本实用新型专利技术涉及五金扣具技术领域，具体公开了一种梯状扣具，将织带的两端分别接在第一连接部和第二连接部上，当需要调整织带长度时，先将织带从第二调整部的缺口放出，再将限位导向销在滑槽中滑动以带动锁紧轮释放织带，再用手指按住限位导向销便可调整需求的织带长度，调整完毕后通过锁紧轮的锁齿将织带长度锁紧，并将织带的侧端对准第二调整部的缺口扣入第二调整部，进一步防止织带长度改变，以此将各部件紧凑连接成梯状，一方面便于调整织带的长度，并且在不需要调整时能保证织带长度不发生改变，另一方面梯状的结构一体成型，相对市面上分体的结构省去了一系列的生产工序，提高了生产效率，大大降低了生产成本。
A ladder fastener
【技术实现步骤摘要】
一种梯状扣具
本技术涉及五金扣具
，具体公开了一种梯状扣具。
技术介绍
目前，市面上常见的可调节织带长度的扣具均为分体结构，一般是将织带绕在两个扣具分体上，当需要调整织带长度时，需要通过人手使织带松开再慢慢地对织带进行长度的调节，如此一来会导致扣具在调整织带过程中操作比较繁琐，不能很好地调整到需要的织带长度。因此，行业内需要一种能解决上述问题的扣具。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种梯状扣具。为实现上述目的，本技术采用如下方案。一种梯状扣具，包括基座、锁紧轮、第一限位导向销及第二限位导向销，所述基座呈梯状，所述基座包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部分别设于所述基座的两端，所述第一连接部包括第一调整部和第二调整部，所述第一调整部的两侧分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一限位导向销通过所述第一滑槽与所述锁紧轮的一端相连，所述第二限位导向销通过所述第二滑槽与所述锁紧轮的另一端相连，所述第一限位导向销和所述第二限位导向销带动所述锁紧轮活动连接于所述第一调整部上，所述锁紧轮的表面设有锁齿，所述第二调整部设于第一调整部旁侧，所述第二调整部的一端设有用于调整织带的缺口。作为优选地，所述第二连接部设有织带限位块。作为优选地，所述第一滑槽和所述第二滑槽均具有一定凹陷度，且两者的凹陷度相同。作为优选地，所述缺口斜向的缺口。作为优选地，所述第一限位导向销依次包括第一销部、第二销部及第三销部，所述第一销部置于所述第一滑槽外侧，所述第二销部滑动与所述第一滑槽内，所述第三销部与所述锁紧轮相连。作为优选地，所述第二限位导向销依次包括第四销部、第五销部及第六销部，所述第四销部置于所述第二滑槽外侧，所述第五销部滑动与所述第二滑槽内，所述第六销部与所述锁紧轮相连。作为优选地，所述第二销部与所述第一滑槽采用间隙配合，所述第三销部与所述锁紧轮采用过渡配合。作为优选地，所述第五销部与所述第二滑槽采用间隙配合，所述第六销部与所述锁紧轮采用过渡配合。本技术的有益效果：提供一种梯状扣具，将织带的两端分别接在第一连接部和第二连接部上，当需要调整织带长度时，先将织带从第二调整部的缺口放出，再将限位导向销在滑槽中滑动以带动锁紧轮释放织带，再用手指按住限位导向销便可调整需求的织带长度，调整完毕后通过锁紧轮的锁齿将织带长度锁紧，并将织带的侧端对准第二调整部的缺口扣入第二调整部，进一步防止织带长度改变，以此将各部件紧凑连接成梯状，一方面便于调整织带的长度，并且在不需要调整时能保证织带长度不发生改变，另一方面梯状的结构一体成型，相对市面上分体的结构省去了一系列的生产工序，提高了生产效率，大大降低了生产成本。附图说明图1为本技术实施例中梯状扣具的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。一种梯状扣具，如图1所示，包括基座1、锁紧轮2、第一限位导向销3及第二限位导向销，所述基座1呈梯状，所述基座1包括第一连接部10和第二连接部11，所述第一连接部10和第二连接部11分别设于所述基座1的两端，所述第一连接部10包括第一调整部13和第二调整部12，梯状的扣具结构将其第一连接部10、第二连接部11的第一调整部13及第二调整部12紧凑在一起，便于生产时一体成型，相对分体的扣具结构省去了一系列的生产工序，提高了生产效率，大大降低了生产成本。所述第一调整部13的两侧分别设有第一滑槽14和第二滑槽15，其中第一限位导向销3滑动于第一滑槽14内，第二限位导向销4滑动于第二滑槽15内；所述第一限位导向销3通过所述第一滑槽14与所述锁紧轮2的一端相连，所述第二限位导向销4通过所述第二滑槽15与所述锁紧轮2的另一端相连，所述第一限位导向销3和所述第二限位导向销4在滑槽中滑动时带动所述锁紧轮2活动连接于所述第一调整部13上，所述锁紧轮2的表面设有锁齿，锁紧轮2滑动到一定位置时便将织带的长度锁定，防止织带长度改变，所述第二调整部12设于第一调整部13旁侧，所述第二调整部12的一端设有用于调整织带的缺口16，也即当第一调整部13调整完后，将调整后的织带反向绕回至缺口16处扣入到第二调整部12上，进一步防止织带长度改变。本技术提供的一种梯状扣具，将织带的两端分别接在第一连接部10和第二连接部11上，为了节省产品的体积以及生产的成本，第二连接部11未设调整部，但并不应作为本技术的限制，根据实际需要也可以在第二连接部11设计类似第一连接部10中的用于调整织带长度的调整部。当需要调整织带长度时，先将织带从第二调整部12的缺口16放出，再将限位导向销滑动在滑槽中滑动以带动锁紧轮2释放织带，再用手指按住限位导向销便可调整需求的织带长度，调整完毕后通过锁紧轮2的锁齿将织带长度锁紧，并将织带反向绕回至缺口16处，将织带的侧端对准第二调整部12的缺口16扣入第二调整部12，进一步防止织带长度改变。当然，也可以通过第二调整部12对织带作一定长度的调整，比如通过第一调整部13预留出一定的织带长度，然后多次重复将织带绕至第一连接部10接入织带处，再反向绕回至至缺口16处，将织带的侧端对准第二调整部12的缺口16扣入第二调整部12，以此在第二调整部12出通过多次重叠织带的方式将预留出一定的织带长度缩短至需要的织带长度，当只需要少量伸长织带长度时，只需将在第二调整部12处放出一部分重叠的织带，以此无需调整锁紧轮2即能快速地调整长度，方便快捷；当需要少量缩短织带长度时，只需将原来织带绕至第二调整部12处即可。而且本技术将各部件紧凑连接成梯子的形状，一方面便于调整织带的长度，并且在不需要调整时能保证织带长度不发生改变，另一方面梯状的结构一体成型，相对市面上分体的结构省去了一系列的生产工序，提高了生产效率，大大降低了生产成本。本实施例中，所述第二连接部11设有织带限位块17，以此可以防止织带脱离扣具。本实施例中，所述第一滑槽14和所述第二滑槽15均具有一定凹陷度，由于第一滑槽14和第二滑槽15设于紧锁轮两端为提供活动位置的，因此第一滑槽14和第二滑槽15的凹陷度需相同，当滑动凹陷处时紧锁轮能对织带施加较佳的紧锁力，防止织带位置发生改变。本实施例中，所述缺口16斜向的缺口16，以此便于织带更好地扣入到第二调整部12中。本实施例中，所述第一限位导向销3依次包括第一销部31、第二销部32及第三销部33，所述第一销部31置于所述第一滑槽14外侧，第一销部31大于第一滑轨以起到限位的作用，所述第二销部32滑动与所述第一滑槽14内，所述第三销部33与所述锁紧轮2相连以带动锁紧轮2活动。更具体地，所述第二销部32与所述第一滑槽14采用间隙配合，所述第三销部33与所述锁紧轮2采用过渡配合，以此更加便于在第一滑轨槽中滑动。本实施例中，所述第二限位导向销4依次包括第四销部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种梯状扣具，其特征在于，包括基座、锁紧轮、第一限位导向销及第二限位导向销，所述基座呈梯状，所述基座包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部分别设于所述基座的两端，所述第一连接部包括第一调整部和第二调整部，所述第一调整部的两侧分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一限位导向销通过所述第一滑槽与所述锁紧轮的一端相连，所述第二限位导向销通过所述第二滑槽与所述锁紧轮的另一端相连，所述第一限位导向销和所述第二限位导向销带动所述锁紧轮活动连接于所述第一调整部上，所述锁紧轮的表面设有锁齿，所述第二调整部设于第一调整部旁侧，所述第二调整部的一端设有用于调整织带的缺口。/n
【技术特征摘要】
1.一种梯状扣具，其特征在于，包括基座、锁紧轮、第一限位导向销及第二限位导向销，所述基座呈梯状，所述基座包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部分别设于所述基座的两端，所述第一连接部包括第一调整部和第二调整部，所述第一调整部的两侧分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一限位导向销通过所述第一滑槽与所述锁紧轮的一端相连，所述第二限位导向销通过所述第二滑槽与所述锁紧轮的另一端相连，所述第一限位导向销和所述第二限位导向销带动所述锁紧轮活动连接于所述第一调整部上，所述锁紧轮的表面设有锁齿，所述第二调整部设于第一调整部旁侧，所述第二调整部的一端设有用于调整织带的缺口。
2.根据权利要求1所述的一种梯状扣具，其特征在于，所述第二连接部11设有织带限位块。
3.根据权利要求1所述的一种梯状扣具，其特征在于，所述第一滑槽和所述第二滑槽均具有一定凹陷度，且两者的凹陷度相同。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明义，
申请(专利权)人：东莞市春藤实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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