一种用于过滤分离印染废水的复合纳滤膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及印染废水处理技术领域，公开了一种用于过滤分离印染废水的复合纳滤膜的制备方法。包括以下步骤：1）将玄武岩鳞片添加到硅烷偶联剂溶液中，得烷基化玄武岩鳞片，将烷基化玄武岩鳞片添加到聚乙烯亚胺溶液中，得氨基化玄武岩鳞片；2）向聚醚砜溶液中加入聚乙烯吡咯烷酮致孔剂和氨基化玄武岩鳞片，加热搅拌均匀，得铸膜液；将铸膜液倒在玻璃板上进行刮膜，得聚醚砜基膜；3）将聚醚砜基膜浸入均苯三甲酰氯溶液中，室温条件下进行界面聚合反应；4）将步骤3）中反应后的膜取出，置于烘箱中进行热处理，即得。本发明专利技术复合纳滤膜的分离层较薄，基膜内部疏松，且对染料分子具有较好的截留作用，显著提升复合纳滤膜对染料的过滤效率。

A preparation method of composite nanofiltration membrane for filtration and separation of printing and dyeing wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种用于过滤分离印染废水的复合纳滤膜的制备方法
本专利技术涉及印染废水处理
，尤其是涉及一种用于过滤分离印染废水的复合纳滤膜的制备方法。
技术介绍
纳滤(NF)是一种介于超滤(UF)和反渗透(RO)之间的压力驱动膜过程，相对于反渗透具有更低的操作压力、更高的通量。NF膜的截留分子量一般为100-1000，对于无机盐尤其是多价盐具有较高的截留率，目前已被广泛应用于苦咸水脱盐、印染废水处理、生化制剂和药品提纯等领域。目前纳滤膜的制备方法主要包括相转变法、界面聚合法、表面涂覆法、表面接枝法、层层自主装法和仿生粘合法等。其中界面聚合法以其操作简单、可控性强等优点而普遍采用，但是一般的界面聚合制备的纳滤膜分离层厚度为50-200nm，阻力较大，膜通量不够高，另外由于传统的界面聚合法单体反应活性较高，将基膜浸润反应单体后，使基膜表面附着有大量的反应单体，反应单体在基膜表面充分反应导致在基膜表面生成的分离层较厚，虽然对有机小分子染料具有较高的截留率，分离层较厚会导致复合纳滤膜的渗透通量大大降低，难以满足印染废水的分离需求。中国专利公开号CN11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于过滤分离印染废水的复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1）将环氧基硅烷偶联剂添加到乙醇水溶中搅拌溶解，滴加盐酸调节pH至3-5，在40-50℃下搅拌水解，得硅烷偶联剂溶液；将玄武岩鳞片添加到硅烷偶联剂溶液中，升温至55-60℃，搅拌反应1-2h，经过离心、过滤、洗涤、干燥，得烷基化玄武岩鳞片，将烷基化玄武岩鳞片添加到聚乙烯亚胺溶液中，滴加氢氧化钠溶液调节pH至8.5-9，升温至70-80℃，搅拌反应2-4h，经过离心、过滤、洗涤、干燥，得氨基化玄武岩鳞片；/n2）将聚醚砜溶于N,N-二甲基乙酰胺中配制成聚醚砜溶液，向聚醚砜溶液中加入聚乙烯吡咯烷酮致孔剂和氨基化玄武岩...

【技术特征摘要】
1.一种用于过滤分离印染废水的复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将环氧基硅烷偶联剂添加到乙醇水溶中搅拌溶解，滴加盐酸调节pH至3-5，在40-50℃下搅拌水解，得硅烷偶联剂溶液；将玄武岩鳞片添加到硅烷偶联剂溶液中，升温至55-60℃，搅拌反应1-2h，经过离心、过滤、洗涤、干燥，得烷基化玄武岩鳞片，将烷基化玄武岩鳞片添加到聚乙烯亚胺溶液中，滴加氢氧化钠溶液调节pH至8.5-9，升温至70-80℃，搅拌反应2-4h，经过离心、过滤、洗涤、干燥，得氨基化玄武岩鳞片；
2）将聚醚砜溶于N,N-二甲基乙酰胺中配制成聚醚砜溶液，向聚醚砜溶液中加入聚乙烯吡咯烷酮致孔剂和氨基化玄武岩鳞片，加热搅拌均匀，置于烘箱中静置脱泡，冷却，得铸膜液；将铸膜液倒在玻璃板上进行刮膜，然后放入去离子水中进行固化成膜，从玻璃板上取下膜体，室温下晾干，得聚醚砜基膜；
3）配制质量浓度为0.2-0.5%均苯三甲酰氯溶液，将聚醚砜基膜浸入均苯三甲酰氯溶液中，室温条件下进行界面聚合反应5-10min；
4）将步骤3）中反应后的膜取出，置于烘箱中在60-70℃下进行热处理10-20min，即得。


2.根据权利要求1所述的一种用于过滤分离印染废水的复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中玄武岩鳞片与环氧基硅烷偶联剂的质量比为1:0.3-0.5。


3.根据权利要求1所述的一种用于过滤分离印染废水的复合纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中烷基化玄武岩鳞片与聚乙烯亚胺的质量比为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董海强，
申请(专利权)人：董海强，
类型：发明
国别省市：河南;41