【技术实现步骤摘要】
单元式恒阻弹性让压防冲液压支架
本技术涉及煤矿巷道支护技术,尤其涉及巷道超前支护支架。
技术介绍
目前,在煤矿巷道超前支护中,通常采用单元式超前液压支架,该支架的构造是由支架顶梁、支架底座、双液压立柱和安全阀组成;两个液压立柱之间设有固定装置,双液压立柱的乳化液腔通过高压管与安全阀(泄压阀)接通。当巷道顶底板的静压力大于40Mpa时,通过安全阀可放出部分乳化液进行让压卸载,液压立柱收缩,至使液压支架始终承担小于40Mpa的恒阻压力,防止液压支架压坏。但是,当巷道顶底板突然产生冲击压力时,由于安全阀放出乳化液流速慢,不能迅速卸荷,造成双液压立柱折断倾倒或者击穿顶梁,失去支撑作用,起不到对回采巷道及撤离线路保护的作用。为此,市场上有一种能够快速卸荷的单元式支架,其卸荷方式是将液压立柱下方改为褶皱式,在发生冲击地压时能够迅速收缩。但是,冲击地压过后顶板会回弹,可是液压立柱收缩后却不能回弹,接触不到顶板,造成冲击区域处于空顶下的无支护状态,容易造成冒顶事故,带来二次伤害;而且收缩不能再次使用,属于一次性的,只能重新更换。r>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种单元式恒阻弹性让压防冲液压支架,由支架顶梁、支架底座、双液压立柱和安全阀组成,两个液压立柱之间设有固定装置,上述安全阀的工作压力为40Mpa;其特征在于,还包括在支架底座上安装有蓄能装置;所述的蓄能装置是在一个蓄能仓内设有液压千斤顶、液压千斤顶的顶面设有压力弹簧,液压千斤顶的液腔通过大流量高压胶管与双液压立柱的液腔连通;所述的压力弹簧最小工作压力为41.5Mpa,最大承受压力不低于60Mpa;所述的大流量高压胶管内径不低于51mm,承受压力不低于60Mpa;当巷道顶底板静压力大于40Mpa时,安全阀自动打开放出部分乳化液进行卸载,使液压立柱收缩让压,始终支撑40.0 ...
【技术特征摘要】
1.一种单元式恒阻弹性让压防冲液压支架,由支架顶梁、支架底座、双液压立柱和安全阀组成,两个液压立柱之间设有固定装置,上述安全阀的工作压力为40Mpa;其特征在于,还包括在支架底座上安装有蓄能装置;所述的蓄能装置是在一个蓄能仓内设有液压千斤顶、液压千斤顶的顶面设有压力弹簧,液压千斤顶的液腔通过大流量高压胶管与双液压立柱的液腔连通;所述的压力弹簧最小工作压力为41.5Mpa,最大承受压力不低于60Mpa;所述的大流量高压胶管内径不低于51mm,承受压力不低于60Mpa;当巷道顶底板静压力大于40Mpa时,安全阀自动打开放出部分乳化液进行卸载,使液压立柱收缩让压,始终支撑40.0Mpa的恒阻压力;当巷道顶板发生大于41.5Mpa的冲击动压力时,液压立柱的乳化液通过通过大流量高压胶管快速向液压千斤顶液腔内卸载,使液压立柱快速收缩让压,同时乳化液促使液压千斤顶伸出压缩压力弹簧,将冲击能量储...
【专利技术属性】
技术研发人员:张治高,赵健,王存文,刘虎,顾鹏,卢绪涛,王浩,翟所业,
申请(专利权)人:张治高,
类型:新型
国别省市:山东;37
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