一种防变形高强度铝型材散热片制造技术

技术编号:24331286 阅读:18 留言:0更新日期:2020-05-29 19:41
本实用新型专利技术涉及散热装置技术领域,且公开了一种防变形高强度铝型材散热片,包括导热板,导热板的下表面通过限位机构连接有散热板,散热板的下表面固定连接有多个前后对称设置的支撑板,前后对称两个支撑板之间均固定连接有同一个导热片,限位机构包括固定连接在导热板下表面的导轨,导轨的横截面为T型结构。本实用新型专利技术在一定的空间里增大了散热片的散热面积,有效的提高了散热片的散热效果和提高了散热片安装与拆卸的便利性,有效的提高了操作工人的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形高强度铝型材散热片
本技术涉及散热装置
,尤其涉及一种防变形高强度铝型材散热片。
技术介绍
散热片是一种给电器中的易发热的电子元件散热的装置,多由铝合金、黄铜、青铜做成板状、片状等,如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片,电视中电源管,行管,功放器中的功放管都要使用散热片,散热片与电子元件连接,使元件发出的热量更有效地传导到散热片上,再经散热片散发到周围的空气中去。现有的散热片为薄板状,通常多片散热片组合使用,相邻的散热片间形成散热通道,以取得良好的散热效果,但是电子元件体积较小,所能使用散热片的空间也较小,能够使用散热片的数量较少,使用传统的散热片,散热效果不够理想。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中电子元件体积较小,所能使用散热片的空间也较小,能够使用散热片的数量较少,使用传统的散热片,散热效果不够理想的问题,而提出的一种防变形高强度铝型材散热片。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防变形高强度铝型材散热片,包括导热板,所述导热板的下表面通过限位机构连接有散热板,所述散热板的下表面固定连接有多个前后对称设置的支撑板,前后对称两个所述支撑板之间均固定连接有同一个导热片;所述限位机构包括固定连接在导热板下表面的导轨,所述导轨的横截面为T型结构,所述散热板的上表面开设有与导轨相匹配的滑槽,所述导热板的下表面左右两侧均前后对称固定连接有两个固定板,对称两个所述固定板之间均通过连接轴转动连接有同一根固定杆,所述导热板的下表面对称固定连接有多个限位板,所述限位板的侧壁开设有插孔,所述插孔内插接有固定销,所述固定杆的杆壁开设有与固定销相匹配的固定孔,所述固定销伸出插孔的一端固定连接有连接板,所述连接板和限位板相向的一侧侧壁之间固定连接有同一个套设在固定销外的弹簧,所述固定杆靠近导热板的一侧固定连接有固定块,所述散热板的两端均固定连接有横板,所述横板的一侧开设有与固定块相匹配的固定槽。优选的,所述支撑板为W型结构。优选的,所述导热片为蛇形弯曲结构。优选的,所述连接板的外壁刻画有防滑纹。优选的,所述导热板的下表面固定连接有定位板。优选的,所述支撑板和导热片为铜材质。与现有技术相比,本技术提供了一种防变形高强度铝型材散热片,具备以下有益效果:1、该防变形高强度铝型材散热片,通过设置的支撑板为W型结构,导热片为蛇形弯曲结构在一定的空间增大了散热片的散热面积,有效的提高了散热片的散热效果。2、该防变形高强度铝型材散热片,通过设置的限位机构,提高了散热片安装和拆卸的便利性,有效的提高了操作工人的工作效率。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术在一定的空间里增大了散热片的散热面积,有效的提高了散热片的散热效果和提高了散热片安装与拆卸的便利性,有效的提高了操作工人的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种防变形高强度铝型材散热片的结构示意图;图2为图1中A-A向剖面图;图3为图1中B部分的放大示意图;图4为导热片的结构示意图。图中:1导热板、2限位机构、21导轨、22滑槽、23固定板、24固定杆、25限位板、26插孔、27固定销、28固定孔、29连接板、210弹簧、211固定块、212横板、213固定槽、3散热板、4支撑板、5导热片、6防滑纹、7定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种防变形高强度铝型材散热片,包括导热板1,导热板1的下表面通过限位机构2连接有散热板3,散热板3的下表面固定连接有多个前后对称设置的支撑板4,前后对称两个支撑板4之间均固定连接有同一个导热片5;限位机构2包括固定连接在导热板1下表面的导轨21,导轨21的横截面为T型结构,散热板3的上表面开设有与导轨21相匹配的滑槽22,导热板1的下表面左右两侧均前后对称固定连接有两个固定板23,对称两个固定板23之间均通过连接轴转动连接有同一根固定杆24,导热板1的下表面对称固定连接有多个限位板25,限位板25的侧壁开设有插孔26,插孔26内插接有固定销27,固定杆24的杆壁开设有与固定销27相匹配的固定孔28,固定销27伸出插孔26的一端固定连接有连接板29,连接板29和限位板25相向的一侧侧壁之间固定连接有同一个套设在固定销27外的弹簧210,固定杆24靠近导热板1的一侧固定连接有固定块211,散热板3的两端均固定连接有横板212,横板212的一侧开设有与固定块211相匹配的固定槽213。支撑板4为W型结构,通过支撑板4为W型结构,增大了支撑板4的散热面积。导热片5为蛇形弯曲结构,通过导热片5为蛇形弯曲结构,增大了导热片5的散热面积。连接板29的外壁刻画有防滑纹6,通过防滑纹6增大了连接板29和操作人员手之间的摩擦力,使操作人员较为容易的将固定销27从插孔26中拔出。导热板1的下表面固定连接有定位板7,通过设置的定位板7,能够使散热板3滑动到一定的位置,方便固定块211和固定槽213的卡合。支撑板4和导热片5为铜材质,通过支撑板4和导热片5为筒材质,提高了散热片的散热效果。本技术中,使用时,通过导轨21和滑槽22的相互配合水平方向滑动散热板3至定位板7处,然后拉动连接板29使其带动固定销27脱离插孔26,转动固定杆24,使固定杆24上的固定块211卡入横板212上的固定槽213,松开连接板29,使连接板29在弹簧210的拉力下带动固定销27插入插孔26和固定孔28即可完成对散热板的固定,当需要拆卸时,拉动连接板29使其带动固定销27脱离插孔26,转动固定杆24即可完成对散热板的拆卸,提高了散热片安装和拆卸的便利性,有效的提高了操作工人的工作效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防变形高强度铝型材散热片,包括导热板(1),其特征在于,所述导热板(1)的下表面通过限位机构(2)连接有散热板(3),所述散热板(3)的下表面固定连接有多个前后对称设置的支撑板(4),前后对称两个所述支撑板(4)之间均固定连接有同一个导热片(5);/n所述限位机构(2)包括固定连接在导热板(1)下表面的导轨(21),所述导轨(21)的横截面为T型结构,所述散热板(3)的上表面开设有与导轨(21)相匹配的滑槽(22),所述导热板(1)的下表面左右两侧均前后对称固定连接有两个固定板(23),对称两个所述固定板(23)之间均通过连接轴转动连接有同一根固定杆(24),所述导热板(1)的下表面对称固定连接有多个限位板(25),所述限位板(25)的侧壁开设有插孔(26),所述插孔(26)内插接有固定销(27),所述固定杆(24)的杆壁开设有与固定销(27)相匹配的固定孔(28),所述固定销(27)伸出插孔(26)的一端固定连接有连接板(29),所述连接板(29)和限位板(25)相向的一侧侧壁之间固定连接有同一个套设在固定销(27)外的弹簧(210),所述固定杆(24)靠近导热板(1)的一侧固定连接有固定块(211),所述散热板(3)的两端均固定连接有横板(212),所述横板(212)的一侧开设有与固定块(211)相匹配的固定槽(213)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防变形高强度铝型材散热片,包括导热板(1),其特征在于,所述导热板(1)的下表面通过限位机构(2)连接有散热板(3),所述散热板(3)的下表面固定连接有多个前后对称设置的支撑板(4),前后对称两个所述支撑板(4)之间均固定连接有同一个导热片(5);
所述限位机构(2)包括固定连接在导热板(1)下表面的导轨(21),所述导轨(21)的横截面为T型结构,所述散热板(3)的上表面开设有与导轨(21)相匹配的滑槽(22),所述导热板(1)的下表面左右两侧均前后对称固定连接有两个固定板(23),对称两个所述固定板(23)之间均通过连接轴转动连接有同一根固定杆(24),所述导热板(1)的下表面对称固定连接有多个限位板(25),所述限位板(25)的侧壁开设有插孔(26),所述插孔(26)内插接有固定销(27),所述固定杆(24)的杆壁开设有与固定销(27)相匹配的固定孔(28),所述固定销(27)伸出插孔(26)的一端固定连接有连接板(29),所述连接板(29)和限位板(25)相向的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周崇明
申请(专利权)人:深圳市华龙诚塑胶五金有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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