一种车线折本滚背一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种车线折本滚背一体机，包括车线机构、折本机构和滚背机构，所述车线机构的传送端与折本机构的接收端相衔接，所述折本机构的传送端与滚背机构的接收端相衔接，本发明专利技术车线折本滚背一体机，将纸张车线后，传送到折本机构，对折后，经输送带传送至滚背机构，再由输送带输出收料；车线折本滚背一体机将产品流水式作业，一步完成；客户不用再采购其余的滚背机构来实现此功能，减少了人工，减少了机器对接调试时间，大大提高了产品生产效率。

A kind of line folding roll back machine

【技术实现步骤摘要】
一种车线折本滚背一体机
本专利技术涉及书本装订
，具体为一种车线折本滚背一体机。
技术介绍
车线本就是指通过自动缝剪折机操作，手动上本，自动缝线，然后自动剪线头，自动折本的，再加上自动压实书本，自动输出完成的本子。但是，现有的用于车线折本的机器主要存在以下缺点：1、目前市场上没有针对车线折本后带滚背三道工序功能一体的机器；2、当生产商接到客户有滚背要求的产品需生产时，在车线和折本后，需另外收集产品，转移到另外的简易滚背机构上进行加压滚背；3、故没有这种三工序功能一体的机器时，生产效率大打折。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种车线折本滚背一体机，以解决上述
技术介绍
中现有的市场上没有针对车线折本后带滚背三道工序功能一体的机器；当生产商接到客户有滚背要求的产品需生产时，在车线和折本后，需另外收集产品，转移到另外的简易滚背机构上进行加压滚背；故没有这种三工序功能一体的机器时，生产效率大打折的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种车线折本滚背一体机，包括车线机构、折本机构和滚背机构，所述车线机构的传送端与折本机构的接收端相衔接，所述折本机构的传送端与滚背机构的接收端相衔接。优选的，所述车线机构包括定制缝纫机、工作台板、定位角铝轨道、传送皮带和切线刀组。优选的，所述定制缝纫机位于车线机构的顶部，所述定制缝纫机底部安装有工作台板，所述定制缝纫机一侧对称安装有定位角铝轨道，且定位角铝轨道位于工作台板的上表面，所述定位角铝轨道内侧安装有传送皮带，所述传送皮带一端转动连接有切线刀组。优选的，所述定位角铝轨道内侧安装有第一感应器。优选的，所述折本机构包括进料输送带、控制电箱、砍刀组、辊筒碾压组和辊筒加压组。优选的，所述进料输送带与传送皮带位置相对应，所述进料输送带下方安装有控制电箱，所述进料输送带上方安装有砍刀组，所述砍刀组一侧设有辊筒碾压组，所述砍刀组另一侧安装有辊筒加压组。优选的，所述砍刀组的气缸推动砍刀，所述砍刀组由气缸以及多个砍刀组成，多个所述砍刀设置在气缸的动力输出端。优选的，所述滚背机构包括控制板、输送皮带、面板、三轴滚背组、收料输送带、下压机构和定位机构。优选的，所述控制板一侧转动连接有输送皮带，且输送皮带与辊筒加压组位置相对应，所述输送皮带一端通过铰链连接有面板，所述面板下方安装有三轴滚背组，所述三轴滚背组一侧转动连接有收料输送带，所述下压机构靠近输送皮带的一侧安装有第二感应器，所述控制板输入端的部分与第一传感器和第二传感器的输出端信号连接，所述下压机构306靠近收料输送带305的一侧安装有定位机构307，所述控制板的输出端分别与车线机构、折本机构和滚背机构上的电器元件的输入端电性相连。本专利技术提供了一种车线折本滚背一体机，具备以下有益效果：(1)本专利技术将分页的纸张堆叠，放入定位角铝轨道内，定制缝纫机开始进行车线作业，传送皮带运行速度快过定制缝纫机本身推动产品的速度，将两本之间拉开间距，使切线刀组上的切线刀片能切断连在中间的车线，已车线的本子产品能流入折本机构端，折本机构有两种型式，向上折本和向下折本两种方式，通过传送皮带将本子传输到进料输送带上，当车线本到达定位后，通过砍刀组上的气缸推动砍刀，砍向本子中间位置，进入滚筒碾压组，再通过进料输送带传送本子通过辊筒加压组，将车线本压平整，车线对折后的本子，传输到滚背机构端，下压机构压住本子，定位机构避位，通过三轴滚背组动作，上升，靠近本子对折部，横向滚压，使本子对折压平后的尖角，压出方型，一个动作完成，产品通过收料传送带输送流向收料台，本专利技术车线折本滚背一体机将产品流水式作业，一步完成，不用再采购其余的滚背机构来实现此功能，减少了人工，减少了机器对接调试时间，大大提高了产品生产效率。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的折本机构正面结构示意图；图3为本专利技术的折本机构侧面结构示意图；图4为本专利技术的滚背机构结构示意图；图5为本专利技术的三轴滚背组安装结构示意图；图6为本专利技术的A部分放大结构示意图。图中：1、车线机构；101、定制缝纫机；102、工作台板；103、定位角铝轨道；104、传送皮带；105、切线刀组；2、折本机构；201、进料输送带；202、控制电箱；203、砍刀组；204、辊筒碾压组；205、辊筒加压组；3、滚背机构；301、控制板；302、输送皮带；303、面板；304、三轴滚背组；305、收料输送带；306、下压机构；307、定位机构。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例一如图1-6所示，本专利技术提供一种技术方案：一种车线折本滚背一体机，包括车线机构1、折本机构2和滚背机构3，所述车线机构1的传送端与折本机构2的接收端相衔接，所述折本机构2的传送端与滚背机构3的接收端相衔接。所述车线机构1包括定制缝纫机101、工作台板102、定位角铝轨道103、传送皮带104和切线刀组105。所述定制缝纫机101位于车线机构1的顶部，所述定制缝纫机101底部安装有工作台板102，所述定制缝纫机101一侧对称安装有定位角铝轨道103，且定位角铝轨道103位于工作台板102的上表面，所述定位角铝轨道103内侧安装有传送皮带104，所述传送皮带104一端转动连接有切线刀组105。所述定位角铝轨道103内放入纸张，第一感应器感应到纸张，所述定制缝纫机101开始进行车线作业，所述定制缝纫机101本身有一个推动产品向前运动的功能，堆叠纸张在边车线的同时，前端已经到达输送，所述传送皮带104运行速度快过所述定制缝纫机101本身推动产品的速度，将两本之间拉开间距，使切线刀片能切断连在中间的车线，已车线的本子产品能流入折本机构2接收端。所述折本机构2包括进料输送带201、控制电箱202、砍刀组203、辊筒碾压组204和辊筒加压组205。所述进料输送带201与传送皮带104位置相对应，所述进料输送带201下方安装有控制电箱202，所述进料输送带201上方安装有砍刀组203，所述砍刀组203一侧设有辊筒碾压组204，所述砍刀组203另一侧安装有辊筒加压组205。所述折本机构2有两种型式，向上折本和向下折本两种方式，车线本通过所述进料输送带201到达定位后，所述砍刀组203的气缸推动砍刀，砍向本子中间位置，进入所述辊筒碾压组204，再通过所述辊筒加压组205，将车线本压平。所述滚背机构3包括控制板301、输送皮带302、面板303、三轴滚背组304、收料输送带305、下压机构306和定位机构307。所述控制板301一侧转动连接有输送皮带302，且输送皮带302与辊筒加压组205位置相对应，所述输送皮带302一端通过铰链连接有面板303，所述面板303下方安装有三轴滚背组304，所述三轴滚背组304一侧转动连接有收料输送带305，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车线折本滚背一体机，其特征在于：包括车线机构(1)、折本机构(2)和滚背机构(3)，所述车线机构(1)的传送端与折本机构(2)的接收端相衔接，所述折本机构(2)的传送端与滚背机构(3)的接收端相衔接。/n

【技术特征摘要】
1.一种车线折本滚背一体机，其特征在于：包括车线机构(1)、折本机构(2)和滚背机构(3)，所述车线机构(1)的传送端与折本机构(2)的接收端相衔接，所述折本机构(2)的传送端与滚背机构(3)的接收端相衔接。


2.根据权利要求1所述的一种车线折本滚背一体机，其特征在于：所述车线机构(1)包括定制缝纫机(101)、工作台板(102)、定位角铝轨道(103)、传送皮带(104)和切线刀组(105)。


3.根据权利要求1所述的一种车线折本滚背一体机，其特征在于：所述定制缝纫机(101)位于车线机构(1)的顶部，所述定制缝纫机(101)底部安装有工作台板(102)，所述定制缝纫机(101)一侧对称安装有定位角铝轨道(103)，且定位角铝轨道(103)位于工作台板(102)的上表面，所述定位角铝轨道(103)内侧安装有传送皮带(104)，所述传送皮带(104)一端转动连接有切线刀组(105)。


4.根据权利要求2所述的一种车线折本滚背一体机，其特征在于：所述定位角铝轨道(103)内侧安装有第一感应器。


5.根据权利要求1所述的一种车线折本滚背一体机，其特征在于：所述折本机构(2)包括进料输送带(201)、控制电箱(202)、砍刀组(203)、辊筒碾压组(204)和辊筒加压组(205)。


6.根据权利要求1所述的一种车线折本滚背一体机，其特征在于：所述进料输送带(201)与传送皮带(104)位置相对应，所述进料输...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖建华，
申请(专利权)人：东莞市飞科装订设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44