【技术实现步骤摘要】
一种板料的加压时效成形方法及装置
本专利技术涉及板料成形
，特别是涉及一种板料的加压时效成形方法及装置。
技术介绍
目前板料的加压时效成形的研究方向主要是通过在时效过程中施加外部能量，如机械振动，电脉冲，超声振动，提高温度等手段提高板料时效过程中的位错激活能，提高弹性变形向塑性变形的转换率。上述方法只是在原有的较低压力下，对转换效率进行提高。因此，亟需提供一种新的板料的加压时效成形方法及装置，以解决现有技术中所存在的上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种板料的加压时效成形方法及装置，通过在板料成形过程中施加均匀压力促进板料弹性的转化，解决了板料曲率大成形回弹率高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种板料的加压时效成形方法，包括以下步骤：步骤一、板料先经过固溶处理，得到处于过饱和状态的基体组织，为塑性变形的转化做组织准备；步骤二、启动整体工装的温度控制装置，加热成形模具到时效温度；步骤三、再将固溶后的板料放入模...
【技术保护点】
1.一种板料的加压时效成形方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一、板料先经过固溶处理，得到处于过饱和状态的基体组织，为塑性变形的转化做组织准备；/n步骤二、启动整体工装的温度控制装置，加热成形模具到时效温度；/n步骤三、再将固溶后的板料放入模具，通过液压装置移动上模并加压，进行人工时效阶段；/n步骤四、通过增大压力，使板料处于压缩的变形状态，保压一段时间后卸载；/n步骤五、卸载后保持上模位置，使板料在成型面内定形一段时间，使残余应力下降，整个过程保持模具温度恒定；/n步骤六、冷却后移开上模取出，得到与模具贴合度较高的弯曲零件。/n
【技术特征摘要】
1.一种板料的加压时效成形方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、板料先经过固溶处理，得到处于过饱和状态的基体组织，为塑性变形的转化做组织准备；
步骤二、启动整体工装的温度控制装置，加热成形模具到时效温度；
步骤三、再将固溶后的板料放入模具，通过液压装置移动上模并加压，进行人工时效阶段；
步骤四、通过增大压力，使板料处于压缩的变形状态，保压一段时间后卸载；
步骤五、卸载后保持上模位置，使板料在成型面内定形一段时间，使残余应力下降，整个过程保持模具温度恒定；
步骤六、冷却后移开上模取出，得到与模具贴合度较高的弯曲零件。
2.一种板料的加压时效成形装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘大海，柴浩瑞，李智，姜丽红，
申请(专利权)人：南昌航空大学，
类型：发明
国别省市：江西;36
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