外循环高效节能燃气容积式热水器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外循环高效节能燃气容积式热水器，包括有外筒、搪瓷内胆、热水器保温层、外筒下端盖组合、排污口、冷水入口、热水出口、燃气入口、温度压力安全阀接口、外筒上盖、搪瓷内胆中的阳极镁棒和支撑圈，外筒上部一侧的外壳罩内固设有燃气燃烧装置，燃气燃烧装置上环绕有热交换器，热交换器的入口端设有循环加热启动开关，启动开关入口端连接热循环泵，热循环泵入口端与搪瓷内胆通连，热交换器上设有超温控制器和低温控制器，热交换器的出口端还设有温度传感器，该热交换器的出口穿过外筒与搪瓷内胆通连，搪瓷内胆的下部内设有电热管，搪瓷内胆外表面上贴有温控器／超温保护装置，外筒下部有电气控制总成，燃气燃烧装置的顶部设有强制燃烧风机总成。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气热水器,特别是一种外循环高效节能燃气容积 式热水器。
技术介绍
随着科学技术的发展，人们生活水平的不断提高，热水器、燃气快速热 水器等在人们的日常生活中被广泛使用，尤其是燃气容积式热水器被大量应 用，它在使用时采用燃气的燃烧，对其搪瓷内胆中的水进行加热后提供给使 用者，但是现有的燃气容积式热水器的额定热负荷不大、热效率低，连续产 热水能力差，保温维持所需热水温度负荷大，冷凝水现象严重，水温叠加现 象不易克服。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有燃气容积式热水器的不足，提供一种外 循环高效节能燃气容积式热水器，它能增大热水器的额定热负荷，提高热效 率，增大连续产热水的能力，减少保温维持所需热水温度的负荷，无冷凝水' 和水温叠加现象。本技术采用了如下的技术方案 一种外循环高效节能燃气容积式热 水器，包括有外筒、搪瓷内胆、热水器保温层、外筒下端盖组合、排污口、 冷水入口、热水出口、燃气入口、温度压力安全阀接口、外筒上盖、搪瓷内 胆中的阳极镁棒和支撑圈，其特征是外筒上部的一侧外的外壳罩内固设有燃 气燃烧装置，该燃气燃烧装置上环绕有热交换器，热交换器的入口端设有循 环加热启动开关，该启动开关的入口端连接有热循环泵，热循环泵的入口 端与搪瓷内胆通连，热交换器上设有超温控制器和低温控制器，热交换器的 出口端还设有温度传感器，该热交换器的出口穿过外筒与搪瓷内胆通连，搪 瓷内胆的下部内设有电热管，搪瓷内胆外表面上贴有温控器/超温保护装置， 外筒下部有电气控制总成，燃气燃烧装置的顶部设有强制燃烧风机总成。按本技术提供的外循环高效节能燃气容积式热水器，由于在外筒外 设有燃气燃烧装置和在搪瓷内胆的下部内设有电热管，且燃气燃烧装置和热交换器与贮存热水的搪瓷内胆分离，搪瓷内胆中储存的热水通过热循环泵循 环加热。燃气和电既可同时加热又可分开单独加热，保留了燃气容积式热水器和电容积式热水器的优点；可一次性的提供大量所需的热水，同时供应二 个以上的热水使用点；热水恒温，无忽冷忽热现象。本技术克服了现有 燃气容积式热水器的不足，额定热负荷增大一倍以上，热效率提高10%,连 续产热水能力提高一倍以上，保温维持所需热水温度的负荷减少一倍，无冷 凝水和水温叠加现象，降低了使用成本，节约了能源消耗。附图说明本技术有如下附图图1是本技术的外形俯视图2是图1的A-A视图3是图1的B-B视图4本技术的电气控制图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的实施方案。如图1、图2、图3、图4 所示， 一种外循环高效节能燃气容积式热水器，包括有外筒23、搪瓷内胆 13、热水器保温层16、外筒下端盖组合19、排污口20、冷水入口21、热水 出口30、燃气入口 11、温度压力安全阀接口3、外筒上盖32、搪瓷内胆13 中的阳极镁棒17和支撑圈18，外筒23上部的一侧外的外壳罩8内固设有燃 气燃烧装置7，该燃气燃烧装置上环绕有热交换器6，热交换器6的入口端 设有循环加热启动开关26，该启动开关26的入口端连接有热循环泵22， 热循环泵22的入口端与搪瓷内胆13通连，热交换器6上设有超温控制器4 和低温控制器5，热交换器6的出口端还设有温度传感器10，该热交换器6 的出口穿过外筒23与搪瓷内胆13通连，搪瓷内胆13的下部内设有电热管 15，搪瓷内胆13外表面上贴有温控器/超温保护装置25，外筒下部有电气控 制总成36,燃气燃烧装置7的顶部设有强制燃烧风机总成。热交换器采用燃 气快速热水器的强制燃烧的高效率热交换器，由无氧铜材经整体钎焊环绕在 燃气燃烧装置7的燃烧器上部，它提供燃气二次燃烧空间，将冷水通过热交 换器变为热水，既环保又节能。温控器/超温保护装置25是采用燃气和电容积式热水器的部件，温控器与超温保护装置设计为一体，靠与搪瓷内胆外表面直接接触来感应水温，具有电流负载大、可靠性高、使用寿命长等优点； 温控器的调节范围为50-7(TC，出厂设定在6(TC;超温保护装置的设定值为 90°C，不可调节，当水温因意外达到90。C时，超温保护装置立即切断电源， 该装置动作以后不能自动复位，需要人工强制复位。电热管15是采用电容 积式热水器的电热管，其作用是把电能转化为热能，将水加热。低温控制器 5动作温度50士3'C，用于热水器全负荷运行控制，超过50'C控制器断开， 热水器转入50%的额定负荷运行。超温控制器动作温度65士3。C，用于热交 换器的保护，当加热的热水温度超过65'C,超温控制器断开，热水器停止加 热，保护热交换器的使用寿命。热循环泵24的作用为将搪瓷内胆13中的水 流动起来，通过其流动启动燃气燃烧装置工作，并通过热交换器6使流动的 水加热，它的启动和停止由温控器/超温保护装置25设定的温度来控制，改 变了容积式热水器水由静止加热为流动加热，提高了热效率。循环加热启动 开关26的作用为水流动时，将水流动的信号提供给主控制器，再由主控制 器控制热水器加热部分工作。在附图所示的实施例中，燃气燃烧装置7采用燃气快速热水器的强制燃 烧的高效燃烧器总成，该装置包括有燃气控制总成9、燃气控制阀总成27、 燃烧器、分段电磁阀28、集烟罩29和外排烟道连接口33，燃气控制阀总成 27的进气端与燃气入口11连接，燃气控制阀总成27的出气端与燃烧器连接， 燃气控制阀总成27的控制输入端与燃气控制总成9的输出端连接，集烟罩 29固设于燃气燃烧装置7的顶部，集烟罩29的上端设置外排烟道连接口 33。 燃气快速热水器的强制燃烧的高效燃烧器总成为现有的燃气热水器的燃烧 器总成，燃烧器将供给燃气燃烧的空气分为一次空气和二次空气，将从喷嘴 喷出的燃气在燃烧器内混合并在燃烧器火口点燃；燃烧器火孔热强度高，是 自然引风式燃烧器的三倍；燃烧器采用的材料为0.3mm厚的1Crl8Ni9，使用 寿命长。燃气控制阀总成27采用燃气快速热水器的强制燃烧的带燃气稳压 的燃气控制阀总成，它是燃气通道中主要控制燃气开或关的部件，在电气控 制总成的控制下，热水器不运行或者运行过程中出现意外情况下自动切断燃 气，保证安全，且使燃烧器所需的燃气压力不随热水器外燃气压力升高而升高，使燃烧稳定、安全、可靠。强制燃烧风机总成采用燃气快速热水器的强制燃烧的强制燃烧风机总成，它由风机31、风机启动电容l、风压开关2构 成，风机启动电容1与风机31电连接，风机31设置于外排烟道连接口 33 一侧，风机31和风压开关2的输入端分别与燃气控制总成9的输出端连接。 电气控制总成36包括有交流接触器24、电加热开关34、燃气加热开关35， 电加热开关34与交流接触器24的绕组串联，燃气加热开关35与前述的热 循环泵22的电源端串联，交流接触器24的常开触点与前述的电热管15串 联，该三个串联电路经并联连接后与前述的温控器25输出端连接，温控器/ 超温保护装置25输入端经电源插头12与交流电源连接。燃气控制总成9的 电源输入端与温控器/超温保护装置25输出端连接，燃气控制总成9的控制 信号输入/输出端分别与前述的温度传感器10、低温控制器5、超温控制器4、 循环加热启动开关26、燃气燃烧装置7、风压开关2、风机31、燃气控制阀 总成27和分段电磁阀28的控制信号输出/输入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外循环高效节能燃气容积式热水器，包括有外筒（２３）、搪瓷内胆（１３）、热水器保温层（１６）、外筒下端盖组合（１９）、排污口（２０）、冷水入口（２１）、热水出口（３０）、燃气入口（１１）、温度压力安全阀接口（３）、外筒上盖（３２）、搪瓷内胆（１３）中的阳极镁棒（１７）和支撑圈（１８），其特征是外筒（２３）上部的一侧外的外壳罩（８）内固设有燃气燃烧装置（７），该燃气燃烧装置上环绕有热交换器（６），热交换器（６）的入口端设有循环加热启动开关（２６），该启动开关（２６）的入口端连接有热循环泵（２２），热循环泵（２２）的入口端与搪瓷内胆（１３）通连，热交换器（６）上设有超温控制器（４）和低温控制器（５），热交换器（６）的出口端还设有温度传感器（１０），该热交换器（６）的出口穿过外筒（２３）与搪瓷内胆（１３）通连，搪瓷内胆（１３）的下部内设有电热管（１５），搪瓷内胆（１３）外表面上贴有温控器／超温保护装置（２５），外筒下部有电气控制总成（３６），燃气燃烧装置（７）的顶部设有强制燃烧风机总成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：景洪，
申请(专利权)人：景洪，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]