐，所述回收罐的内腔布置有除水结构，所述除水结构包括平面沥水部以及与平面沥水部一体成型的导向沥水部，所述导向沥水部位于平面沥水部内环呈凹陷状态，所述平面沥水部表面的造纸纤维可被转移至导向沥水部内侧。
3、所述导向沥水部的正上方均布置有可升降的压水结构，所述压水结构由固定连接的上压力架和
4、进一步的，所述导向沥水部的上方均布置有分流板，分流板的表面开设有多个可容纳造纸纤维下落的通道，造纸纤维经所述通道下落后，与上压力架接触后下落至平面沥水部和导向沥水部的内表面。
5、进一步的，所述上压力架的上表面均固定连接有与其同轴分布的导向架，所述导向架、上压力架、下压力架的中轴位置均贯穿有可转动的驱动轴，所述驱动轴的顶端均安装有可驱使其转动的驱动电机。
6、所述驱动轴的外表面安装有可与其同步转动的旋动环，所述旋动环位于导向架的上方，所述旋动环、导向架的相对表面均分布有分别与其二者一体成形的两个凸起部，自然状态下，上、下两个凸起部相错开，随着所述驱动轴的转动，位于所述旋动环表面的凸起部转动挤压位于导向架表面的凸起部。
7、进一步的，所述上压力架的上表面沿着回收罐的环形内壁固定有多个等距分布的联动臂，所述回收罐的内壁沿着环形轨迹固定有多个等距分布的凸块，所述凸块位于联动臂远离上压力架的一端的正下方。
8、所述凸块、联动臂的相对表面均固定连接有环形结构的垫片，上、下分布的所述垫片通过压力弹簧相固定，当所述上压力架、下压力架同步下降时，所述联动臂挤压压力弹簧收缩。
9、进一步的，所述驱动轴的外表面由上至下安装有驱动叶轮，所述驱动叶轮位于分流板的正上方。
10、进一步的，所述驱动轴的外表面还安装有多个转移杆，所述转移杆贴合于平面沥水部和导向沥水部的表面，所述转移杆的上方布置有分离杆，所述分离杆固定于回收罐的内壁。
11、进一步的，所述凸块的顶部均固定连接有贯穿于联动臂的延伸杆，当所述联动臂位于延伸杆的侧表面滑动的过程中，所述压力弹簧被挤压收缩，所述延伸杆露出至延伸杆上方的顶端均螺纹连接有限位环。
12、进一步的，所述回收罐的上端开口处均安装有盖板，所述盖板的表面均布置有可开、合的下料口，所述驱动电机安装于盖板的上表面。
13、所述回收罐的底端呈锥形结构，且回收罐的底端安装有出水管，所述出水管的表面安装有可控制管道通、断的阀门。
14、综上，本专利技术的技术效果和优点：
15、1、本专利技术将平面沥水部和导向沥水部组合构成除水结构，位于平面沥水部表面的被初步除水后的造纸纤维可被转移至导向沥水部内部，由于平面沥水部内环呈凹陷状态，可收集较多的造纸纤维。在导向沥水部的内侧，可实施进一步的挤压沥水操作。在该过程中，可有效避免平面沥水部表面堵塞、导致后续下落的废纸浆的水液无法顺利排出的现象，在提升了废纸浆除水操作的效率的同时，还提高了废水排出的效率。
16、2、本专利技术在除水结构的正上方均布置有可升降的压水结构，压水结构由固定连接的上压力架和下压力架构成，当上压力架与下压力架同步下降时，下压力架与导向沥水部内侧的造纸纤维接触。对造纸纤维进行进一步的压力沥水操作，加速水液的排出，保障造纸纤维的干燥度，提升了造纸纤维回收加工的质量，沥水后的造纸纤维便于进行转运、回收操作。
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1.一种造纸纤维回收利用系统，其特征在于：包括有可收集造纸纤维的回收罐(1)，所述回收罐(1)的内腔布置有除水结构，所述除水结构包括平面沥水部(21)以及与平面沥水部(21)一体成型的导向沥水部(22)，所述导向沥水部(22)位于平面沥水部(21)内环呈凹陷状态，所述平面沥水部(21)表面的造纸纤维可被转移至导向沥水部(22)内侧；
2.根据权利要求1所述的一种造纸纤维回收利用系统，其特征在于：所述导向沥水部(22)的上方均布置有分流板(8)，分流板(8)的表面开设有多个可容纳造纸纤维下落的通道(81)，造纸纤维经所述通道(81)下落后，与上压力架(31)接触后下落至平面沥水部(21)和导向沥水部(22)的内表面。
3.根据权利要求2所述的一种造纸纤维回收利用系统，其特征在于：所述上压力架(31)的上表面均固定连接有与其同轴分布的导向架(4)，所述导向架(4)、上压力架(31)、下压力架(32)的中轴位置均贯穿有可转动的驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的顶端均安装有可驱使其转动的驱动电机(53)；
4.根据权利要求3所述的一种造纸纤维回收利用系统
5.根据权利要求3所述的一种造纸纤维回收利用系统，其特征在于：所述驱动轴(5)的外表面由上至下安装有驱动叶轮(51)，所述驱动叶轮(51)位于分流板(8)的正上方。
6.根据权利要求3所述的一种造纸纤维回收利用系统，其特征在于：所述驱动轴(5)的外表面还安装有多个转移杆(52)，所述转移杆(52)贴合于平面沥水部(21)和导向沥水部(22)的表面，所述转移杆(52)的上方布置有分离杆(9)，所述分离杆(9)固定于回收罐(1)的内壁。
7.根据权利要求4所述的一种造纸纤维回收利用系统，其特征在于：所述凸块(7)的顶部均固定连接有贯穿于联动臂(311)的延伸杆(71)，当所述联动臂(311)位于延伸杆(71)的侧表面滑动的过程中，所述压力弹簧(313)被挤压收缩，所述延伸杆(71)露出至延伸杆(71)上方的顶端均螺纹连接有限位环(72)。
8.根据权利要求3所述的一种造纸纤维回收利用系统，其特征在于：所述回收罐(1)的上端开口处均安装有盖板(11)，所述盖板(11)的表面均布置有可开、合的下料口，所述驱动电机(53)安装于盖板(11)的上表面；
...【技术特征摘要】
1.一种造纸纤维回收利用系统，其特征在于：包括有可收集造纸纤维的回收罐(1)，所述回收罐(1)的内腔布置有除水结构，所述除水结构包括平面沥水部(21)以及与平面沥水部(21)一体成型的导向沥水部(22)，所述导向沥水部(22)位于平面沥水部(21)内环呈凹陷状态，所述平面沥水部(21)表面的造纸纤维可被转移至导向沥水部(22)内侧；
2.根据权利要求1所述的一种造纸纤维回收利用系统，其特征在于：所述导向沥水部(22)的上方均布置有分流板(8)，分流板(8)的表面开设有多个可容纳造纸纤维下落的通道(81)，造纸纤维经所述通道(81)下落后，与上压力架(31)接触后下落至平面沥水部(21)和导向沥水部(22)的内表面。
3.根据权利要求2所述的一种造纸纤维回收利用系统，其特征在于：所述上压力架(31)的上表面均固定连接有与其同轴分布的导向架(4)，所述导向架(4)、上压力架(31)、下压力架(32)的中轴位置均贯穿有可转动的驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的顶端均安装有可驱使其转动的驱动电机(53)；
4.根据权利要求3所述的一种造纸纤维回收利用系统，其特征在于：所述上压力架(31)的上表面沿着回收罐(1)的环形内壁固定有多个等距分布的联动臂(311)，所述回收罐(1)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟，
申请(专利权)人：合肥宏图彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：
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