本发明专利技术公开了一种可回收锚杆及其施工工艺及辅助装置，锚杆包括锚头、受力盘、一根钢绞线和多根套管；钢绞线对称分布在锚头的两侧，锚头的尾部设置有供旋喷注浆钻杆的钻头插入的插孔；锚头的头部设置凹槽，位于锚头两侧的钢绞线上套设套管；受力盘可拆卸连接于锚头的尾端；辅助装置包括临时固定在钻孔孔口的基坑坑壁上的支撑框架和支撑框架内远离钻孔孔口处固接的平板，平板的上表面垂直安装有两对以上滚筒。锚头及受力盘由钻杆送至孔底，注浆后，形成抗拉力；套管将钢绞线与水泥浆凝固体隔离。本发明专利技术的优点是在钻孔孔口直接进行钢绞线的弯曲，将受力盘装配后利用钻机的钻杆直接进入钻孔，施工完成后，可以将钢绞线拽出，实现锚杆的回收。
【技术实现步骤摘要】
一种可回收锚杆及其施工工艺及辅助装置
本专利技术涉及锚杆施工的
，特别涉及一种可回收锚杆及其施工工艺及辅助装置。
技术介绍
目前，旋喷锚杆作为近几年出现的新技术得到了越来越多的使用，特别是在基坑支护领域使用较为广泛。参考图1，旋喷锚杆的施工工艺是：先用钻机在坑壁上钻孔8，形成直径较大的孔洞，例如是直径为150mm的钻孔8；然后，将多根钢绞线3的一端固定连接在受力盘2上，受力盘2中间有供旋喷钻头6插入的孔洞，旋喷注浆的钻头6装配入受力盘2上的孔洞后，不断接长注浆钻杆5，将受力盘2送入钻孔8的孔底，同时，钢绞线3被带入钻孔8内；接下来，旋喷注浆钻杆5后退并同时进行旋喷，浆液凝固后形成锚固体；最后在钻孔8的孔口安装锚具等进行张拉。该方案的缺点是无法实现锚杆的回收，造成了材料的浪费，因此，需要设计一种可回收的锚杆。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种可回收锚杆，其优点是能够实现锚杆的回收。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：包括锚头、受力盘、一根钢绞线和多根套管；钢绞线对称分布在锚头的两侧，锚头的尾部设置有供旋喷注浆钻杆的钻头插入的插孔；锚头的头部设置有用于卡放钢绞线的凹槽，位于锚头两侧的钢绞线上套设套管；受力盘可拆卸连接于锚头的尾端，受力盘的内环边缘开设有供钢绞线穿过的避让孔；锚头及受力盘由钻杆送至孔底，高压旋喷注浆或常压注浆后，受力盘抵在水泥浆凝固体的端部，形成抗拉力；套管将钢绞线与水泥浆凝固体隔离。通过上述技术方案，对钢绞线的两个外露端头同时进行张拉时，位于钻孔孔底的钢绞线弯曲段将拉力依次传递至锚头、受力盘和水泥浆凝固体；水泥浆凝固体与周围土体形成咬合和摩擦力，从而防止锚头被拉出，提供所需锚固拉力；当需要拆除锚杆时，拽住钢绞线的一端向外拉，钻孔孔内的另一侧的钢绞线绕过锚头，从套管内顺利脱离，从而实现钢绞线的回收；锚头的尾部的插孔一方面与与钻杆和钻头配合，使得锚杆利用钻杆一次性安装到位，另一方面插孔保护了钻头上的喷浆孔不被泥土堵塞。本专利技术进一步设置为：受力盘为两个扣合在锚头外周面的半圆环板。通过上述技术方案，方便了受力盘的安装。本专利技术进一步设置为：锚头的外周面固接有连接板，连接板与受力盘螺栓连接。通过上述技术方案，实现了受力盘与锚头的可拆卸固定连接。本专利技术进一步设置为：受力盘位于连接板靠近锚头尾端的一面。通过上述技术方案，锚头受到向外的拉力时，位于靠近锚头一端的连接板将力传递至受力盘，使得受力更加合理，提高抗拉效果。本专利技术进一步设置为：锚头的外周面内凹形成环形卡槽，两块半圆环板扣合连接后，半圆环板的内缘卡入所述环形卡槽内。通过上述技术方案，受力盘卡入环形卡槽后，实现了受力盘相对于锚头长度方向的限位，既能够保证锚头和受力盘一同伸入至钻孔的孔底，又能够在钢绞线张拉时将拉力很好的传递至受力盘，而且还方便安装，减少零件数量。本专利技术进一步设置为：受力盘的外缘固接有多个导向杆，导向杆的另一端延伸至锚头的端头部的外表面。通过上述技术方案，使得受力盘与锚头形成锥形结构，方便其伸入钻孔内。本专利技术的目的之二在于提供一种可回收锚杆的施工辅助装置，其优点是实现了钢绞线在钻孔孔口的弯曲，提高了施工效率，最终实现锚杆的可回收。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：包括临时固定在钻孔孔口的基坑坑壁上的支撑框架和支撑框架内远离钻孔孔口处固接的平板，平板上表面与钻孔的轴线平行，平板的上表面垂直安装有两对以上滚筒；多对滚筒呈喇叭口状，喇叭口的小口朝向钻孔的孔口；卡在锚头凹槽内的钢绞线经过喇叭口状的滚筒后实现弯曲并贴于锚头的两侧；喇叭口小口处的一对滚筒的净间距小于钻孔的孔径。通过上述技术方案，利用钻机的动力和辅助装置，将钢绞线钻孔的孔口直接进行弯曲加工，并将锚头和受力盘在孔口直接进行装配后，继续利用钻杆将锚头送至孔底，充分发挥了钻机的作用，避免了单独对钢绞线进行弯曲加工，同时省去了加工好的钢绞线束所需的存放场地、并解决了加工好的钢绞线束不方便搬运的问题；此外，由于是现场装配后直接进孔，使得钢绞线能够更好的保持位于锚头的凹槽内，方便了后期钢绞线的拔出。本专利技术进一步设置为：支撑框架包括分布在钻孔孔口的四个支脚，支脚上固接有能够插入基坑坑壁的固定钉。通过上述技术方案，通过固定钉将支撑框架挂在基坑坑壁上，安装更加稳固，施工也更加安全。本专利技术进一步设置为：平板的上表面垂直固接有两对以上滚轴，滚筒安装在滚轴上。通过上述技术方案，实现了滚筒的安装。本专利技术的目的之三在于提供一种可回收锚杆的施工工艺，其优点是施工方便，且锚杆可回收。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：包括以下施工步骤：步骤一、在基坑的坑壁上用钻机进行钻孔；步骤二、在钻孔的孔口安装支撑框架，并固定；步骤三、在旋喷钻机上安装中空注浆钻杆与钻头，将钻头插入锚头尾端的插孔内；步骤四、调整钻杆正对钻孔，锚头置于平板上，将钢绞线卡入锚头的凹槽内；钻杆开始顶进，锚头带着钢绞线从喇叭口状分布的滚筒之间穿过，钢绞线发生弯曲，顶进过程中，钻杆不旋转；步骤五、将受力盘安装在锚头的尾端并与锚头固定连接，从钢绞线的两端头套入第一节套管，套管的端头抵至受力盘处；步骤六、钻杆继续顶进，将锚头和钢绞线送入钻孔中，不断接长钻杆和套管，直至锚头到达钻孔的孔底；步骤七、向钻杆内泵入高压水泥浆，将钻杆进行回退并旋喷，喷出的水泥浆进入钻孔周围土体内，并填满钻孔的孔洞；或向注浆钻杆内常压注入水泥浆，边注浆边拔出注浆钻杆，水泥浆填满钻孔的孔洞；步骤八、待水泥浆凝固达到设计强度后，对钢绞线的两个外露端头同时进行张拉；步骤九、基坑内结构施工完成后，拆除钻孔孔口的锚具，用夹具夹住钢绞线的一端，向外拖拽，钻孔内的钢绞线绕过锚头被全部拽出。通过上述技术方案，采用现场弯曲、装配，利用旋喷钻机一次成型，节约了场地，提高了综合施工效率，最终实现了锚杆的回收。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、锚杆的整体结构简单，安装方便，实现了旋喷锚杆的可回收；2、在钻孔孔口直接进行钢绞线的弯曲，将受力盘装配后利用钻机的钻杆直接进入钻孔，提高了施工效率；3、由两个半圆环板形成的受力盘结构，方便了受力盘在支撑框架内的安装，而且与连接板和环形卡槽的装配更加方便，进一步提高了安装效率；组成的结构合理，能够承受更大的拉力。附图说明图1为
技术介绍
中旋喷锚杆的示意图；图2为可回收锚杆的结构示意图；图3为可回收锚杆的爆炸示意图；图4为可回收锚杆利用辅助装置在钻孔孔口弯曲的状态示意图；图5为辅助装置固定在坑壁上的示意图；图6为受力盘在支撑框架内进行装配的结构示意图；图7为高压旋喷注浆后的结构示意图；图8为实施例2中锚头与受力盘的连接结构示意图。附图标记：1、锚头；11、连接板；12本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可回收锚杆，其特征是：包括锚头(1)、受力盘(2)、一根钢绞线(3)和多根套管(4)；钢绞线(3)对称分布在锚头(1)的两侧，锚头(1)的尾部设置有供旋喷注浆钻杆(5)的钻头(6)插入的插孔(12)；锚头(1)的头部设置有用于卡放钢绞线(3)的凹槽(13)，位于锚头(1)两侧的钢绞线(3)上套设套管(4)；受力盘(2)可拆卸连接于锚头(1)的尾端，受力盘(2)的内环边缘开设有供钢绞线(3)穿过的避让孔；锚头(1)及受力盘(2)由注浆钻杆(5)送至孔底，高压旋喷注浆或常压注浆后，受力盘(2)抵在水泥浆凝固体的端部，形成抗拉力；套管(4)将钢绞线(3)与水泥浆凝固体隔离。/n
【技术特征摘要】
1.一种可回收锚杆，其特征是：包括锚头(1)、受力盘(2)、一根钢绞线(3)和多根套管(4)；钢绞线(3)对称分布在锚头(1)的两侧，锚头(1)的尾部设置有供旋喷注浆钻杆(5)的钻头(6)插入的插孔(12)；锚头(1)的头部设置有用于卡放钢绞线(3)的凹槽(13)，位于锚头(1)两侧的钢绞线(3)上套设套管(4)；受力盘(2)可拆卸连接于锚头(1)的尾端，受力盘(2)的内环边缘开设有供钢绞线(3)穿过的避让孔；锚头(1)及受力盘(2)由注浆钻杆(5)送至孔底，高压旋喷注浆或常压注浆后，受力盘(2)抵在水泥浆凝固体的端部，形成抗拉力；套管(4)将钢绞线(3)与水泥浆凝固体隔离。
2.根据权利要求1所述的一种可回收锚杆，其特征是：受力盘(2)为两个扣合在锚头(1)外周面的半圆环板(21)。
3.根据权利要求2所述的一种可回收锚杆，其特征是：锚头(1)的外周面固接有连接板(11)，连接板(11)与受力盘(2)螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种可回收锚杆，其特征是：受力盘(2)位于连接板(11)靠近锚头(1)尾端的一面。
5.根据权利要求2所述的一种可回收锚杆，其特征是：锚头(1)的外周面内凹形成环形卡槽(14)，两块半圆环板(21)扣合连接后，半圆环板(21)的内缘卡入所述环形卡槽(14)内。
6.根据权利要求2所述的一种可回收锚杆，其特征是：受力盘(2)的外缘固接有多个导向杆(22)，导向杆(22)的另一端延伸至锚头(1)的端头部的外表面。
7.一种可回收锚杆的施工辅助装置,其特征是：包括临时固定在钻孔(8)孔口的基坑坑壁上的支撑框架和支撑框架内远离钻孔(8)孔口处固接的平板(74)，平板(74)上表面与钻孔(8)的轴线平行，平板(74)的上表面垂直安装有两对以上滚筒(76)；多对滚筒(76)呈喇叭口状，喇叭口的小口朝向钻孔(8)的孔口；卡在锚头(1)凹槽(13)内的钢绞线(3)经过喇叭口状的滚筒(76)后实现弯曲并贴于锚头(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄汉成，兰玉金，牟兰超，魏宏源，
申请(专利权)人：一山北京岩土工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。