【技术实现步骤摘要】
带锯条的热处理工艺
本专利技术涉及冶金技术，尤其涉及一种带锯条的热处理工艺。
技术介绍
带锯条是由一条坚韧、利齿的锯条张紧在一个框架内构成的带状锯条，能够切割金属等硬度较大的材料。由于带锯条需要切割硬度较大的材料，带锯条本身就需要很大的硬度，因此为了保证带锯条的硬度，需要对带锯条进行热处理。现有技术中，常规的带锯条热处理工艺，往往仅包括淬火-回火两道工艺，在上述工艺之后没有其他的热处理步骤，经过上述步骤处理后的带锯条，其硬度仅仅能达到900HV0.2(HV为维氏硬度，900为维氏硬度值，0.2为测量所用的负荷值，单位千克力)，导致带锯条难以锯削较硬的材料，影响了带锯条的性能。为此本公司申请了申请号为201510570753.0的专利，在此专利技术上，我司对这道工序，进行了进一步的优化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述热处理工艺的问题，提出一种带锯条的热处理工艺，以实现制备得到的锯条具有高硬度和高韧性的优点。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种带锯条的热处理工艺，包括以下步骤：一种带锯条的热处理工艺，包括以下步骤：A一次正火：温度600-770℃，保温时间2-3小时，然后冷却至500℃以下；B回火：温度500-690℃，保温时间3-5小时，然后冷却至300℃。C盐浴氮化：使用QPQ氮化盐对所述带锯条表面进行盐浴氮化处理，以使所述QPQ氮化盐的活性氮渗入所述带锯条的金属晶格内部，其中，所述盐浴氮化处理的温度在520-580℃之间且包括端值，盐浴氮化时间在10-180m...
【技术保护点】
1.一种带锯条的热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n正火：温度600-770℃，保温时间2-3小时，然后冷却至500℃以下；回火：温度500-690℃，保温时间3-5小时，然后冷却至300℃；/n盐浴氮化：使用QPQ氮化盐对所述带锯条表面进行盐浴氮化处理，以使所述QPQ氮化盐的活性氮渗入所述带锯条的金属晶格内部，其中，所述盐浴氮化处理的温度在520-580℃之间且包括端值，盐浴氮化时间在10-180min之间且包括端值；/n盐浴氧化：使用QPQ氧化盐对所述带锯条进行盐浴氧化处理，分解所述带锯条表面氰根并在所述带锯条表面形成氧化膜，其中，所述盐浴氧化处理的温度在370-400℃之间且包括端值，盐浴氧化时间在15-20min之间且包括端值。/n去盐清洗：用水冲洗所述带锯条表面10-20min且包括端值，以去除所述带锯条表面残存的QPQ氧化盐。/n
【技术特征摘要】
1.一种带锯条的热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
正火：温度600-770℃，保温时间2-3小时，然后冷却至500℃以下；回火：温度500-690℃，保温时间3-5小时，然后冷却至300℃；
盐浴氮化：使用QPQ氮化盐对所述带锯条表面进行盐浴氮化处理，以使所述QPQ氮化盐的活性氮渗入所述带锯条的金属晶格内部，其中，所述盐浴氮化处理的温度在520-580℃之间且包括端值，盐浴氮化时间在10-180min之间且包括端值；
盐浴氧化：使用QPQ氧化盐对所述带锯条进行盐浴氧化处理，分解所述带锯条表面氰根并在所述带锯...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹茂旻，颜涯，
申请(专利权)人：湖南晟宏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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