一种冷胚油条的自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种冷胚油条的自动化生产线，压面模组连接扫粉模组，扫粉模组连接压槽模组，压槽模组连接刷水模组，刷水模组连接刷油模组，刷油模组模组连接分切模组，分切模组连接分流模组，分流模组连接压合模组，分流模组连接切段模组；各模组之间设有互相衔接的输送组件。本实用新型专利技术刷油模组保证面团表面的油量均匀，可以在保证其作用的情况下尽可能的减少用油量，不但节约了成本，并且相较于人工极大增加了生产效率；压合模组实现面胚通过纯净水水线在冷库速冻的作用下起到粘合作用，使上下面胚成为一体，炸制过程中油条自内向外膨胀，并且受热面积加大，缩短炸制时间，通过物理手段增大油条的蓬松感，使其成品美观。

A kind of automatic production line of cold embryo oil sliver

【技术实现步骤摘要】
一种冷胚油条的自动化生产线
本技术涉及一种冷胚油条的自动化生产线，属于食品加工

技术介绍
油条，是一种古老的汉族面食，长条形中空的油炸食品，口感松脆有韧劲，是中国传统的早点之一。随着人们生活节奏的加快，速冻食品因具有烹饪简单、食用方便的优点越来越受到消费者的喜爱。为了满足广大消费者的需求，速冻油条也慢慢出现在市场上。传统技术方案生产的半成品速冻油条较冷胚油条来说体积大，运输空间大，运输成本较高。半成品速冻油条在制作的过程中需要进行两次和面，而且每次和完面都需要静置15-20分钟，降低了生产效率。半成品速冻油条的面胚醒发采用常温醒发，常温醒发需要控制醒发的温度，一方面，常温醒发需要专门的醒发室进行醒发，增加了生产成本，而且，时间和温度控制不好常常容易导致醒发过度，影响食用口感甚至需要重新醒发；另一方面，常温醒发的面团比较软韧性不足且容易形变，不能实现机械化制作。在叠面的过程中需要用筷子压一下以及拉完之后需要进行拉伸，因面团柔软，上述步骤是需要手工进行实际操作的，机械上在现有技术中是无法实现的。在制备的过程中油条两块面团之间需要抹油，需要人工操作，降低了生产效率。制作出的油条面胚在食用的过程中的油条比较酥、脆，当冷却后再次食用的时候会比较硬，影响食用的口感。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种冷胚油条的自动化生产线，实现油条的自动化生产，提高油条的生产效率，生产的油条体积小，口感好。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种冷胚油条的自动化生产线，包括压面模组、扫粉模组、压槽模组、刷水模组、刷油模组、分切模组、分流模组、压合模组和切段模组；所述压面模组连接所述扫粉模组，所述扫粉模组连接所述压槽模组，所述压槽模组连接所述刷水模组，所述刷水模组连接所述刷油模组，所述刷油模组模组连接所述分切模组，所述分切模组连接所述分流模组，所述分流模组连接所述压合模组，所述分流模组连接所述切段模组；所述压面模组、扫粉模组、压槽模组、刷水模组、刷油模组、分切模组、分流模组、压合模组和切段模组之间设有互相衔接的输送组件。作为冷胚油条的自动化生产线的优选方案，所述压面模组包括压面工作台、压面输送部、压面立架和压面辊轮；所述压面输送部连接在所述压面工作台的上端，所述压面立架连接在所述压面工作台的上端，压面立架位于所述压面输送部的一端，所述压面辊轮连接所述压面立架，所述压面辊轮配置有压面驱动电机。作为冷胚油条的自动化生产线的优选方案，所述扫粉模组包括扫粉工作台、扫粉立架、扫粉头和扫粉震荡电机，所述扫粉立架连接在所述扫粉工作台的上端，所述扫粉头连接在所述扫粉立架的顶部下端，所述扫粉震荡电机连接在所述扫粉立架的顶部上端。作为冷胚油条的自动化生产线的优选方案，所述压槽模组包括压槽立架和压槽辊轮，所述压槽辊轮连接所述压槽立架，压槽辊轮上形成有凸起，所述输送组件从所述压槽辊轮下方穿过。作为冷胚油条的自动化生产线的优选方案，所述刷水模组包括刷水工作台、水箱支架、给水泵、分水器、截止阀、水笔支架和刷水笔；所述水箱支架连接在所述刷水工作台的上端，所述给水泵设置在所述水箱支架的顶部，所述分水器连接在所述水箱支架的顶部一侧，分水器通过水管连通所述给水泵，所述截止阀连通所述分水器；所述水笔支架连接在所述水箱之间的内侧，所述刷水笔连接在所述水笔支架的上端，刷水笔通过水管连通所述截止阀。作为冷胚油条的自动化生产线的优选方案，所述刷油模组包括刷油工作台、刷油安装板、伺服马达、上油辊轮、传递辊轮、刷油辊轮、储油盒和刮油板；所述刷油安装板连接在所述刷油工作台的上端，所述伺服马达连接在所述刷油安装板的侧部，所述上油辊轮、传递辊轮和刷油辊轮分别连接在所述刷油安装板的侧部，上油辊轮的下部位于所述储油盒中，传递辊轮位于所述上油辊轮和刷油辊轮之间，所述刷油辊轮位于所述储油盒的一侧，所述刮油板连接在所述传递辊轮的斜上方。作为冷胚油条的自动化生产线的优选方案，所述分切模组包括分切工作台、分切支架、压边安装板、压边辊轮、圆切刀、轴承滚刀夹、刀杆、压缩弹簧、稳固压紧块、安装轴、抬刀把手、抬杆和连接块；所述分切支架连接在所述分切工作台的上端，所述压边辊轮连接所述压边安装板，所述圆切刀连接所述分切支架的侧部，所述轴承滚刀夹连接所述圆切刀，所述刀杆连接所述圆切刀的侧部，所述压缩弹簧设置在所述刀杆的上方，所述稳固压紧块连接所述压缩弹簧，所述安装轴连接所述刀杆的末端，所述抬刀把手连接所述抬杆，抬杆通过所述连接块连接所述分切支架。作为冷胚油条的自动化生产线的优选方案，所述分流模组包括分流传送带，所述分流传送带连接有分流电机，分流传送带位于所述输送组件的上方。作为冷胚油条的自动化生产线的优选方案，所述压合模组包括模组支架、轴套、滚动轴、压合辊轮、轴向固定块、高度调整块、抬拉杆、导轮支架、导轮、高度调节杆和拉簧；所述滚动轴通过所述轴套连接所述模组支架，所述压合辊轮通过所述轴向固定块连接所述滚动轴，所述高度调整块连接在所述滚动轴的外端，所述抬拉杆连接在所述高度调整块的顶部，所述导轮支架连接所述抬拉杆，所述导轮连接在所述导轮支架下部，所述高度调节杆连接所述模组支架的外侧，高度调节杆通过所述拉簧连接所述高度调整块。作为冷胚油条的自动化生产线的优选方案，所述切段模组包括切段支架、直线导杆、直线轴承、连接板、刀架、切段刀、切段气缸和切段托板，所述直线导杆连接在所述切段支架的顶部，所述直线轴承连接所述直线导杆，所述连接板连接在所述直线导杆的下端，所述刀架连接在所述连接板的下端，所述切段刀连接在所述刀架的下方，所述切段气缸连接在所述连接板的上端，所述切段托板连接在所述切段支架的下部，切段托板位于所述切段刀的下方。本技术设有压面模组、扫粉模组、压槽模组、刷水模组、刷油模组、分切模组、分流模组、压合模组和切段模组；压面模组连接扫粉模组，扫粉模组连接压槽模组，压槽模组连接刷水模组，刷水模组连接刷油模组，刷油模组模组连接分切模组，分切模组连接分流模组，分流模组连接压合模组，分流模组连接切段模组；压面模组、扫粉模组、压槽模组、刷水模组、刷油模组、分切模组、分流模组、压合模组和切段模组之间设有互相衔接的输送组件。本技术方案分流模组使用分流的方式进行叠面，该创新点的积极效果在于：极大的保证了面筋的完整性，间接保证了油条的口感；刷油模组实现自动化设备抹油，该创新点的积极效果在于：保证面团表面的油量均匀，可以在保证其作用的情况下尽可能的减少用油量，不但节约了成本，并且相较于人工极大增加了生产效率；压合模组实现上下面胚中心粘合，该创新点的积极效果在于：上下面胚通过纯净水水线在冷库速冻的作用下起到粘合作用，使上下面胚成为一体，炸制过程中油条自内向外膨胀，并且受热面积加大，缩短炸制时间，通过物理手段增大油条的蓬松感，使其成品美观。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷胚油条的自动化生产线，其特征在于，包括压面模组、扫粉模组、压槽模组、刷水模组、刷油模组、分切模组、分流模组、压合模组和切段模组；所述压面模组连接所述扫粉模组，所述扫粉模组连接所述压槽模组，所述压槽模组连接所述刷水模组，所述刷水模组连接所述刷油模组，所述刷油模组模组连接所述分切模组，所述分切模组连接所述分流模组，所述分流模组连接所述压合模组，所述分流模组连接所述切段模组；/n所述压面模组、扫粉模组、压槽模组、刷水模组、刷油模组、分切模组、分流模组、压合模组和切段模组之间设有互相衔接的输送组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷胚油条的自动化生产线，其特征在于，包括压面模组、扫粉模组、压槽模组、刷水模组、刷油模组、分切模组、分流模组、压合模组和切段模组；所述压面模组连接所述扫粉模组，所述扫粉模组连接所述压槽模组，所述压槽模组连接所述刷水模组，所述刷水模组连接所述刷油模组，所述刷油模组模组连接所述分切模组，所述分切模组连接所述分流模组，所述分流模组连接所述压合模组，所述分流模组连接所述切段模组；
所述压面模组、扫粉模组、压槽模组、刷水模组、刷油模组、分切模组、分流模组、压合模组和切段模组之间设有互相衔接的输送组件。


2.根据权利要求1所述的一种冷胚油条的自动化生产线，其特征在于，所述压面模组包括压面工作台、压面输送部、压面立架和压面辊轮；所述压面输送部连接在所述压面工作台的上端，所述压面立架连接在所述压面工作台的上端，压面立架位于所述压面输送部的一端，所述压面辊轮连接所述压面立架，所述压面辊轮配置有压面驱动电机。


3.根据权利要求1所述的一种冷胚油条的自动化生产线，其特征在于，所述扫粉模组包括扫粉工作台、扫粉立架、扫粉头和扫粉震荡电机，所述扫粉立架连接在所述扫粉工作台的上端，所述扫粉头连接在所述扫粉立架的顶部下端，所述扫粉震荡电机连接在所述扫粉立架的顶部上端。


4.根据权利要求1所述的一种冷胚油条的自动化生产线，其特征在于，所述压槽模组包括压槽立架和压槽辊轮，所述压槽辊轮连接所述压槽立架，压槽辊轮上形成有凸起，所述输送组件从所述压槽辊轮下方穿过。


5.根据权利要求1所述的一种冷胚油条的自动化生产线，其特征在于，所述刷水模组包括刷水工作台、水箱支架、给水泵、分水器、截止阀、水笔支架和刷水笔；所述水箱支架连接在所述刷水工作台的上端，所述给水泵设置在所述水箱支架的顶部，所述分水器连接在所述水箱支架的顶部一侧，分水器通过水管连通所述给水泵，所述截止阀连通所述分水器；所述水笔支架连接在所述水箱之间的内侧，所述刷水笔连接在所述水笔支架的上端，刷水笔通过水管连通所述截止阀。


6.根据权利要求1所述的一种冷胚油条的自动化生产线，其特征在于，所述刷油模组包括刷油工作台、刷油安装板、伺服马达、上油辊轮、传递辊轮、刷油辊轮、储油盒和刮油板；所述刷油安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴京晓，张洋，姜兆松，
申请(专利权)人：烟台创瑞自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37