【技术实现步骤摘要】
一种单独控制风机开关的列间空调末端装置
本技术涉及空调末端装置领域,尤其涉及一种单独控制风机开关的列间空调末端装置。
技术介绍
随着IT技术的快速发展,仪器设备体积越来越小、处理能力越来越快,高集成、高功率密度化刀片服务器及存储服务器越来越普及,单个机柜热负荷高达15KW以上。目前都是采用传统的统一地板下送风、风道上送风等送风方式,这种送风方式存在以下缺点:很难同时兼顾机柜的上部和下部,机房容易出现局部“热点”或“热区”问题。
技术实现思路
技术目的:为了解决现有技术所存在的问题,本技术提供了一种单独控制风机开关的列间空调末端装置,具有结构简单,成本低,安装维护操作方便,有效解决机房局部过热现象的问题。技术方案:为达到上述目的,本技术可采用如下技术方案:一种单独控制风机开关的列间空调末端装置,包括柜体,设于柜体内部的换热器,还包括电子膨胀阀,电气箱,设于柜体顶部的进液管以及回气管;所述柜体轴向一侧设有出风通道侧板,所述柜体内设有至少两个出风口朝向出风通道侧板的风机,所述风机从下到上从下到上依次排列至柜体顶部,相邻两个风机的出风口之间设有风道隔板,所述风道隔板与出风通道侧板垂直设置,将每个风机隔出独立出风通道;所述出风通道侧板底部还设有与风机一一对应单独控制的风机风量控制模块,能实现没给风机的启停并能根据实时温度实现每个风机风量大小的调控。所述换热器为高效微通道换热器,不仅体积小换热系数大,换热效率高,可满足更高的能效标准,而且具有优良的耐压性能。 ...
【技术保护点】
1.一种单独控制风机开关的列间空调末端装置,包括柜体(1),设于柜体(1)内部的换热器(2),其特征在于还包括电子膨胀阀(3),电气箱(4),设于柜体(1)顶部的进液管(5)以及回气管(6);/n所述柜体(1)轴向一侧设有出风通道侧板(7),所述柜体(1)内设有至少两个出风口朝向出风通道侧板(7)的风机(71),所述风机(71)从下到上依次排列至柜体(1)顶部,相邻两个风机(71)的出风口之间设有风道隔板(72),所述风道隔板(72)与出风通道侧板(7)垂直设置,将每个风机(71)隔出独立出风通道;/n所述出风通道侧板(7)底部还设有与风机(71)一一对应单独控制的风机风量控制模块(74)。/n
【技术特征摘要】
1.一种单独控制风机开关的列间空调末端装置,包括柜体(1),设于柜体(1)内部的换热器(2),其特征在于还包括电子膨胀阀(3),电气箱(4),设于柜体(1)顶部的进液管(5)以及回气管(6);
所述柜体(1)轴向一侧设有出风通道侧板(7),所述柜体(1)内设有至少两个出风口朝向出风通道侧板(7)的风机(71),所述风机(71)从下到上依次排列至柜体(1)顶部,相邻两个风机(71)的出风口之间设有风道隔板(72),所述风道隔板(72)与出风通道侧板(7)垂直设置,将每个风机(71)隔出独立出风通道;
所述出风通道侧板(7)底部还设有与风机(71)一一对应单独控制的风机风量控制模块(74)。
2.根据权利要求1所述的单独控制风机开关的列间空调末端装置,其特征在于:所述换热器(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕玲,周平,董海凤,
申请(专利权)人:南京佳力图机房环境技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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