一种降低多切分螺纹钢切分线差的工艺方法技术

本发明专利技术涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种降低多切分螺纹钢切分线差的工艺方法，其包括如下工艺步骤：加热炉采用自动控温系统，均热段确保钢坯温度充分均匀，钢坯出钢通体温差≤30℃；取消中轧后预穿水装置，精轧后采用分级控冷工艺，严格控制各段温度；K3‑K2和K2‑K1之间采用多线活套器；粗、中轧处于微张力轧制，精轧无张力轧制。本发明专利技术提供的工艺方法轧制的螺纹钢通条性能良好，重量偏差稳定，符合国标规定。

A process method to reduce the difference of cutting line of multi cutting thread steel

【技术实现步骤摘要】
一种降低多切分螺纹钢切分线差的工艺方法
本专利技术涉及轧钢
，尤其涉及一种降低多切分螺纹钢切分线差的工艺方法。
技术介绍
近年来，大规模的基础建设和城镇化造成建筑钢材的市场需求量急剧增大。其中热轧钢筋是需求量最大的一类建筑钢材。现有的切分轧制螺纹钢技术存在如下不足，1、双蓄热推钢式加热炉，钢坯加热温度均匀性差，钢坯与炉筋管接触位置钢坯温度较低；2、中轧机组后控冷水箱与精轧机组距离较短，轧件回温不均匀进行切分轧制，对线差影响较大。3、切分后多支轧件之间不可避免存在差异，活套为单线活套器，活套高度一样，会存在其中轧件出现拉钢现象。从而最终导致切分轧制螺纹钢通条线差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种降低多切分螺纹钢切分线差的工艺方法。本专利技术是通过以下技术方案予以实现：一种降低多切分螺纹钢切分线差的工艺方法，其包括如下工艺：加热炉采用自动控温系统，均热段确保钢坯温度充分均匀，钢坯出钢通体温差≤30℃；取消中轧后预穿水装置，精轧后采用分级控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低多切分螺纹钢切分线差的工艺方法，其特征在于，包括如下工艺：/n加热炉采用自动控温系统，均热段确保钢坯温度充分均匀，钢坯出钢通体温差≤30℃；/n取消中轧后预穿水装置，精轧后采用分级控冷工艺，严格控制各段温度；K3-K2和K2-K1之间采用多线活套器；/n粗、中轧处于微张力轧制，精轧无张力轧制。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低多切分螺纹钢切分线差的工艺方法，其特征在于，包括如下工艺：
加热炉采用自动控温系统，均热段确保钢坯温度充分均匀，钢坯出钢通体温差≤30℃；
取消中轧后预穿水装置，精轧后采用分级控冷工艺，严格控制各段温度；K3-K2和K2-K1之间采用多线活套器；
粗、中轧处于微张力轧制，精轧无张力轧制。


2.根据权利要求1所述的一种降低多切...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢吉祥，谢碧风，刁承民，谢碧松，赵根社，王康，
申请(专利权)人：盐城市联鑫钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32