3-甲基-2-环戊烯-1-酮合成甲基环戊二烯的方法技术

本发明专利技术涉及3‑甲基‑2‑环戊烯‑1‑酮合成甲基环戊二烯的方法，以3‑甲基‑2‑环戊烯‑1‑酮为原料，在固定床连续式反应器中，在负载金属氧化物A/X型催化剂的作用下，通过加氢脱氧反应，合成甲基环戊二烯目标产物。本发明专利技术工艺路线简单，对环境友好，催化剂制备简单，为3‑甲基‑2‑环戊烯‑1‑酮合成甲基环戊二烯提供了一种新的有效途径。

Synthesis of methylcyclopentadiene from 3-methyl-2-cyclopentene-1-one

【技术实现步骤摘要】
3-甲基-2-环戊烯-1-酮合成甲基环戊二烯的方法
本专利技术涉及3-甲基-2-环戊烯-1-酮合成甲基环戊二烯的方法。
技术介绍
甲基环戊二烯作为一种重要的化学品，是生产环氧树脂固化剂甲基纳迪克酸酐及汽油抗爆剂甲基环戊二烯三羰基锰的主要原料。此外，还被用来合成聚烯烃催化剂、医药、染料添加剂、及高能燃料RJ-4等一系列产品。目前，工业化生产甲基环戊二烯主要以石油高温裂解焦油为原料，经蒸馏，切割其中的C6原料油，经二聚化成聚合油，再经常减压蒸馏，收集粗二聚混合物，通过加热解聚、精馏，得粗甲基环戊二烯，将粗甲基环戊二烯经二聚化成粗二聚甲基环戊二烯，减压蒸出二聚甲基环戊二烯及苯等杂质，解聚、粗馏得环戊二烯及甲基环戊二烯，最后经减压精馏，制得甲基环戊二烯。CN106588555A公开了一种利用解聚精馏的工艺，通过将C9馏分在第一精馏塔中进行第一解聚精馏，在塔底得到的重组分通入第二精馏塔中进行第二解聚精馏，在塔顶冷却得到甲基环戊二烯。虽然该法高效稳定，但是该工艺路线以储量越来越少的石油资源为原料，且通过反复解聚精馏过程，工艺设备复杂，能耗高。因此，寻求生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.3-甲基-2-环戊烯-1-酮合成甲基环戊二烯的方法，其特征在于,包括如下步骤：以3-甲基-2-环戊烯-1-酮为原料，在固定床连续式反应器中，在负载金属氧化物A/X型催化剂的作用下，通过加氢脱氧反应，在反应温度300-600℃(优选320-550℃，更优选350-500℃)，氢气压力0.0001-1MPa(优选0.0001-0.9MPa，更优选0.0001-0.8MPa),氢气与3-甲基-2-环戊烯-1-酮的摩尔比为5-400：1(优选10-350：1，更优选20-300：1),3-甲基-2-环戊烯-1-酮的时空速为0.01-10h

【技术特征摘要】
1.3-甲基-2-环戊烯-1-酮合成甲基环戊二烯的方法，其特征在于,包括如下步骤：以3-甲基-2-环戊烯-1-酮为原料，在固定床连续式反应器中，在负载金属氧化物A/X型催化剂的作用下，通过加氢脱氧反应，在反应温度300-600℃(优选320-550℃，更优选350-500℃)，氢气压力0.0001-1MPa(优选0.0001-0.9MPa，更优选0.0001-0.8MPa),氢气与3-甲基-2-环戊烯-1-酮的摩尔比为5-400：1(优选10-350：1，更优选20-300：1),3-甲基-2-环戊烯-1-酮的时空速为0.01-10h-1(优选0.05-9h-1，更优选0.1-8h-1)下，即获得甲基环戊二烯目标产物。


2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述负载金属氧化物A/X型催化剂中的金属氧化物组分A包括：Fe3O4、V2O5、WO3、CuO、MoO3或Co3O4中的一种或多种，其中金属氧化物组分A的质量分数为1-95％(优选2-90％，更优选3-85％)，其余为载体组分X,且载体组分X包括：Al2O3、SiO2、ZrO2、CeO2或ZnO中的一种或多种。


3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于：
所述负载金属氧化物A/X型催化剂采用浸渍法或沉积沉淀法制备，且使用前在氢气中进行还原处理，其中，还原条件为氢气压力0.001-2.0MPa(优选0.005-1.5MPa，更优选0.01-1MPa)、氢气空速50-10000h-1(优选100-9000h-1，更优选200-8000h-1)、还原温度200-600℃(优选250-550℃，更优...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，刘艳廷，李广亿，张涛，王爱琴，王晓东，丛昱，
申请(专利权)人：中国科学院大连化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：辽宁;21