装配式墙板的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种装配式墙板的施工方法，涉及装配式建筑领域，其包括如下步骤：S1，原料准备，采用的预制墙板下端面开设有若干槽口，预制墙板的其中一端面开设有若干与槽口连通的浆孔；每个槽口的浆孔沿竖直方向均连通有两个；S2，测量放线；S3，预埋钢筋；S4，灌浆分区；S5，墙板吊装，使得预制墙板下端面的槽口对准预埋的直钢筋后插入；S6，安装斜支撑；S7，灌浆封仓；S8，灌浆填充，将水泥砂浆通过浆孔注入，并通过堵头将浆孔堵塞，使得砂浆填入后固化对基面和墙板进行固定。设置槽口、浆孔和预埋钢筋，通过浆孔向槽口内注入水泥浆，等水泥浆固化后水泥浆实现基面与预制墙板的连接，从而减少了加固件的使用，也使得整体的安装更加牢固。

Construction method of prefabricated wallboard

【技术实现步骤摘要】
装配式墙板的施工方法
本专利技术涉及装配式建筑领域，更具体地说，它涉及一种装配式墙板的施工方法。
技术介绍
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。相较于传统的工艺，装配式建筑可整体缩短工期70%-80%，大幅降低成本。装配式墙板又叫预制墙板，是在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件。如专利号为CN105275208A的中国专利，该专利公开了一种预制装配式外挂墙板施工方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)复核轴线标高后，根据水准仪测出的标高偏差量与垫块高度对比，确定预制装配式外挂墙板落位基准面水平；(2)用塔吊将若干块预制装配式外挂墙板吊至楼面上方，将叠合板式剪力墙的待填充层对准预留钢管或植筋，然后下落预制装配式外挂墙板至楼面；(3)将斜支撑下部固定在楼面上，然后将斜支撑上部支撑点固定在预制装配式外挂墙板的2/3高度处；(4)调整预制装配式外挂墙板位置，在预制装配式外挂墙板与楼面连接的地方安装加固件，在相邻预制装配式外挂墙板连接处安装连接件；(5)对相邻预制装配式外挂墙板之间的拼缝进行封堵。仅仅通过在墙板与楼面连接的地方安装加固件进行固定，对于加固件的数量和强度要求较高，比较麻烦，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种装配式墙板的施工方法，其具有减少加固件使用的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种装配式墙板的施工方法，包括如下步骤：S1，原料准备，采用的预制墙板下端面开设有若干槽口，预制墙板的其中一端面开设有若干与槽口连通的浆孔；每个槽口的浆孔沿竖直方向均连通有两个；S2，测量放线，在需要安装的基面放线；S3，预埋钢筋，在基面上对应槽口位置处植入直钢筋；S4，灌浆分区，通过水泥砂浆在放线区内分隔优化灌浆流道；S5，墙板吊装，将预制墙板吊装成竖直状态，并使得预制墙板下端面的槽口对准预埋的直钢筋后插入；S6，安装斜支撑；S7，灌浆封仓，在预制墙板下端面的周壁处通过水泥砂浆进行填缝形成封闭；S8，灌浆填充，封仓两小时后，将水泥砂浆通过浆孔注入，并通过堵头将浆孔堵塞，使得砂浆填入后固化对基面和墙板进行固定。通过上述技术方案，通过在预制墙板上设置槽口和浆孔，在基面上通过预埋钢筋，当预制墙面与基面进行拼装时，将预埋钢筋对应插入到槽口内，然后通过浆孔向槽口内注入水泥浆，等水泥浆固化后水泥浆和钢筋可以实现基面与预制墙板的连接，从而减少了加固件的使用，也使得整体的安装更加牢固。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：S2中，测量放线时，在标准放两侧线向内偏移8-12mm形成铲出边线，然后沿着铲出边线的范围铲除基面表面，铲出深度控制在30-40mm，S3中预埋的直钢筋均对应位于铲出边线围成的区域内。通过上述技术方案，当预制墙板吊装时，基面表面可以对预制墙板进行支撑，而铲出区域的设置，通过铲出基面的表面，使得基面的内壁原层露出，使得基面和预制墙板的水泥拼接固合度更好。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：预制墙板的下端面还沿水平方向间隔开设有凹槽，凹槽的槽口小于或等于铲出区域的宽度，凹槽与槽口连通设置，凹槽内还对应设置有若干拉筋；S4中，灌浆分区时，根据浆孔沿水平的分布数量进形分区，水泥砂浆形成的分隔条对应相邻凹槽的间隔处设置，将铲出区内分成若干个等分的灌浆区。通过上述技术方案，设置凹槽，当灌浆填充时，水泥砂浆同时填入凹槽和铲出区域，当整体固化后，使得整体的拼接牢固的更好。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：拉筋的形状呈U形设置，拉筋沿着墙板水平的长度方向分布，且拉筋的位置与槽口错开设置，拉筋直径为8mm，若干拉筋下端面平齐设置且凸出于预制墙板下端面20-25mm设置。通过上述技术方案，设置拉筋，拉筋突出于预制墙板下端面并进入铲出区域的槽内，通过拉筋穿插，可以进一步加强整体的结构强度。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：S3中，在基面铲出区域内还植入有若干卡筋，若干卡筋沿铲出区域的长度方向分布，且卡筋的位置对应与拉筋错开设置，卡筋的高度高于基面且低于直钢筋设置；当预制墙板安装到位时，卡筋对应位于凹槽内；若干卡筋的植入位置在同一直线上，若干卡筋与直钢筋位于同一直线上；且若干卡筋的上端弯折有钩部，钩部和直钢筋拼接形成卡嵌槽，钩部的上端朝向垂直于若干直钢筋连线的方向略微凸起形成限位部，限位部上端朝远离若干直钢筋连线的方向倾斜向上延伸形成导向部。通过上述技术方案，设置卡筋，当墙板拼接完成，灌浆固化后，卡筋可以位于墙板的凹槽内进一步加强整体的拼接强度。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：S5中，当预制墙板吊装时，在拉筋与预制墙板拼接形成的孔处先穿入一条钢筋条，钢筋条沿水平方向同时穿过多个拉筋；当预制墙板下移过程中，先将钢筋条在操作人员的控制下朝卡筋开口一侧偏移，当预埋的直钢筋上端高于钢筋条后，操作人员将钢筋条放开，此时直钢筋对准槽口插入，同时钢筋条抵触于直钢筋的侧壁；继续下移，钢筋条抵触于分隔条上端面，然后预制墙板继续下移，预制墙板下端面抵触钢筋条使得钢筋条在导向部作用下使得限位部朝远离若干直钢筋连线方向远离，使得钢筋条卡入到卡嵌槽内。通过上述技术方案，设置钢筋条，钢筋条可以与卡筋配合，使得整体拼接后的强度更好。此过程中，钢筋条在限位部回弹时可能产生冲力，故最好控制好U形的拉筋的弧度，使得当直钢筋、拉筋以及预制墙板的下端面能够对钢筋条形成定位。另外，即便产生冲力使得分隔条形成一定的破损，由于拉筋的限位作用，使得分隔条局部小范围破损，分隔条高出基面上端面的部分在最后预制墙板的下端面移动至抵触于基面上端面时，通过挤压使得多余的水泥砂浆可以补如对钢筋条形成的破损进行填补，从而使得分隔条对于灌浆分区更加稳定。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：S4中，灌浆分区的分隔条的上端面高出基面上端面7-12mm设置，分隔条的截面呈上小下大的体型设置。通过上述技术方案，当预制墙板挤压分隔条使其变形时，分隔条呈上小下大设置使得分隔条不至于支离破碎，确保分隔条的断流效果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：S6中，斜支撑安装好后，对墙体进行垂直度调整，确保垂直度；当多块墙体安装时，好需要调整好相邻墙体之间的平整度。通过上述技术方案，保证安装好的墙体垂直度和平整度符合使用需求。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：S8中，通过墙体注浆机的注浆管嘴对准预制墙板位于下方的浆孔注入，当浆料从其他孔产生溢流时，将对应的孔用堵头进行封堵，直至与进入浆孔对应连通的浆孔均封堵后，将注浆机的注浆管嘴从对应浆孔内拔出并及时用堵头封堵，待其固化，堵头直接采用对应浆孔形状的砼块，封堵时砼块的端面与预制墙板的端面平齐设置。通过上述技术方案，通过堵头对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式墙板的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：/nS1，原料准备，采用的预制墙板下端面开设有若干槽口（1），预制墙板的其中一端面开设有若干与槽口（1）连通的浆孔（2）；每个槽口（1）的浆孔（2）沿竖直方向均连通有两个；/nS2，测量放线，在需要安装的基面放线；/nS3，预埋钢筋，在基面上对应槽口（1）位置处植入直钢筋（6）；/nS4，灌浆分区，通过水泥砂浆在放线区内分隔优化灌浆流道；/nS5，墙板吊装，将预制墙板吊装成竖直状态，并使得预制墙板下端面的槽口（1）对准预埋的直钢筋（6）后插入；/nS6，安装斜支撑；/nS7，灌浆封仓，在预制墙板下端面的周壁处通过水泥砂浆进行填缝形成封闭；/nS8，灌浆填充，封仓两小时后，将水泥砂浆通过浆孔（2）注入，并通过堵头将浆孔（2）堵塞，使得砂浆填入后固化对基面和墙板进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式墙板的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1，原料准备，采用的预制墙板下端面开设有若干槽口（1），预制墙板的其中一端面开设有若干与槽口（1）连通的浆孔（2）；每个槽口（1）的浆孔（2）沿竖直方向均连通有两个；
S2，测量放线，在需要安装的基面放线；
S3，预埋钢筋，在基面上对应槽口（1）位置处植入直钢筋（6）；
S4，灌浆分区，通过水泥砂浆在放线区内分隔优化灌浆流道；
S5，墙板吊装，将预制墙板吊装成竖直状态，并使得预制墙板下端面的槽口（1）对准预埋的直钢筋（6）后插入；
S6，安装斜支撑；
S7，灌浆封仓，在预制墙板下端面的周壁处通过水泥砂浆进行填缝形成封闭；
S8，灌浆填充，封仓两小时后，将水泥砂浆通过浆孔（2）注入，并通过堵头将浆孔（2）堵塞，使得砂浆填入后固化对基面和墙板进行固定。


2.根据权利要求1所述的装配式墙板的施工方法，其特征在于：S2中，测量放线时，在标准放两侧线向内偏移8-12mm形成铲出边线，然后沿着铲出边线的范围铲除基面表面，铲出深度控制在30-40mm，S3中预埋的直钢筋（6）均对应位于铲出边线围成的区域内。


3.根据权利要求2所述的装配式墙板的施工方法，其特征在于：预制墙板的下端面还沿水平方向间隔开设有凹槽（3），凹槽（3）的槽口（1）小于或等于铲出区域（5）的宽度，凹槽（3）与槽口（1）连通设置，凹槽（3）内还对应设置有若干拉筋（4）；S4中，灌浆分区时，根据浆孔（2）沿水平的分布数量进形分区，水泥砂浆形成的分隔条（11）对应相邻凹槽（3）的间隔处设置，将铲出区内分成若干个等分的灌浆区。


4.根据权利要求3所述的装配式墙板的施工方法，其特征在于：拉筋（4）的形状呈U形设置，拉筋（4）沿着墙板水平的长度方向分布，且拉筋（4）的位置与槽口（1）错开设置，拉筋（4）直径为8mm，若干拉筋（4）下端面平齐设置且凸出于预制墙板下端面20-25mm设置。


5.根据权利要求4所述的装配式墙板的施工方法，其特征在于：S3中，在基面铲出区域（5）内还植入有若干卡筋（7），若干卡筋（7）沿铲出区域（5）的长度方向分布，且卡筋（7）的位置对应与拉筋（4）错开设置，卡筋（7）的高度高于基面且低于直钢筋（6）设置；当预制墙板安装到位时，卡筋（7）对应位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡桥，
申请(专利权)人：海达建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33