负载型单原子分散贵金属催化剂及制备方法技术

技术编号:24336948 阅读:30 留言:0更新日期:2020-06-02 22:44
本发明专利技术公开了一种负载型单原子分散贵金属催化剂的制备方法,催化剂通过浸渍贵金属前驱体、还原、并进行再分散制备,包括以下步骤:(1)将贵金属前驱体溶解在去离子水或常见的有机溶剂中,再浸渍于常见的载体上。(2)将得到的负载型贵金属催化剂前体放置在H

Supported monoatom dispersed noble metal catalyst and its preparation

【技术实现步骤摘要】
负载型单原子分散贵金属催化剂及制备方法
本专利技术属于催化剂
,涉及负载型单原子分散贵金属催化剂的制备方法。
技术介绍
催化过程中的主要研究内容之一是开发高效的催化剂。负载型贵金属催化剂由于其具有优良的催化性能,因此广泛应用于许多重要的工业催化反应中。而在负载型催化剂催化工程中,其催化性能与金属活性组分在载体上的尺寸大小密切相关。即可以通过减少金属粒子的尺寸,提高金属原子利用率,进而来提高催化剂的催化活性。为了使负载型金属催化剂上每个金属原子的催化效果达到最佳,研究者不断减小金属的粒子尺寸。从理论上讲,负载型金属催化剂分散的极限(100%分散)是金属以单原子的形式均匀的分布在载体上。这一负载型金属催化剂的理想状态将催化科学带入到一个更小的研究尺度——单原子催化。同时在单原子催化剂中,特别是贵金属催化剂,每个金属原子“以一当十”,有利于工业生产中的大规模应用。许多专利和文献介绍了不同单原子催化剂的制备过程。文献1(NatureChemistry,2011,3,634)利用共沉淀法制备了Pt1/FeOx催化剂,发现该催化剂在C本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.负载型单原子分散贵金属催化剂的制备方法,其特征在于:/n(1)将贵金属前驱体溶解在去离子水和/或有机溶剂中,再浸渍于载体上,并于60-120℃干燥6-24小时,得到负载型贵金属催化剂前体;/n(2)将得到的负载型贵金属催化剂前体放置在含体积浓度1%-50%的H

【技术特征摘要】
1.负载型单原子分散贵金属催化剂的制备方法,其特征在于:
(1)将贵金属前驱体溶解在去离子水和/或有机溶剂中,再浸渍于载体上,并于60-120℃干燥6-24小时,得到负载型贵金属催化剂前体;
(2)将得到的负载型贵金属催化剂前体放置在含体积浓度1%-50%的H2气氛里在100℃-400℃还原30min-300min,得到负载型纳米或亚纳米尺度贵金属催化剂;
(3)将得到的负载型纳米或亚纳米尺度贵金属催化剂放置在体积浓度0.1%-100%的CO、NO、NO2、NH3、CH3I、CH3Br、CH3Cl、C2H5I、C2H5Br、C2H5Cl中的一种或二种以上气氛中在150℃-400℃处理1min-600min后,得到负载型单原子分散贵金属催化剂。


2.按照权利要求1所述负载型单原子分散贵金属催化剂的制备方法,其特征在于:活性组分贵金属为钌、铑、钯、银、铱、铂、金中的一种或二种以上任意比混合物。


3.按照权利要求1所述负载型单原子分散贵金属催化剂的制备方法,其特征在于:
载体为氧化物和/或炭材料中的一种或二种以上;
载体氧化物为氧化铝、氧化硅、氧化钴、氧化锰、氧化铁、氧化铈、氧化钛、氧化钨中的一种或二种以上任意比混合物;
载体炭材料为活性炭、乙炔黑、碳纳米管、介孔炭材料(CMK-3等)、氧化石墨烯、还原石墨烯、C3N4中的一种或二种以上任意比混合物。


4.按照权利要求1所述负载型单原子分散贵金属催化剂的制备方法,其特征在于:以催化剂总重量计,催化剂中贵金属的含量为0.1%-30%。


5.按照权利要求1所述负载型单原子分散...

【专利技术属性】
技术研发人员:王爱琴任煜京张磊磊张涛
申请(专利权)人:中国科学院大连化学物理研究所
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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