一种电镀废水中重金属污染物的处理方法技术

本发明专利技术涉及一种电镀废水中重金属污染物的处理方法，包括如下步骤：步骤一、收集含铜、镍、铬和锌的电镀混合废水，并配置30g/L的NaHS溶液待用；步骤二、微调电镀混合废水的pH值保持在6‑8，依次加入NaHS溶液及聚丙烯酰胺，去除大量铜离子；步骤三、调节pH值调至8，去除大量锌离子；步骤四、将pH值调至8.5‑10，去除大量铬离子；步骤五、将pH值调至11，去除大量镍离子；步骤六、回调pH值，使最终的电镀废水达到排放标准；本发明专利技术的有益效果为：可有效去除重金属含量较高的电镀废水且去除效率更高；同时，无需在处理前大幅度调节混合废水的pH值，减少熟石灰用量，降低企业成本。

A treatment method of heavy metal pollutants in electroplating wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水中重金属污染物的处理方法
本专利技术涉及废水净化领域，具体来说是涉及一种电镀废水中重金属污染物的处理方法。
技术介绍
电镀是全球三大高污染工业之一，随着电镀工业规模的发展，污水排放量也越来越大。电镀废水中铜，镍，铬，锌等重金属对环境危害性大、且具有积累作用，因此，对电镀废水进行处理就显得非常重要。对任何一项废水处理工艺，一方面要考虑它的处理效果，另一方面，还应考虑它的经济效益。节省投资，提高经济效益，这是进行废水处理前必须考虑的问题。目前最常用的电镀废水处理方法为化学沉淀法和絮凝沉淀法，化学沉淀法主要是将废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，即在废水中投加某些化学物质（如硫化钠），使它和废水中的重金属污染物发生直接的化学反应生成难溶于水的沉淀物从而使污染物分离除去的方法。絮凝沉淀法是在污水中加入PAM使金属污染物形成絮凝沉淀而分离出来，该工艺需先调整废水的pH值，重金属污染物在弱碱性状态下形成悬浮物质与PAM通过电中和，架桥吸附等作用，发生絮凝沉淀从废水中分离出来，但PAM絮凝沉淀只能处理重金属含量较低的废水。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述所存在的缺陷，提供一种可处理重金属含量较高的电镀废水且对重金属污染物去除能力更强的电镀废水中重金属污染物的处理方法。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种电镀废水中重金属污染物的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、收集含铜、镍、铬和锌的电镀混合废水，并配置30g/L的NaHS溶液待用；步骤二、调节电镀混合废水的pH值保持在6-8，并曝气半小时；步骤三、根据电镀混合废水的量，每升电镀废水中加入1ml-2mlNaHS溶液进行混合，待反应10min-20min后，加入5ppm聚丙烯酰胺进行絮凝反应，生成一次沉淀物并过滤；得一次上清液；步骤四、将一次上清液的pH值调至8，根据步骤三中所得一次上清液的量，每升一次上清液中加入6m-8mlNaHS溶液进行混合，待反应10min-20min后，加入5ppm聚丙烯酰胺进行絮凝反应，生成二次沉淀物并过滤，得二次上清液；步骤五、将二次上清液的pH值调至8.5-10，根据步骤四中所得二次上清液的量，每升二次上清液中加入2ml-6mlNaHS溶液进行混合，待反应10min-20min后，加入5ppm聚丙烯酰胺进行絮凝反应，生成三次沉淀物并过滤，得三次上清液；步骤六、将三次上清液的pH值调至11，根据步骤五中所得三次上清液的量，每升三次上清液中加入4ml-8mlNaHS溶液进行混合，待反应10min-20min后，加入5ppm聚丙烯烯酰胺进行絮凝反应，生成四次沉淀物并过滤，得四次上清液；步骤七、回调四次上清液的pH值，使四次上清液的pH值保持在7-8，使最终的电镀废水达到排放标准。作为优选的技术方案，各步骤中通过熟石灰调节pH值。作为优选的技术方案，所述步骤三中，每升电镀废水中加入1.5mlNaHS溶液进行混合，反应时间为15min，主要用以去除电镀混合废水中的铜离子、少量锌离子、少量镍离子及少量铬离子。作为优选的技术方案，所述步骤四中，每升一次上清液中加入7毫升NaHs溶液进行混合，反应时间为15min，主要用以去除一次上清液中的锌离子、残余铜离子、少量镍离子及少量铬离子。作为优选的技术方案，所述步骤五中，二次上清液的PH值调至9，每升二次上清液中加入4毫升NaHS溶液进行混合，反应时间为15min，主要用以去除二次上清液中的铬离子、残余锌离子及少量镍离子。作为优选的技术方案，所述步骤六中，每升三次上清液中加入6毫升NaHS溶液进行混合，反应时间为15min，主要用以去除三次上清液中的镍离子及残余铬离子。本专利技术的有益效果为：可有效去除重金属含量较高的电镀废水且去除效率更高；同时，无需在处理前大幅度调节混合废水的pH值，减少熟石灰用量，降低企业成本。具体实施方式为使对本专利技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例详细说明，说明如下：在本实施例中，上述各步骤中通过熟石灰调节pH值。在本实施例中，步骤三中，每升电镀废水中加入1.5mlNaHS溶液进行混合，反应时间为15min，主要用以去除电镀混合废水中的铜离子、少量锌离子、少量镍离子及少量铬离子。在本实施例中，步骤四中，每升一次上清液中加入7mlNaHs溶液进行混合，反应时间为15min，主要用以去除一次上清液中的锌离子、残余铜离子、少量镍离子及少量铬离子。在本实施例中，步骤五中，二次上清液的pH值调至9，每升二次上清液中加入4mlNaHS溶液进行混合，反应时间为15min，主要用以去除二次上清液中的铬离子、残余锌离子及少量镍离子。在本实施例中，步骤六中，每升三次上清液中加入2mlNaHS溶液进行混合，反应时间为15min，主要用以去除三次上清液中的镍离子及残余铬离子。在具体实施过程中，进行了如下实验：实验一配制30g/L的NaHS的溶液供后续使用，取3000ml混合电镀废水，并调节PH值7，曝气半小时，并分成三等份分别倒入1000ml烧杯中，依次编号1.2.3,进行实验，样品1中加入5ppmPAM，待测，样品2加入1mlNaHS溶液，反应15min后，加入5ppmPAM，待测；样品3中加入1.5mlNaHS溶液，反应15min后，加入5ppmPAM，待测；样品4中加入2mlNaHS溶液，反应15min后，加入5ppmPAM，待测；实验一结果如表1所示。表1实验一结果实验一的结果表明，当pH值在7时，每1000ml混合电镀废水中，加入1.5mlNaHS溶液可去除大量铜离子、部分锌离子及少量镍离子。实验二配制30g/L的NaHS的溶液供后续使用，取4000ml混合电镀废水，调节pH值至8，曝气半小时，并分成四等份分别倒入1000ml烧杯中，依次编号1.2.3.4,进行实验，样品1中加入5ppmPAM，待测，样品2加入6mlNaHS溶液，反应15min后，加入5ppmPAM，待测；样品3中加入7mlNaHS溶液，反应15min后，加入5ppmPAM，待测；样品4加入8mlNaHS溶液，反应15min后，加入5ppmPAM，待测；实验二结果如表2所示。表2实验二结果实验二的结果表明，当pH值为8时，每1000ml混合电镀废水中，随着NaHS溶液量的不断增加，加入7ml时，可最优去除大量锌离子、残余铜离子、少量镍离子及少量铬离子。实验三配置30g/L的NaHS的溶液供后续使用，取7000ml混合电镀废水，曝气半小时，并分成六等份分别倒入1000ml烧杯中，依次编号0.1.2.3.4.5.6,进行实验，样品0为原水，待测；样品1调节pH值至6，加入2mlNaHS的溶液，反应15min后，加入5ppmPAM，待测，样品2调节pH值至7，加入2mlNaHS的溶液，反应1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀废水中重金属污染物的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一、收集含铜、镍、铬和锌的电镀混合废水，并配置30g/L的NaHS溶液待用；/n步骤二、调节电镀混合废水的pH值保持在6-8，并曝气半小时；/n步骤三、根据电镀混合废水的量，每升电镀废水中加入1ml-2mlNaHS溶液进行混合，待反应10min-20min后，加入5ppm聚丙烯酰胺进行絮凝反应，生成一次沉淀物并过滤；得一次上清液；/n步骤四、将一次上清液的pH值调至8，根据步骤三中所得一次上清液的量，每升一次上清液中加入6ml-8mlNaHS溶液进行混合，待反应10min-20min后，加入5ppm聚丙烯酰胺进行絮凝反应，生成二次沉淀物并过滤，得二次上清液；/n步骤五、将二次上清液的pH值调至8.5-10，根据步骤四中所得二次上清液的量，每升二次上清液中加入2ml-6mlNaHS溶液进行混合，待反应10min-20min后，加入5ppm聚丙烯酰胺进行絮凝反应，生成三次沉淀物并过滤，得三次上清液；/n步骤六、将三次上清液的pH值调至11，根据步骤五中所得三次上清液的量，每升三次上清液中加入4ml-8mlNaHS溶液进行混合，待反应10min-20min后，加入5ppm聚丙烯酰胺进行絮凝反应，生成四次沉淀物并过滤，得四次上清液；/n步骤七、回调四次上清液的pH值，使四次上清液的pH值保持在7-8，使最终的电镀废水达到排放标准。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水中重金属污染物的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、收集含铜、镍、铬和锌的电镀混合废水，并配置30g/L的NaHS溶液待用；
步骤二、调节电镀混合废水的pH值保持在6-8，并曝气半小时；
步骤三、根据电镀混合废水的量，每升电镀废水中加入1ml-2mlNaHS溶液进行混合，待反应10min-20min后，加入5ppm聚丙烯酰胺进行絮凝反应，生成一次沉淀物并过滤；得一次上清液；
步骤四、将一次上清液的pH值调至8，根据步骤三中所得一次上清液的量，每升一次上清液中加入6ml-8mlNaHS溶液进行混合，待反应10min-20min后，加入5ppm聚丙烯酰胺进行絮凝反应，生成二次沉淀物并过滤，得二次上清液；
步骤五、将二次上清液的pH值调至8.5-10，根据步骤四中所得二次上清液的量，每升二次上清液中加入2ml-6mlNaHS溶液进行混合，待反应10min-20min后，加入5ppm聚丙烯酰胺进行絮凝反应，生成三次沉淀物并过滤，得三次上清液；
步骤六、将三次上清液的pH值调至11，根据步骤五中所得三次上清液的量，每升三次上清液中加入4ml-8mlNaHS溶液进行混合，待反应10min-20min...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦建堂，周磊，赵健，陈克，刘兵，
申请(专利权)人：山东新海表面技术科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37