一种变压器油枕制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器油枕，包括外壳，所述外壳一侧设有注液口，所述注液口与进液通道一端连接，所述进液通道另一端贯通外壳与油箱连通，所述油箱下方设有油垢分解箱，所述油垢分解箱两侧均安装有控制器，所述控制器输出端与导风片连接，所述油垢分解箱与油箱均位于外壳内部，所述外壳底部固接有底座，所述底座内安装有单片机，所述单片机输出端与送风机的输入端、油垢分解箱的输入以及控制器的输入端电性连接，本实用新型专利技术注液口通过进液通道对油箱内部进行油液补给通过过滤网对其进行过滤，通过出液通道对其油箱内部过滤后的液体输送至油垢分解箱，再通过操作单片机打开油油垢分解箱，对油液进行二次过滤，从而确保了油液的精纯度。

A transformer conservator

【技术实现步骤摘要】
一种变压器油枕
本技术涉及一种机械设备，具体是一种变压器油枕，属于机械应用

技术介绍
当变压器油的体积随着油温的变化而膨胀或缩小时,油枕起储油和补油作用,能保证油箱内充满油,同时由于装了油枕,使变压器与空气的接触面减小,且从空气中吸收的水分、灰尘和氧化后的油垢都沉积在油枕底部的沉积器中，还可以大大减缓变压器油的劣化速度。油枕的侧面还装有油位计,可以监视油位的变化。变压器上面的筒形储油箱，就是油枕，作用是变压器由于负荷增大，油温升高，油箱内油膨胀，这时过多的油就会流入油枕，温度降低时，油枕内的油会再流入油箱，起到自动调整油面的作用。变压器油枕通常不便于对油枕内部温度进行实时监测以及温度调节，针对油液的精纯度也需要进一步提高，因此，针对上述问题提出一种变压器油枕。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种变压器油枕。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种变压器油枕，包括外壳，所述外壳一侧设有注液口，所述注液口与进液通道一端连接，所述进液通道另一端贯通外壳与油箱连通，所述油箱下方设有油垢分解箱，所述油垢分解箱两侧均安装有控制器，所述控制器输出端与导风片连接，所述油垢分解箱与油箱均位于外壳内部，所述外壳底部固接有底座，所述底座内安装有单片机，所述单片机输出端与送风机的输入端、油垢分解箱的输入以及控制器的输入端电性连接，所述外壳顶端安装有冷却室，所述冷却室两侧内壁固接有送风机，所述送风机与导管一端固接，所述导管另一端贯通底座与外壳内部连通。优选的，所述外壳外表面设有检修门，所述检修门外表面设有观察窗，所述底座底部呈距列式设有四组固定脚。优选的，所述外壳与油箱之间安装有温度传感器，所述温度传感器一侧设有计温表，所述计温表位于外壳一侧外表面，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述油垢分解箱与油箱之间连通有出液通道。优选的，所述冷却室顶端开设有加剂口，所述外壳两侧外表面均开设有导风片，所述导风片等距离设有多组。优选的，所述油箱靠近进液通道的一侧设有过滤网，所述过滤网两侧均与卡槽搭接，所述卡槽固接与油箱两侧内壁。本技术的有益效果是：1、本技术结构设计合理，当油枕使用时，首先通过油垢分解箱上方油箱与外壳之间安装的温度传感器对油枕内部温度进行实时监测，相关数据会反馈至底座内部的单片机,单片机会根据所反馈的数据对冷却室内部两侧的送风机发出相应的指令，加剂口对冷却室进行加至冰块由送风机通过导管将冷风输送至外壳内部，利用控制器对导风片启闭进行控制的同时对油箱内部的油液进行温度调节。2、本技术注液口通过进液通道对油箱内部进行油液补给通过过滤网对其进行过滤，通过出液通道对其油箱内部过滤后的液体输送至油垢分解箱，再通过操作单片机打开油油垢分解箱，对油液进行二次过滤，从而确保了油液的精纯度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术外壳结构示意图。图中：1、外壳，2、过滤网，3、油垢分解箱，4、注液口，5、计温表，6、温度传感器，7、送风机，8、检修门，9、油箱，10、单片机，11、冷却室，12、底座，13、导管，14、固定脚，15、导风片，16、加剂口，17、观察窗，18、进液通道，19、卡槽，20、出液通道，21、控制器。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2所示，一种变压器油枕，包括外壳1，所述外壳1一侧设有注液口4，所述注液口4与进液通道18一端连接，所述进液通道18另一端贯通外壳1与油箱9连通，便于随油箱9进行油液补给，所述油箱9下方设有油垢分解箱3，所述外壳1顶端安装有冷却室11，所述冷却室11顶端开设有加剂口16，所述冷却室11两侧内壁固接有送风机7，所述送风机7与导管13一端固接，所述导管13另一端贯通底座12与外壳1内部连通，可以对冷却室11加入冰块，通过导管13将其冷风输送至外壳1内部从而对油箱9内部的油液进行降温，所述油垢分解箱3两侧均安装有控制器21，所述控制器21输出端与导风片15连接，所述外壳1两侧外表面均开设有导风片15，所述导风片15等距离设有多组，控制器21对导风片15启闭进行控制的同时对油箱9内部的油液进行温度调节，所述油垢分解箱3与油箱9均位于外壳1内部，所述外壳1底部固接有底座12，所述底座12内安装有单片机10，所述单片机10输出端与送风机7的输入端、油垢分解箱3的输入以及控制器21的输入端电性连接，所述外壳1与油箱9之间安装有温度传感器6，所述温度传感器6的输出端与单片机10的输入端电性连接，所述油垢分解箱3与油箱9之间连通有出液通道20，当油枕使用时，首先通过油垢分解箱3上方油箱9与外壳1之间安装的温度传感器6对油枕内部温度进行实时监测，相关数据会反馈至底座内部的单片机10,单片机10会根据所反馈的数据对冷却室11内部两侧的送风机7发出相应的指令，所述油箱9靠近进液通道18的一侧设有过滤网2，所述过滤网2两侧均与卡槽19搭接，所述卡槽19固接与油箱9两侧内壁，所述外壳1外表面设有检修门8，检修门8便于取出油箱9对其内部的过滤网2收集的杂质进行处理，所述温度传感器6一侧设有计温表5，所述计温表5位于外壳1一侧外表面，所述检修门8外表面设有观察窗17，便于对其内部的液位以及温度进行观测，所述底座12底部呈距列式设有四组固定脚14，提高其稳定性。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当油枕使用时，首先通过油垢分解箱3上方油箱9与外壳1之间安装的温度传感器6对油枕内部温度进行实时监测，相关数据会反馈至底座内部的单片机10,单片机10会根据所反馈的数据对冷却室11内部两侧的送风机7发出相应的指令，加剂口16对冷却室11进行加至冰块由送风机7通过导管13将冷风输送至外壳1内部，利用控制器21对导风片1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器油枕，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)一侧设有注液口(4)，所述注液口(4)与进液通道(18)一端连接，所述进液通道(18)另一端贯通外壳(1)与油箱(9)连通，所述油箱(9)下方设有油垢分解箱(3)，所述油垢分解箱(3)两侧均安装有控制器(21)，所述控制器(21)输出端与导风片(15)连接，所述油垢分解箱(3)与油箱(9)均位于外壳(1)内部，所述外壳(1)底部固接有底座(12)，所述底座(12)内安装有单片机(10)，所述单片机(10)输出端与送风机(7)的输入端、油垢分解箱(3)的输入以及控制器(21)的输入端电性连接，所述外壳(1)顶端安装有冷却室(11)，所述冷却室(11)两侧内壁固接有送风机(7)，所述送风机(7)与导管(13)一端固接，所述导管(13)另一端贯通底座(12)与外壳内部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器油枕，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)一侧设有注液口(4)，所述注液口(4)与进液通道(18)一端连接，所述进液通道(18)另一端贯通外壳(1)与油箱(9)连通，所述油箱(9)下方设有油垢分解箱(3)，所述油垢分解箱(3)两侧均安装有控制器(21)，所述控制器(21)输出端与导风片(15)连接，所述油垢分解箱(3)与油箱(9)均位于外壳(1)内部，所述外壳(1)底部固接有底座(12)，所述底座(12)内安装有单片机(10)，所述单片机(10)输出端与送风机(7)的输入端、油垢分解箱(3)的输入以及控制器(21)的输入端电性连接，所述外壳(1)顶端安装有冷却室(11)，所述冷却室(11)两侧内壁固接有送风机(7)，所述送风机(7)与导管(13)一端固接，所述导管(13)另一端贯通底座(12)与外壳内部连通。


2.根据权利要求1所述的一种变压器油枕，其特征在于：所述外壳(1)外表面设有检修门(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪涛，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：大唐双鸭山热电有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23