无水火管百页窗式炉排无烟茶浴炉制造技术

一种无水火管百页窗式炉排无烟茶浴炉，锅体位于锅炉的四周，立式分隔成开水锅和温水锅，在锅炉的中间位置设有若干隔离水套，在所有水套的外面都设有吸热降尘板，炉体位于锅炉的下面，分成预燃烧室和主燃烧室，采用百页窗式炉排和抛物线形高温辐射拱，烟气呈“Ｎ”字型立式三回程排放，使燃料充分燃烧，具有无烟低尘、无污染、上火快，热效率高的特点。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种无水火管百页窗式炉排无烟茶浴炉。目前常用的茶炉是中间为水火管，侧周为水冷壁的立式双层炉排茶炉，其主要缺点有四个；其一水火管结构，容易产生水垢堵塞水管，烟垢堵塞烟管，不易清理；其二加煤时容易冒黑烟，也容易排黑烟，燃烧不完全，浪费燃料又污染环境；其三，对煤质要求高，劣质煤不能用，上火速度慢，热效率低；其四，对司炉工劳动强度大，操作技术要求高。针对常用茶炉存在的缺点，本专利技术人经过多年的研究和实验，创造出本技术的设计方案。本技术的主要目的是研制出可无水火管百页窗式炉排无烟茶浴炉，使燃料充分燃烧，提高上火速度和热效率，无烟低尘和减少环境污染。本技术的目的是通过如下的技术方案实现的一种无水火管百页窗式炉排无烟茶浴炉，由锅体、炉体、炉排和鼓风系统组成，锅体位于锅炉的四周，在锅炉的中上部立式分隔成开水水套和温水水套，在锅炉的中间位置设有若干隔离水套，在所有水套的外面都设有吸热降尘板；炉体位于锅炉的下面，分成预燃烧室和主燃烧室，该两个燃烧室底部相通，上部被炉膛隔离水套分开，该主燃烧室沿开水水套侧壁设有抛物形的高温辐射拱。所述预燃烧室外侧设有百页窗式炉排，下面设有纵向紧密排列的炉排，所述主燃烧室下面设有疏松横向排列的炉排，在所述百页窗式炉排下方设有推煤板，在所述预燃烧室和主燃烧室的下面分设给风室，在所述炉膛隔离水套主燃烧室一侧的下方设有自然二次风和强制二次风(鼓风)的进风管。所述隔离水套包括与温水水套相连的炉膛隔离水套和温水隔离水套，还包括与开水水套相连的高温隔离水套，所述温水水套通过管道与所述开水水套相连通。所述隔离水套的设置排列，阻挡烟气直线上升，而使烟气上升——下降——再上升，形成“N”字型三回程排放路线。在所述开水水套和温水水套之间设有调整开水和温水用量的控制装置。可以装设电脑，对加煤、加水、温度调节和给风进行自动化控制。本技术的主要优点如下1.无水火管结构形式完全根除水垢和烟垢堵塞问题。2.由于采用百页窗式炉排，烟气呈“N”字型立式三回程后排出，使燃料能较好地与空气接触，充分地燃烧，无烟尘，节约了燃料又减少了对环境的污染。3.对劣质煤亦能充分燃烧，可节省优质煤，上火速度快，热效率较高。4.由于设有推煤板、减少司炉工人的劳动强度和技术要求。5.由于设有开水水套和温水水套，可以连续供应开水饮用和温水洗浴。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的正面视图。图3为本技术的左面视图。图4为本技术的右面视图。图5为本技术的后面视图。图6为本技术的俯视图。参阅图1，本技术的锅体位于锅炉的四周，在锅炉的中上部立式分隔成开水水套1和温水水套2，开水水套1的底部与温水水套2的上部通过管道相连，在锅炉的中间位置设有炉膛隔离水套3，温水隔离水套4和高温隔离水套5，上述隔离水套分别与温水水套2和开水水套1相连，在上述隔离水套的外侧和与它们相对应的温水水套2和开水水套1的一侧都设有吸热降尘板6，其功能是充分吸收燃烧热量，提高燃料的热效率，同时降低排放的烟尘，减少对环境的污染，在高温隔离水套5的中部设有烟气减阻管9，进一步降除烟尘，在上述温水隔离水套4的下面设有降尘室10，用于贮存降尘；炉体位于锅炉下部，分成预燃烧室11和主燃烧室12，该两个燃烧室的底部相通，上部被炉膛隔离水套3分开，该炉膛隔离水套3靠主燃烧室一侧的下方设有自然二次风管13和强制二次风管14，主燃烧室12沿开水水套1的侧壁设有抛物型的高温辐射拱15，具有促进主燃烧室12温度升高的作用，主燃烧室12上方设有烟气上升口16，预燃烧室11的侧方设有百页窗式炉排17，有利于使燃料与空气充分接触燃烧，在该炉排17的下方设有推煤板18，该推煤板18与炉锅侧壁间有空隙19，便于一次风通过百页窗式炉排17进入预燃烧室11，推煤板18连有手柄20，预燃烧室11的炉排21纵向排列，便于将煤推向主燃烧室12，该炉排21的排列非常细密，稍有透气，保证煤粉无泄漏，主燃烧室12的炉排22横向排列，比较稀疏，便于透气通风，在预燃烧室11和主燃烧烧室12的炉排下面分设给风室23和24，供给一次风，锅炉顶部设有汽水分离装置25，排汽口26和烟囱27；在开水水套1的外侧设有保温层60。参阅图2，锅炉正面设有投煤口30，预燃烧室11的一次给风和清灰门31，主燃烧室12的一次给风和清灰门32，清煤渣门33，二次自然风进口13；参阅图3，锅炉左侧面设有开水出口37和水位计50；参阅图4，锅炉右侧设有清尘口35，便于定期清除降尘室中的烟尘，还有检修门41；参阅图5，锅炉的后侧设有温水出口38，冷水进水39和强制(鼓风)二次进风口14，开水水套的温水入口34。参阅图6，锅炉的顶部设有汽水分离装置25、排汽口26和烟囱27。本技术的操作程序如下首先将自来水从冷水进口39送入温水水套2，同时与其相连的炉膛隔离水套3和温水隔离水套4均有水流入，从投煤口30投入少量煤，使预燃烧室11和主燃烧室12的炉排21和22上复盖一层煤，在煤层上放置引燃物并点燃，同时将一次风进口31和32打开，再将自然二次风门34和强制(鼓风)二次进风14打开，此强制二次风为旋转形进入，有利于主燃烧室12内燃烧气体充分混合燃烧，同时起到降尘消烟的作用，煤引燃后，再从投煤口30加煤到预燃烧室11，不断地通过推煤板18和手柄20，将烧着的煤推向主燃烧室12继续充分燃烧，高温烟气通过烟气上升口16，开水水套1和高温隔离水套5的外侧，由于高温隔离水套5的下面有挡板7封住，烟气不能直接通向温水隔离水套，而沿高温隔离水套5上升，到最高处再下降通过孔8进入温水隔离水套4下面的降尘室10，再向上通过温水水套2和温水隔离水套4的外侧，从烟囱27排除，如此烟气经过上升，折返下降再上升，走过“N”字形的三回程，经过开水水套1，高温隔离水套5，温水隔离水套4和温水水套2的外侧和吸热降尘板6，烟气中的热量被充分吸收，烟尘被充分沉降，达到了提高热效率和无烟低尘排放的目的。锅炉中水循环路线是自来水从温水水套2的下部39进入温水水套2，同时进入与它相连的炉膛隔离水套3和温水隔离水套4，冷水加热成温水后从温水水套2的上部经过管道，自动补入开水水套1的下部，由于补入开水水套1的是稍加热就开的温水而不是冷水，因此在从开水水套的中上部取水时，保证是开水，实现了连续供应开水的目的。本技术可以同时供应开水饮用和温水洗浴，十分方便，在开水水套和温水水套之间管道上，还可以加控制装置，调整开水和温水的用量。水位计可以告知水套中的水位，以便调节进水速度。本技术还可以使用电脑，对加煤、加水、温度调节和给风进行自动化控制。权利要求1.一种无水火管百页窗式炉排无烟茶浴炉，由锅体、炉体、炉排和鼓风系统组成，其特征在于锅体位于锅炉的四周，在锅炉的中上部立式分隔成开水水套和温水水套，在锅炉的中间位置设有若干隔离水套，在所有水套的外面都设有吸热降尘板；炉体位于锅炉的下面，分成预燃烧室和主燃烧室，该两个燃烧室底部相通，上部被炉膛隔离水套分开，该主燃烧室沿开水水套侧壁设有抛物形的高温辐射拱。2.根据权利要求1所述的茶浴炉，其特征在于所述预燃烧室外侧设有百页窗式炉排，下面设有纵向紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无水火管百页窗式炉排无烟茶浴炉，由锅体、炉体、炉排和鼓风系统组成，其特征在于：锅体位于锅炉的四周，在锅炉的中上部立式分隔成开水水套和温水水套，在锅炉的中间位置设有若干隔离水套，在所有水套的外面都设有吸热降尘板；炉体位于锅炉的下面，分成预燃烧室和主燃烧室，该两个燃烧室底部相通，上部被炉膛隔离水套分开，该主燃烧室沿开水水套侧壁设有抛物形的高温辐射拱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛光耀，
申请(专利权)人：毛光耀，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]