一种异型阴极铝电解槽空腔焦粒焙烧启动的方法技术

本发明专利技术涉及一种异型阴极铝电解槽空腔焦粒焙烧启动的方法，铺焦方式采用电解质块填充异型阴极凹处空间，槽内异形阴极凸台上铺设2cm厚度的焦粒层，人造伸腿处铺设一层氟化钙粉，全槽挂上阳极后，阳极间缝采用耐火材料封堵，阳极上部使用铁板封盖，阳极中缝处使用大块电解质块遮盖并加盖石棉布，全槽使用粉状物料进行密封，安装分流片，按设定升温梯度湿法启动焙烧96‑120小时后，灌入适量的液态电解质，24小时后灌入适量的液态铝液。本发明专利技术的优点在于：可以提升对边部糊料的焙烧效果，阳极电流分布均匀，可预防电解槽出现早期破损并对提升槽寿命方面有明显改善；可减少焦粒的使用量，空腔装炉减轻员工的劳动强度，环保效益明显，降低焙烧成本。

A method of starting the baking of the coke particles in the cavity of the special cathode aluminum electrolytic cell

【技术实现步骤摘要】
一种异型阴极铝电解槽空腔焦粒焙烧启动的方法
本专利技术涉及电解铝
，具体是指一种异型阴极铝电解槽空腔焦粒焙烧启动的方法。
技术介绍
铝电解生产过程中，铝液的流速及波动，影响这铝电解生产的各项技术指标。而采用异形阴极可有效削弱铝电解生产过程中铝液的流速及波动，但由于异型阴极底部不平，造成焙烧启动难度加大。传统采用燃气焙烧方式，需在及其有限的槽内空间放入燃烧器，若保温做不好，会多耗燃料，操作极为复杂，同时燃烧时所用的过量空气会导致阴极和阳极表面出现氧化。而传统的异型阴极焦粒焙烧启动方式是采取以冷捣糊或焦粒作为凹处空间进行填充，全槽进行全阴极铺焦的焙烧方式，这种焦粒焙烧方式存在以下缺点：(1)装炉所需冷捣糊或焦粒量大，造成启动后人工打捞炭渣工作量重，同时打捞炭渣夹裹电解质造成生产浪费；(2)打捞出的炭渣属于危废，处理需经过繁琐的工艺，需要一定的处理费用，增加企业成本；(3)由于启动过程中，填充在异型阴极凹处空间的冷捣糊或焦粒需全部打捞出来，启动过程中需灌入大量的液体电解质(较一般电解槽多10余吨)，启动前电解质准备难度大；(4)槽内异型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型阴极铝电解槽空腔焦粒焙烧启动的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：/n1)采用破碎1cm以下的电解质块对异形阴极凹处空间填充密实，填充至与阴极凸台高度平齐；/n2)对各个异形阴极凸台吹灰后，向各个异形阴极凸台铺设2cm厚的焦粒，确认各凸台铺焦粒平整无凹陷；/n3)挂极；/n4)人造伸腿处覆盖一层1cm厚的氟化钙粉，防止焙烧过程中人造伸腿氧化；/n5)阴极凸台以上的槽膛空间不装填电解质，保持空腔状态；/n6)在阳极上部用钢板封盖保持电解槽的密封，在钢板上部铺设粉料进行保温；/n7)采用耐火材料对阳极极间缝进行封堵，防止物料漏进阳极底掌，阳极上方采用阳极覆盖料面壳块粉进行覆盖，确保保温...

【技术特征摘要】
1.一种异型阴极铝电解槽空腔焦粒焙烧启动的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
1)采用破碎1cm以下的电解质块对异形阴极凹处空间填充密实，填充至与阴极凸台高度平齐；
2)对各个异形阴极凸台吹灰后，向各个异形阴极凸台铺设2cm厚的焦粒，确认各凸台铺焦粒平整无凹陷；
3)挂极；
4)人造伸腿处覆盖一层1cm厚的氟化钙粉，防止焙烧过程中人造伸腿氧化；
5)阴极凸台以上的槽膛空间不装填电解质，保持空腔状态；
6)在阳极上部用钢板封盖保持电解槽的密封，在钢板上部铺设粉料进行保温；
7)采用耐火材料对阳极极间缝进行封堵，防止物料漏进阳极底掌，阳极上方采用阳极覆盖料面壳块粉进行覆盖，确保保温、密封良好，避免阳极氧化；
8)采用大电解质块遮盖阳极中缝空腔，再铺一层石棉布，石棉布上使用电解质粉进行密封，确保保温、密封良好，避免阳极氧化；
9)安装铜质分流片，通电后冲击电压控制在1.5V-1.7V；
10)分流片的拆除时间升温梯度小于20℃/h后依次进行，设定第一天焙烧电压不超过2.5V，第二天焙烧电压不超过3V；
11)通电后，焙烧96-120小时，中缝温度在960℃以上，边部温度在900℃以上，铺底的电解质呈融化状态后具备电解槽启动条件，方可进入启动阶段；
12)进入启动阶段后，清开出铝端和烟道端处钢板，在其它槽抽取液态电解质灌入启动槽，提升极距6-8cm，提升电压在7-9V，电压稳定阳极电流分布无异常后，清除电解槽加工面处的盖板，补充纯碱使电解质分子比达2.8-2.9，并在加工面添加氟化钙；
13)启动槽提升电压后，对于电解质总量不足电解槽，利用启动过程高温阶段添加...

【专利技术属性】
技术研发人员：付斌，华长龙，王建国，郭彬，袁梦雄，侯飞，
申请(专利权)人：内蒙古锦联铝材有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙;15