基于厌氧氨氧化生物脱氮反应装置的废水处理系统及方法制造方法及图纸

一种基于厌氧氨氧化生物脱氮反应装置的废水处理系统及方法，该基于厌氧氨氧化生物脱氮反应装置的废水处理系统包括厌氧膜生物反应装置，待处理废水在其内发生厌氧反应得到第一废水；中间调节水箱，与厌氧膜生物反应装置的出水口连接，用于调节第一废水；以及一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应装置，用于将第一废水进行厌氧氨氧化生物脱氮反应后得到达标废水。本发明专利技术废水经过厌氧‑生物脱氮处理以后，出水水质稳定达标；本发明专利技术采用的一体式厌氧氨氧化生物脱氮可以提升废水脱氮负荷，提高废水处理污染物去除效率，实现废水达标排放。

【技术实现步骤摘要】
基于厌氧氨氧化生物脱氮反应装置的废水处理系统及方法
本专利技术属于废水处理
，尤其涉及一种基于厌氧氨氧化生物脱氮反应装置的废水处理系统及方法。
技术介绍
养殖废水具有高氨氮，高浓度有机化合物等污染特征，其主要处理方式主要有还田处理，自然处理和生物处理模式。其中污水生物脱氮仍然以常规的硝化反硝化脱氮为主，存在效率低，能耗高，剩余污泥量较大等问题。而厌氧氨氧化生物脱氮反应作为新型生物脱氮技术，具有节省曝气、污泥产量少、无需投加碳源等优势。厌氧氨氧化工艺多以生物转盘、完全混合式反应器等为主，受水力停留时间、水力负荷等限定，在处理养殖废水时，其出水水质受进水水质影响较大，系统的脱氮效果变差，抗冲击负荷能力低，使系统的正常运行时常面临崩溃的危险，因此需要针对现有缺点，提出更为有效的应对养殖废水水质波动，水量复杂变化的生物处理方法与反应器装置。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的主要目的之一在于提出一种基于厌氧氨氧化生物脱氮反应装置的废水处理系统及方法，以期至少部分地解决上述技术问题中的至少之一。为了实现上述目的，作为本专利技术的一个方面，提供了一种基于一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应装置的废水处理系统，包括：厌氧膜生物反应装置，待处理废水在其内发生厌氧反应得到第一废水；中间调节水箱，与厌氧膜生物反应装置的出水口连接，用于调节第一废水；以及一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应装置，用于将第一废水进行厌氧氨氧化生物脱氮反应后得到达标废水。作为本专利技术的另一个方面，还提供了一种废水处理方法，采用如上所述的废水处理系统，包括：将待处理废水在厌氧膜生物反应装置中进行厌氧反应后得到第一废水；将第一废水在一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应装置进行厌氧氨氧化生物脱氮反应，即完成所述废水处理。基于上述技术方案可知，本专利技术的基于厌氧氨氧化生物脱氮反应装置的废水处理系统及方法相对于现有技术至少具有以下优势之一：1、废水经过厌氧-生物脱氮处理以后，出水水质稳定达标；2、废水处理设备集中，减少了占地面积，操作管理方便；3、本专利技术采用的两种生物脱氮联合控制模式自动化运行程度高，运行维护简单；4、本专利技术采用控制模式综合了过程控制和终点控制，灵活应对进水氨氮负荷波动情况，耐氨氮冲击负荷，保证出水水质稳定；5、采用氨氮电极严格控制一定氨氮残留浓度，能够避免亚氮累积，从而能够有效控制厌氧氨氧化细菌受抑制现象发生，有利于反应器长期稳定运行。附图说明图1为本专利技术实施例的废水处理装置的结构示意图；上图中，附图标记含义如下：100-厌氧膜生物反应器；101-进水泵；102-超滤膜进水端；103-循环泵；104-超滤膜；105-压力表；106-超滤膜出水端；200-中间调节水箱；300-一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应器；301-第二进水泵；302-搅拌桨；303-曝气砂盘；304-溶解氧探头；305-pH探头；306-氨氮电极探头；307-出水泵；308-生物曝气风机；400-PLC控制单元；500-出水箱。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术作进一步的详细说明。本专利技术公开了一种基于厌氧氨氧化生物脱氮反应装置的废水处理系统，包括：厌氧膜生物反应装置，待处理废水在其内发生厌氧反应得到第一废水；中间调节水箱，与厌氧膜生物反应装置的出水口连接，用于调节第一废水；以及一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应装置，用于将第一废水进行厌氧氨氧化生物脱氮反应后得到达标废水。在本专利技术的一些实施例中，所述厌氧膜生物反应装置包括：厌氧膜生物反应器，其内发生厌氧反应；以及设置在厌氧膜生物反应器外部的过滤单元。在本专利技术的一些实施例中，所述过滤单元上设有过滤出水口和过滤回流口，所述过滤出水口与中间调节水箱连接，所述过滤回流口与厌氧膜生物反应器连通；在本专利技术的一些实施例中，所述过滤单元包括超滤膜和循环泵。在本专利技术的一些实施例中，所述厌氧氨氧化生物脱氮反应装置包括：一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应器，第一废水在其内进行厌氧氨氧化生物脱氮反应；曝气单元，为厌氧氨氧化生物脱氮反应过程中提供曝气；监测单元，监测一体式膜生物反应器中混合液的参数；以及控制单元，用于控制该厌氧氨氧化生物脱氮反应装置的内反应的进行；在本专利技术的一些实施例中，所述监测单元包括：氨氮电极探头，用于监测一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应器内混合液的氨氮浓度值；pH探头，用于监测一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应器内混合液的pH值；以及溶解氧探头，用于监测一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应器内混合液的溶解氧量。在本专利技术的一些实施例中，所述控制单元控制厌氧氨氧化生物脱氮反应装置包括进水、反应、搅拌、沉淀、排水阶段间的自动轮转；在本专利技术的一些实施例中，所述控制单元控制曝气单元的启动，当检测单元监测到一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应器内第一废水的氨氮浓度降到25至35mg/L时，控制单元控制曝气单元停止曝气。本专利技术还公开了一种废水处理方法，采用如上所述的废水处理系统，包括：将待处理废水在厌氧膜生物反应装置中进行厌氧反应后得到第一废水；将第一废水在一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应装置进行厌氧氨氧化生物脱氮反应，即完成所述废水处理。在本专利技术的一些实施例中，所述厌氧反应的反应温度为25至35℃。在本专利技术的一些实施例中，所述厌氧反应的pH为7.2至8.5。在本专利技术的一些实施例中，所述厌氧反应中污泥的浓度为15至25g/L，污泥中的有机负荷为0.25至0.7kgCOD/(m3d)。在本专利技术的一些实施例中，所述厌氧氨氧化生物脱氮反应步骤具体包括：在本专利技术的一些实施例中，所述控制单元控制曝气单元启动，对所述一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应装置内的第一废水曝气以保证第一废水中的亚氮浓度小于或等于10mg/L；在本专利技术的一些实施例中，当检测单元监测到第一废水的氨氮浓度降到25至35mg/L时，控制单元控制曝气单元停止曝气，然后开启搅拌，搅拌结束后即完成所述厌氧氨氧化生物脱氮反应。在一个示例性实施例中，本专利技术的基于厌氧氨氧化生物脱氮反应装置的废水处理系统，包括厌氧膜生物反应装置、中间调节水箱、一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应装置和PLC控制单元。厌氧膜生物反应装置包括厌氧膜生物反应器和设置在厌氧膜生物反应器外部的过滤单元。一体式厌氧氨氧化生物脱氮装置包括一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应器(SBR反应器)、检测单元和曝气单元。中间调节水箱通过受PLC控制的进水泵与SBR反应器相连通，根据设定的进水时间，通过PLC控制单元的逻辑判断后，反馈控制进水泵的停止；SBR设有通过PLC系统控制启停的搅拌桨；SBR内部设有DO、pH和氨氮在线电极，获得数据实时传入PLC控制单元，用于储存和监测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于厌氧氨氧化生物脱氮反应装置的废水处理系统，其特征在于，包括：/n厌氧膜生物反应装置，待处理废水在其内发生厌氧反应得到第一废水；/n中间调节水箱，与厌氧膜生物反应装置的出水口连接，用于调节第一废水；以及/n一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应装置，用于将第一废水进行厌氧氨氧化生物脱氮反应后得到达标废水。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于厌氧氨氧化生物脱氮反应装置的废水处理系统，其特征在于，包括：
厌氧膜生物反应装置，待处理废水在其内发生厌氧反应得到第一废水；
中间调节水箱，与厌氧膜生物反应装置的出水口连接，用于调节第一废水；以及
一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应装置，用于将第一废水进行厌氧氨氧化生物脱氮反应后得到达标废水。


2.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，
所述厌氧膜生物反应装置包括：
厌氧膜生物反应器，其内发生厌氧反应；以及
设置在厌氧膜生物反应器外部的过滤单元。


3.根据权利要求2所述的废水处理系统，其特征在于，
所述过滤单元上设有过滤出水口和过滤回流口，所述过滤出水口与中间调节水箱连接，所述过滤回流口与厌氧膜生物反应器连通；
其中，所述过滤单元包括超滤膜和循环泵。


4.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，
所述厌氧氨氧化生物脱氮反应装置包括：
一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应器，第一废水在其内进行厌氧氨氧化生物脱氮反应；
曝气单元，为厌氧氨氧化生物脱氮反应过程中提供曝气；
监测单元，监测一体式膜生物反应器中混合液的参数；以及
控制单元，用于控制该厌氧氨氧化生物脱氮反应装置的内反应的进行；
所述监测单元包括：
氨氮电极探头，用于监测一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应器内混合液的氨氮浓度值；
pH探头，用于监测一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应器内混合液的pH值；以及
溶解氧探头，用于监测一体式厌氧氨氧化生物脱氮反应器内混合液的溶解氧量。

【专利技术属性】
技术研发人员：魏源送，陈彦霖，王元月，陈梅雪，隋倩雯，郁达伟，
申请(专利权)人：中国科学院生态环境研究中心，
类型：发明
国别省市：北京;11