一种可降解耐刮哑膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可降解耐刮哑膜，包括以下重量份的原料：丙烯酸树脂25‑35份、单体50‑60份、光引发剂10‑15份、改性沸石粉8‑14份、耐候助剂6‑12份、纳蒙脱土4‑10份、流平剂3‑6份、消泡剂2‑6份、润湿剂2‑10份、乙二醇20‑30份。本发明专利技术光引发剂用于UV光照射时，引发丙烯酸树脂和单体聚合，丙烯酸树脂是成膜，主要提供附着力、光泽、耐磨等特性，通过加入的改性沸石，沸石通过活化萝卜籽油处理目的是增强沸石的活性能，进而再偶联化处理，从而提高了沸石的有机性，进而提高材料的粘接强度。

A kind of degradable scratch resistant mute film and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种可降解耐刮哑膜及其制备方法
本专利技术涉及包装材料
，具体涉及一种可降解耐刮哑膜及其制备方法。
技术介绍
市面上覆膜材料大多以BOPP和PET为主，随着人们对环境保护意识增强且现阶段限塑禁塑这一趋势日渐高涨，包装印刷行业必须有符合环保标准的产品来取代现有材料。经过覆膜处理的印刷品，由于表面多了一层薄膜，使得表面更光滑从而提高印刷品的色彩度和牢固度，让图文色彩更出众；同时更起到防水、防污、耐磨、耐褶、耐化学品腐蚀等作用。现有耐刮哑膜采用的原料较为常规，与基材的粘接性能较差，同时在酸碱条件下，粘接性能会显著降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可降解耐刮哑膜及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术还提供了一种可降解耐刮哑膜，包括以下重量份的原料：丙烯酸树脂25-35份、单体50-60份、光引发剂10-15份、改性沸石粉8-14份、耐候助剂6-12份、纳蒙脱土4-10份、流平剂3-6份、消泡剂2-6份、润湿剂2-10份、乙二醇20-30份。优选地，所述可降解耐刮哑膜包括以下重量份的原料：丙烯酸树脂27-33份、单体52-58份、光引发剂11-14份、改性沸石粉9-13份、耐候助剂8-13份、纳蒙脱土5-8份、流平剂4-5份、消泡剂3-5份、润湿剂3-7份、乙二醇24-28份。优选地，所述可降解耐刮哑膜包括以下重量份的原料：丙烯酸树脂30份、单体55份、光引发剂12.5份、改性沸石粉11份、耐候助剂9份、纳蒙脱土7份、流平剂4.5份、消泡剂4份、润湿剂6份、乙二醇25份。优选地，所述改性沸石粉的制备方法为将沸石加入到活化萝卜籽油中，以100-500r/min的转速搅拌20-30min，搅拌结束，随后再过滤，然后与硅烷偶联剂KH560按照重量比1:5进行混配，随后送入到反应器中以800-1200℃进行反应50-60min，反应转速为1000-1500r/min，反应结束、离心，干燥，得到改性沸石粉。优选地，所述活化萝卜籽油的制备方法为：将萝卜籽油与海藻酸钠按照重量比5:1进行混合，然后采用150-250r/min的转速进行搅拌，搅拌中采用高压脉冲电场处理，处理结束，然后再进行以100-200℃的温度进行加热处理，加热25-35min，保温即可。优选地，所述搅拌中采用高压脉冲电场处理的具体条件为：搅拌转速为600-1000r/min，搅拌时间为40-50min，搅拌中伴随高压脉冲电场，高压脉冲电场的电场频率为20-50Hz，脉宽10-40us，电池强度15-35v/m。优选地，所述耐候助剂的制备方法为：将氟碳树脂加入到反应瓶中，随后再加入硅氧烷甲基丙烯酸酯，振荡1-3次，然后送入到磁力搅拌器中，然后再向其中加入过氧化氢二异丙苯，反应温度为80-100℃，反应转速为150-350r/min，反应时间为20-30min，得到耐候助剂。优选地，所述单体为HDDA、DPHA、TNPTA中的一种，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮。优选地，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、硅油中的一种；所述消泡剂为有机硅聚合物；所述润湿剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液。本专利技术还提供了一种制备可降解耐刮哑膜的方法，包括以下步骤：步骤一，称取以上重量份原料：步骤二，将步骤一中的原料依次加入高速搅拌器中，将转速先升至1000-1500r/min，搅拌40-50min，然后再采用UV光照射处理，即可，得到基料；步骤三，将基料涂覆在可降解薄膜上，养护处理，养护温度为25-35℃，养护时间为12d，即可。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术光引发剂用于UV光照射时，引发丙烯酸树脂和单体聚合，丙烯酸树脂是成膜，主要提供附着力、光泽、耐磨等特性，通过加入的改性沸石，沸石通过活化萝卜籽油处理目的是增强沸石的活性能，进而再偶联化处理，从而提高了沸石的有机性，进而提高材料的粘接强度，耐候助剂的加入增强了材料的耐候效果，活化萝卜籽油中加入的海藻酸钠目的增强萝卜籽油与沸石的共混能力，从而增强改性效果，本专利技术实施例3在常规条件下粘接强度可达到33Mpa，酸碱的水汽下粘接强度可达到29Mpa，而对比例2中常规条件下粘接强度可达到21Mpa，酸碱的水汽下粘接强度可达到13Mpa，由此可知本专利技术具有很强的粘接强度和耐候性能。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：本实施例的本专利技术还提供了一种可降解耐刮哑膜，包括以下重量份的原料：丙烯酸树脂25份、单体50份、光引发剂10份、改性沸石粉8份、耐候助剂6份、纳蒙脱土4份、流平剂3份、消泡剂2份、润湿剂2份、乙二醇20份。本实施例的改性沸石粉的制备方法为将沸石加入到活化萝卜籽油中，以100r/min的转速搅拌20min，搅拌结束，随后再过滤，然后与硅烷偶联剂KH560按照重量比1:5进行混配，随后送入到反应器中以800℃进行反应50min，反应转速为1000r/min，反应结束、离心，干燥，得到改性沸石粉。本实施例的活化萝卜籽油的制备方法为：将萝卜籽油与海藻酸钠按照重量比5:1进行混合，然后采用150r/min的转速进行搅拌，搅拌中采用高压脉冲电场处理，处理结束，然后再进行以100℃的温度进行加热处理，加热25min，保温即可。本实施例的搅拌中采用高压脉冲电场处理的具体条件为：搅拌转速为600r/min，搅拌时间为40min，搅拌中伴随高压脉冲电场，高压脉冲电场的电场频率为20Hz，脉宽10us，电池强度15v/m。本实施例的耐候助剂的制备方法为：将氟碳树脂加入到反应瓶中，随后再加入硅氧烷甲基丙烯酸酯，振荡1次，然后送入到磁力搅拌器中，然后再向其中加入过氧化氢二异丙苯，反应温度为80℃，反应转速为150r/min，反应时间为20min，得到耐候助剂。本实施例的单体为HDDA，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮。本实施例的流平剂为聚二甲基硅氧烷；所述消泡剂为有机硅聚合物；所述润湿剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液。本专利技术还提供了一种制备可降解耐刮哑膜的方法，包括以下步骤：步骤一，称取以上重量份原料：步骤二，将步骤一中的原料依次加入高速搅拌器中，将转速先升至1000r/min，搅拌40min，然后再采用UV光照射处理，即可，得到基料；步骤三，将基料涂覆在可降解薄膜上，养护处理，养护温度为25℃，养护时间为12d，即可。实施例2：本实施例的本专利技术还提供了一种可降解耐刮哑膜，包括以下重量份的原料：丙烯酸树脂35份、单体60份、光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降解耐刮哑膜，其特征在于，包括以下重量份的原料：/n丙烯酸树脂25-35份、单体50-60份、光引发剂10-15份、改性沸石粉8-14份、耐候助剂6-12份、纳蒙脱土4-10份、流平剂3-6份、消泡剂2-6份、润湿剂2-10份、乙二醇20-30份。/n

【技术特征摘要】
1.一种可降解耐刮哑膜，其特征在于，包括以下重量份的原料：
丙烯酸树脂25-35份、单体50-60份、光引发剂10-15份、改性沸石粉8-14份、耐候助剂6-12份、纳蒙脱土4-10份、流平剂3-6份、消泡剂2-6份、润湿剂2-10份、乙二醇20-30份。


2.根据权利要求1所述的一种可降解耐刮哑膜，其特征在于，所述可降解耐刮哑膜包括以下重量份的原料：
丙烯酸树脂27-33份、单体52-58份、光引发剂11-14份、改性沸石粉9-13份、耐候助剂8-13份、纳蒙脱土5-8份、流平剂4-5份、消泡剂3-5份、润湿剂3-7份、乙二醇24-28份。


3.根据权利要求1所述的一种可降解耐刮哑膜，其特征在于，所述可降解耐刮哑膜包括以下重量份的原料：
丙烯酸树脂30份、单体55份、光引发剂12.5份、改性沸石粉11份、耐候助剂9份、纳蒙脱土7份、流平剂4.5份、消泡剂4份、润湿剂6份、乙二醇25份。


4.根据权利要求1所述的一种可降解耐刮哑膜，其特征在于，所述改性沸石粉的制备方法为将沸石加入到活化萝卜籽油中，以100-500r/min的转速搅拌20-30min，搅拌结束，随后再过滤，然后与硅烷偶联剂KH560按照重量比1:5进行混配，随后送入到反应器中以800-1200℃进行反应50-60min，反应转速为1000-1500r/min，反应结束、离心，干燥，得到改性沸石粉。


5.根据权利要求4所述的一种可降解耐刮哑膜，其特征在于，所述活化萝卜籽油的制备方法为：将萝卜籽油与海藻酸钠按照重量比5:1进行混合，然后采用150-250r/min的转速进行搅拌，搅拌中采用高压脉冲电场处理，处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝国材，邱姣玉，邱春林，
申请(专利权)人：腾锦广东新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44