镭雕装置及镭雕工艺制造方法及图纸

技术编号:24337652 阅读:97 留言:0更新日期:2020-06-02 23:02
本发明专利技术涉及一种镭雕装置,用于对工件进行加工,镭雕装置包括:雕刻机构,包括固定座和激光头,所述激光头设置所述固定座上并用于发出对所述工件加工的激光。摄像机构,包括安装座和图像采集器,所述图像采集器设置在所述安装座并用于确定所述工件的坐标位置。夹持机构,包括夹持臂和驱动组件,所述夹持臂与所述驱动组件转动连接并用于固定所述工件。及控制机构,用于接收所述图像采集器所传输的坐标位置数据,所述控制机构能够控制所述驱动组件带动所述夹持臂转动,以使所述激光头的激光照射至所述工件上的不同加工位置。工件始终处于同一个夹持臂上,减少了夹具数量和装夹次数,从而减少镭雕装置的制造成本,并提高其加工效率和精度。

Laser carving device and technology

【技术实现步骤摘要】
镭雕装置及镭雕工艺
本专利技术涉及机械工装
,特别是涉及一种镭雕装置及应用该镭雕装置所形成的镭雕工艺。
技术介绍
镭雕也叫激光雕刻,镭雕是利用数控技术为基础,激光加工为加工媒介,加工材料在激光照射下瞬间熔化和气化的成型工艺。镭雕与材料表面没有接触,不受机械运动的影响,被加工对象的表面不会产生变形,镭雕过程中被加工对象不会产生切削力,故对被加工对象的装夹要求相对较低,也避免切削力对被加工对象产生破坏。同时,镭雕具有较强的加工适用性,不受材料的弹性和柔韧性的影响,能对脆性材料和柔性材料进行加工。镭雕加工具有精度高和速度快的优势,其应用领域极为广泛。在电子设备
,通常采用镭雕装置对智能手表外壳的内腔进行加工,由于外壳的内腔具有多个加工位置,对于传统的加工方式,外壳内腔的每一个加工位置均需采用一台专用镭雕装置,换言之,当采用一台镭雕装置对其中一个加工位置加工完毕后,必须更换另外一台新的镭雕装置对另外一个加工进行加工。这样会增加镭雕装置的数量而增加制造成本,并且外壳在多次装夹的过程中会产生定位误差,也增加了外壳的装夹时间。...

【技术保护点】
1.一种镭雕装置,用于对工件进行加工,其特征在于,所述镭雕装置包括:/n雕刻机构,包括固定座和激光头,所述激光头设置所述固定座上并用于发出对所述工件加工的激光;/n摄像机构,包括安装座和图像采集器,所述图像采集器设置在所述安装座并用于确定所述工件的坐标位置,/n夹持机构,包括夹持臂和驱动组件,所述夹持臂与所述驱动组件转动连接并用于固定所述工件;及/n控制机构,用于接收所述图像采集器所传输的坐标位置数据,所述控制机构能够控制所述驱动组件带动所述夹持臂转动,以使所述激光头的激光照射至所述工件上的不同加工位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种镭雕装置,用于对工件进行加工,其特征在于,所述镭雕装置包括:
雕刻机构,包括固定座和激光头,所述激光头设置所述固定座上并用于发出对所述工件加工的激光;
摄像机构,包括安装座和图像采集器,所述图像采集器设置在所述安装座并用于确定所述工件的坐标位置,
夹持机构,包括夹持臂和驱动组件,所述夹持臂与所述驱动组件转动连接并用于固定所述工件;及
控制机构,用于接收所述图像采集器所传输的坐标位置数据,所述控制机构能够控制所述驱动组件带动所述夹持臂转动,以使所述激光头的激光照射至所述工件上的不同加工位置。


2.根据权利要求1所述的镭雕装置,其特征在于,所述激光头与所述固定座转动连接,所述激光头包括连续激光器和脉冲激光器。


3.根据权利要求2所述的镭雕装置,其特征在于,所述控制机构根据所述图像采集器所传输的坐标位置数据控制所述激光头自动旋转。


4.根据权利要求1所述的镭雕装置,其特征在于,所述固定座包括相互连接的纵梁和横梁,所述横梁的延伸方向与所述纵梁的延伸方向成设定夹角,所述横梁与所述纵梁的端部或中部连接,所述激光头设置在所述横梁远离所述总量的一端。


5.根据权利要求1所述的镭雕装置,其特征在于,所述图像采集器包括电荷耦合扫描相机。


6.根据权利要求1所述的镭雕装置,其特征在于,所述雕刻机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:李荣辉梁梅新陈裕华
申请(专利权)人:广东长盈精密技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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