一种带有自动填料装置的锅炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域，尤其是一种带有自动填料装置的锅炉，包括锅炉本体，所述漏料斗的下端固定连接有盒体，所述盒体的内部一侧中端设置有限位机构，且通过限位机构连接有柱体，所述柱体与盒体内侧间隙配合，所述柱体的中部竖直开设有贯穿柱体的漏孔，所述盒体的另一侧中部开设有贯穿盒体的圆孔，所述壳体的内部一侧中端通过螺丝固定有步进电机，所述锅炉本体与壳体的下对一侧下端开设有贯穿锅炉本体以及壳体的通孔，所述壳体的内部一侧下端倾斜安装有接料板。本实用新型专利技术结构稳定，能够快速实现自动填料的功能，同时对填料时的速度能够很好的空气，操作安全，有效的降低了操作人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动填料装置的锅炉
本技术涉及锅炉
，尤其涉及一种带有自动填料装置的锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。现有市场上的锅炉大多在填料时需要人工填料，从而使得操作人员的工作压力增大，同时市场上能够试下自动填料的锅炉结构稳定性差，对调料的控制效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有自动填料装置的锅炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种带有自动填料装置的锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的上端固定卡设有上盖，所述锅炉本体的一侧下端通过螺丝固定有壳体，所述壳体的上端中部安装有贯穿壳体的漏料斗，所述漏料斗上方的壳体上端盖设有盖体，所述漏料斗的下端固定连接有盒体，且盒体的上下两端均为开口设置，所述盒体的内部一侧中端设置有限位机构，且通过限位机构连接有柱体，所述柱体与盒体内侧间隙配合，所述柱体的中部竖直开设有贯穿柱体的漏孔，所述盒体的另一侧中部开设有贯穿盒体的圆孔，所述壳体的内部一侧中端通过螺丝固定有步进电机，且步进电机的输出轴贯穿圆孔并与柱体一侧相连接，所述锅炉本体与壳体的下对一侧下端开设有贯穿锅炉本体以及壳体的通孔，所述壳体的内部一侧下端倾斜安装有接料板，且接料板的上端位于盒体下方，所述盒体的尺寸小于接料板的尺寸，所述接料板位于通孔的内侧下端。优选的，所述限位机构包括开设在盒体内部一侧中端的限位孔以及连接在柱体一侧中部的限位柱，所述限位柱转动设置在限位孔内，且限位孔与限位柱相互配合。优选的，所述盖体的上端两侧均安装有把手。优选的，所述锅炉本体以及壳体的底部均符合粘接有减压垫。优选的，所述锅炉本体的下端一侧安装有斜板，且斜板的上端位于通孔的内侧。本技术提出的一种带有自动填料装置的锅炉，有益效果在于：该带有自动填料装置的锅炉结构稳定，能够快速实现自动填料的功能，同时对填料时的速度能够很好的空气，操作安全，有效的降低了操作人员的工作负担。附图说明图1为本技术提出的一种带有自动填料装置的锅炉的结构正视图。图2为本技术提出的一种带有自动填料装置的锅炉的结构俯视图。图3为本技术提出的一种带有自动填料装置的锅炉的A部的结构放大图。图中：锅炉本体1、漏孔2、限位机构3、限位孔31、限位柱32、柱体4、圆孔5、盒体6、上盖7、接料板8、通孔9、斜板10、把手11、盖体12、漏料斗13、壳体14、步进电机15、减压垫16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种带有自动填料装置的锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1的上端固定卡设有上盖7，锅炉本体1的一侧下端通过螺丝固定有壳体14，锅炉本体1以及壳体14的底部均符合粘接有减压垫16，减压垫16的设计，能够有效的提高装置整体的稳定性。壳体14的上端中部安装有贯穿壳体14的漏料斗13，漏料斗13上方的壳体14上端盖设有盖体12，漏料斗13的下端固定连接有盒体6，且盒体6的上下两端均为开口设置，盒体6的内部一侧中端设置有限位机构3，且通过限位机构3连接有柱体4，限位机构3包括开设在盒体6内部一侧中端的限位孔31以及连接在柱体4一侧中部的限位柱32，限位柱32转动设置在限位孔31内，且限位孔31与限位柱32相互配合，提高限位柱32转动设置在限位孔31内，使得柱体4能够稳定的转动设置在盒体6内部，从而能够很好的对柱体4上开设有漏孔2的位置进行调节，便于实现自动填料的功能。柱体4与盒体6内侧间隙配合，柱体4的中部竖直开设有贯穿柱体4的漏孔2，盒体6的另一侧中部开设有贯穿盒体6的圆孔5，壳体14的内部一侧中端通过螺丝固定有步进电机15，且步进电机15的输出轴贯穿圆孔5并与柱体4一侧相连接，锅炉本体1与壳体14的下对一侧下端开设有贯穿锅炉本体1以及壳体14的通孔9，步进电机15通过导线与供电装置相连接，且导线上安装有外接开关，物料储存在漏料斗13内，通过步进电机15的工作带动位于盒体6内侧的柱体4转动，从而使得柱体4上开设的漏孔2的位置发生变化，当漏孔2的位置处于竖直方向时，能够将漏料斗13内的物料进行漏出，当不需要进行填料时，只需要转动柱体4的位置，从而能够使得漏孔2保持水平的位置，从而物料不会漏出，该设计对物料的控制效果好，能够快速的实现对物料的自动填料的效果。壳体14的内部一侧下端倾斜安装有接料板8，且接料板8的上端位于盒体6下方，盒体6的尺寸小于接料板8的尺寸，接料板8位于通孔9的内侧下端，盖体12的上端两侧均安装有把手11，锅炉本体1的下端一侧安装有斜板10，且斜板10的上端位于通孔9的内侧，物料从盒体6下端漏出，从而物料会落在接料板8上滚落下来，由通孔9进入斜板10上，从而使得物料通过斜板10计入锅炉本体1的内部，实现自动填料的效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自动填料装置的锅炉，包括锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）的上端固定卡设有上盖（7），所述锅炉本体（1）的一侧下端通过螺丝固定有壳体（14），其特征在于，所述壳体（14）的上端中部安装有贯穿壳体（14）的漏料斗（13），所述漏料斗（13）上方的壳体（14）上端盖设有盖体（12），所述漏料斗（13）的下端固定连接有盒体（6），且盒体（6）的上下两端均为开口设置，所述盒体（6）的内部一侧中端设置有限位机构（3），且通过限位机构（3）连接有柱体（4），所述柱体（4）与盒体（6）内侧间隙配合，所述柱体（4）的中部竖直开设有贯穿柱体（4）的漏孔（2），所述盒体（6）的另一侧中部开设有贯穿盒体（6）的圆孔（5），所述壳体（14）的内部一侧中端通过螺丝固定有步进电机（15），且步进电机（15）的输出轴贯穿圆孔（5）并与柱体（4）一侧相连接，所述锅炉本体（1）与壳体（14）的下对一侧下端开设有贯穿锅炉本体（1）以及壳体（14）的通孔（9），所述壳体（14）的内部一侧下端倾斜安装有接料板（8），且接料板（8）的上端位于盒体（6）下方，所述盒体（6）的尺寸小于接料板（8）的尺寸，所述接料板（8）位于通孔（9）的内侧下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有自动填料装置的锅炉，包括锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）的上端固定卡设有上盖（7），所述锅炉本体（1）的一侧下端通过螺丝固定有壳体（14），其特征在于，所述壳体（14）的上端中部安装有贯穿壳体（14）的漏料斗（13），所述漏料斗（13）上方的壳体（14）上端盖设有盖体（12），所述漏料斗（13）的下端固定连接有盒体（6），且盒体（6）的上下两端均为开口设置，所述盒体（6）的内部一侧中端设置有限位机构（3），且通过限位机构（3）连接有柱体（4），所述柱体（4）与盒体（6）内侧间隙配合，所述柱体（4）的中部竖直开设有贯穿柱体（4）的漏孔（2），所述盒体（6）的另一侧中部开设有贯穿盒体（6）的圆孔（5），所述壳体（14）的内部一侧中端通过螺丝固定有步进电机（15），且步进电机（15）的输出轴贯穿圆孔（5）并与柱体（4）一侧相连接，所述锅炉本体（1）与壳体（14）的下对一侧下端开设有贯穿锅炉本体（1）以及壳体（14）的通孔（9），所述壳体（14）的内部一侧下端倾斜安装有接料...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭俊，
申请(专利权)人：辽宁盘山新城热力有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21