【技术实现步骤摘要】
一种易于除铁的再生铝多室式熔化炉
本专利技术涉及一种生产设备,尤其是一种易于除铁的再生铝多室式熔化炉。
技术介绍
废铝回收是利用铝的可回收再利用特性来生产铝产品,是综合利用资源,保护环境,发展循环经济的重要途径,研究表明,废铝经过回收再生利用(也称再生铝),其生产能耗仅相当于原铝生产能源的5%,同时,在废铝再生过程中排放的污染物比原铝生产全过程排放的污染物既少又轻,大致仅相当于后者的10%,因此,再生铝产业有极高的市场价值及良好的社会效益,将成为我国铝行业下一阶段发展的重点。在再生铝回收生产设备中,各种型式的熔炼炉是再生铝回收工艺流程中的关键设备,这些炉型包括回转炉、侧井炉、双室炉等炉型设备,这类炉型设备技术均源自西方发达国家,近年来在国内也获得一定的推广应用。在实际生产中,存在的问题是,废铝中有大量的异物夹杂,包括各种塑料、油漆涂层、油污、粉尘、各种其他金属等,通过废铝前处理工序,可将废铝中大部分的非金属异物去除,但嵌入在铝材中的各类金属构件是很难实现自动去除的,这些金属构件以铁件为主,通常会一同投入铝熔炼 ...
【技术保护点】
1.一种易于除铁的再生铝多室式熔化炉,其采用室式炉体结构,包括一中空的炉体,其特征在于:所述炉体内设置有至少一个投料室和一个铝汤室,所述投料室和铝汤室之间设置有挡渣部,所述投料室的底面高于所述铝汤室的上沿,所述投料室的底面为朝向所述铝汤室倾斜的坡面,所述投料室的侧壁或炉顶设置有若干个燃烧器。/n
【技术特征摘要】
1.一种易于除铁的再生铝多室式熔化炉,其采用室式炉体结构,包括一中空的炉体,其特征在于:所述炉体内设置有至少一个投料室和一个铝汤室,所述投料室和铝汤室之间设置有挡渣部,所述投料室的底面高于所述铝汤室的上沿,所述投料室的底面为朝向所述铝汤室倾斜的坡面,所述投料室的侧壁或炉顶设置有若干个燃烧器。
2.根据权利要求1所述的一种易于除铁的再生铝多室式熔化炉,其特征在于:所述挡渣部为设置在所述投料室和铝汤室分界线上的向上延伸的挡渣凸台,所述挡渣凸台的高度在20~50mm之间。
3.根据权利要求1所述的一种易于除铁的再生铝多室式熔化炉,其特征在于:所述挡渣部为设置在所述投料室和铝汤室分界线上的向上延伸的隔墙,所述隔墙的高度在300~1000mm之间,且所述隔墙底部设有一个或多个供铝液流通的通孔,所述通孔高出所述投料室底面20~50mm。
4.根据权利要求1-3其中之一所述的一种易于除铁的再生铝多室式熔化炉,其特征在于:所述投料室的深度在50~200mm之间,所述铝汤室的深度在600~1000m...
【专利技术属性】
技术研发人员:余志华,
申请(专利权)人:苏州中阳热能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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