【技术实现步骤摘要】
面向流程工业的物料统计平衡方法
本专利技术涉及化工过程控制
，尤其涉及一种面向流程工业的物料统计平衡方法。
技术介绍
流程型企业一般都是典型的V型企业，由单一原材料经过加工、转变形成多种不同的最终产品。流程企业的生产流程非常固定、生产工艺流程清晰、生产装置规模大，与生产配套设施众多，例如储运罐区、进出厂码头等。生产设施一旦建成，在整个生产周期内不会改变，生产中的调整主要依靠改变装置物料配比、更改管输、调整工艺参数；生产过程多为高温高压、易燃易爆、有毒有害环境，所有的物料都存在封闭的生产容器中，比如生产装置、储罐等。因此，流程型企业对企业信息化的要求非常高，建立了众多的自控系统和相对完善的计量体系。但是，由于生产规模大、流程长，并且整个生产流程封闭，大批量的导致中间计量误差较大，因此，尽管相对完善的计量体系也不足以为企业提供准确的物料生产、消耗数据。在企业的每个统计结算期内，统计员是一个非常繁忙的岗位，需要人工归集汇总企业物料进厂、装置加工、产品出厂数据，人工进行统计核算，数据处理不透明，存在操作黑盒，工作量巨大且复杂，...
【技术保护点】
1.一种面向流程工业的物料统计平衡方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤101，根据物料走向和生产工艺路径建立装置级平衡模型，所述装置级平衡模型包括生产装置，所述生产装置的输入侧连接有若干个原料进侧线，生产装置的输出侧连接有若干个产品出侧线以及加工损耗侧线，每个原料进侧线、每个产品出侧线、加工损耗侧线均连接有生产节点，所述装置级平衡模型根据各侧线的物料和连接关系变化动态调整；/n步骤102，获取统计周期内各个生产节点相关的完整计量数据，通过计量点回零法消除明显误差；/n步骤103，将获取到的生产节点数据与统计周期内库存量进行比对，根据物料统计平衡原则将盈亏量分摊至各个侧线。/n
【技术特征摘要】
1.一种面向流程工业的物料统计平衡方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤101，根据物料走向和生产工艺路径建立装置级平衡模型，所述装置级平衡模型包括生产装置，所述生产装置的输入侧连接有若干个原料进侧线，生产装置的输出侧连接有若干个产品出侧线以及加工损耗侧线，每个原料进侧线、每个产品出侧线、加工损耗侧线均连接有生产节点，所述装置级平衡模型根据各侧线的物料和连接关系变化动态调整；
步骤102，获取统计周期内各个生产节点相关的完整计量数据，通过计量点回零法消除明显误差；
步骤103，将获取到的生产节点数据与统计周期内库存量进行比对，根据物料统计平衡原则将盈亏量分摊至各个侧线。
2.根据权利要求1所述的面向流程工业的物料统计平衡方法，其特征在于，所述装置级平衡模型满足∑I＝∑O+∑L，其中∑I为原料进侧线的原料投入量，∑O为产品出侧线的产品产出量，∑L为加工损耗侧线的原料损耗量。
3.根据权利要求1所述的面向流程工业的物料统计平衡方法，其特征在于，所述步骤102中，获取各个生产节点数据时，通过计量点回零法，对计量值进行过滤和误差处理，包括如下步骤：
步骤1021，获取生产节点在统计周期内的数据，对周期用量进行测算，计量值基本计算公式：ΔI＝I期末-I期初，其中I期初为统计周期内初始采样值，I期末为统计周期内最后采样值；
步骤1022，对计量值进行优化，通过滤波消除随机误差，优化后计量值计算公式：其中i为整数且1≤i≤N，N为采样周期的数量，Ii为第i个采样周期的计量值，Ii-1为第i-1个采样周期的计量值；
步骤1023，进行回零事件侦测，若存在仪表疑似回零则进行回零区间用量补偿。
4.根据权利要求3所述的面向流程工业的物料统计平衡方法，其特征在于，所述步骤1021中的“滤波”是指过滤简单误差和数据波动，所述数据波动是指ΔIi>IP或ΔIi<0，其中ΔIi为第i个计量点的采样值，IP为...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚华，方星永，周夏芳，杨道理，陆海琛，
申请(专利权)人：浙江中控技术股份有限公司，浙江中控软件技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。