钢管衬砌的定位装置制造方法及图纸

技术编号:24321501 阅读:130 留言:0更新日期:2020-05-29 16:53
一种钢管衬砌的定位装置,它包括底板、定位柱、内支撑柱和外支撑柱,通过在底板两侧水平轴向布设定位柱,通过内支撑柱和外支撑柱分别与两侧轴向布设的定位柱连接,通过内支撑柱承受衬砌钢管重量后压缩下降,与外支撑柱共同承载衬砌钢管的重量。本实用新型专利技术克服了原隧洞内衬砌钢管安装时需要进行两次浇筑,施工周期长,效率低,成本高的问题,具有定位方便快捷,无需二次浇注,施工周期短,效率高,成本低,操作简单方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
钢管衬砌的定位装置
本技术属于隧洞内衬砌安装定位
,涉及一种钢管衬砌的定位装置。
技术介绍
水电站发电引水系统中,隧洞开挖后,需要进行衬砌,目前有采用混凝土衬砌和全钢管衬砌结构,其中在全钢管衬砌中,涉及钢管衬砌的定位,定位后在进行分段安装,安装后再回填或再钢管外进行混凝土浇筑,定位时,依靠事先浇筑的平台承重钢管,同一隧洞内需要进行两次浇筑,第一次浇筑钢管支撑平台,第二次浇筑钢管外壁与隧洞内壁之间的空间;此种安装施工方法增加了施工周期,施工效率低,成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种钢管衬砌的定位装置,结构简单,采用在底板两侧水平轴向布设定位柱,内支撑柱和外支撑柱分别与两侧轴向布设的定位柱连接,内支撑柱承受衬砌钢管重量后压缩下降,与外支撑柱共同承载衬砌钢管的重量,定位方便快捷,无需二次浇注,施工周期短,效率高,成本低,操作简单方便。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种钢管衬砌的定位装置,它包括底板、定位柱、内支撑柱和外支撑柱;多个所述的定位柱位于底板的上侧面固定,沿轴线平行布设于定位柱的两侧,多个内支撑柱和外支撑柱分别与两侧布设的定位柱套接;所述内支撑柱受压后压缩下降。所述底板为平板,两端设置固定孔。所述定位柱为杆状体,间隔垂直于底板上侧面固定。所述内支撑柱包括与内弧形板连接的滑动管,内弧形板凹进的一面朝上成倾斜状。所述滑动管为中空的管体,内部设置受压后可压缩的橡胶柱。所述外支撑柱包括与外弧形板连接的套管,外弧形板凹进的一面朝上成倾斜状。所述定位柱上设置定位销,穿过内支撑柱和外支撑柱限位。一种钢管衬砌的定位装置,它包括底板、定位柱、内支撑柱和外支撑柱;多个定位柱位于底板的上侧面固定,沿轴线平行布设于定位柱的两侧,多个内支撑柱和外支撑柱分别与两侧布设的定位柱套接;内支撑柱受压后压缩下降。结构简单,通过在底板两侧水平轴向布设定位柱,通过内支撑柱和外支撑柱分别与两侧轴向布设的定位柱连接,通过内支撑柱承受衬砌钢管重量后压缩下降,与外支撑柱共同承载衬砌钢管的重量,定位方便快捷,无需二次浇注,施工周期短,效率高,成本低,操作简单方便。在优选的方案中,底板为平板,两端设置固定孔。结构简单,使用时,底板位于隧洞内轨道两侧与地面接触,膨胀螺栓穿过固定孔与地面连接固定底板。在优选的方案中,定位柱为杆状体,间隔垂直于底板上侧面固定。结构简单,使用时,垂直于底板两侧水平轴向布设的定位柱,用于承载从内支撑柱和外支撑柱传导的垂直压力。在优选的方案中,内支撑柱包括与内弧形板连接的滑动管,内弧形板凹进的一面朝上成倾斜状。结构简单,安装时,滑动管与定位柱套接,内弧形板朝向衬砌钢管的外壁,当衬砌钢管下降时与其外壁接触。在优选的方案中,滑动管为中空的管体,内部设置受压后可压缩的橡胶柱。结构简单,在衬砌钢管初始下降阶段与内支撑柱的内弧形板接触后,滑动管内的橡胶柱逐步压缩,降低衬砌钢管下降时对定位柱的冲击力。在优选的方案中,外支撑柱包括与外弧形板连接的套管,外弧形板凹进的一面朝上成倾斜状。结构简单,使用时,当靠近内侧的内支撑柱承载衬砌钢管压缩后,衬砌钢管逐步下降与外支撑柱的外弧形板接触,共同承载衬砌钢管的重量,之后在衬砌钢管外壁与隧洞内壁之间浇筑混凝土,无需二次浇筑,施工周期短,效率高,成本低。在优选的方案中,定位柱上设置定位销,穿过内支撑柱和外支撑柱限位。结构简单,使用时,在内支撑柱和外支撑柱与定位柱连接后,采用定位销穿过定位柱和内支撑柱及外支撑柱限位,不会转动,使内支撑柱和外支撑柱凹进的弧形面朝向衬砌钢管外壁;优选地,内支撑柱和外支撑柱可根据衬砌钢管的大小进行替换,替换时,替换滑动管和套管的高度,以及内弧形板和外弧形板的弧度,适应不同规格直径的衬砌钢管。一种钢管衬砌的定位装置,它包括底板、定位柱、内支撑柱和外支撑柱,通过在底板两侧水平轴向布设定位柱,通过内支撑柱和外支撑柱分别与两侧轴向布设的定位柱连接,通过内支撑柱承受衬砌钢管重量后压缩下降,与外支撑柱共同承载衬砌钢管的重量。本技术克服了原隧洞内衬砌钢管安装时需要进行两次浇筑,施工周期长,效率低,成本高的问题,具有定位方便快捷,无需二次浇注,施工周期短,效率高,成本低,操作简单方便的特点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的结构示意图。图2为图1的主视示意图。图3为图2的侧视示意图。图4为图2的俯视示意图。图5为图2的A-A处剖视示意图。图6为本技术的另一种结构示意图。图7为本技术使用状态图。图中:底板1,固定孔11,定位柱2,定位销21,内支撑柱3,内弧形板31,滑动管32,橡胶柱33,外支撑柱4,外弧形板41,套管42。具体实施方式如图1~图7中,一种钢管衬砌的定位装置,它包括底板1、定位柱2、内支撑柱3和外支撑柱4;多个所述的定位柱2位于底板1的上侧面固定,沿轴线平行布设于定位柱2的两侧,多个内支撑柱3和外支撑柱4分别与两侧布设的定位柱2套接;所述内支撑柱3受压后压缩下降。结构简单,通过在底板1两侧水平轴向布设定位柱2,通过内支撑柱3和外支撑柱4分别与两侧轴向布设的定位柱2连接,通过内支撑柱3承受衬砌钢管重量后压缩下降,与外支撑柱4共同承载衬砌钢管的重量,定位方便快捷,无需二次浇注,施工周期短,效率高,成本低,操作简单方便。优选的方案中,所述底板1为平板,两端设置固定孔11。结构简单,使用时,底板1位于隧洞内轨道两侧与地面接触,膨胀螺栓穿过固定孔11与地面连接固定底板1。优选的方案中,所述定位柱2为杆状体,间隔垂直于底板1上侧面固定。结构简单,使用时,垂直于底板1两侧水平轴向布设的定位柱2,用于承载从内支撑柱3和外支撑柱4传导的垂直压力。优选的方案中,所述内支撑柱3包括与内弧形板31连接的滑动管32,内弧形板31凹进的一面朝上成倾斜状。结构简单,安装时,滑动管32与定位柱2套接,内弧形板31朝向衬砌钢管的外壁,当衬砌钢管下降时与其外壁接触。优选的方案中,所述滑动管32为中空的管体,内部设置受压后可压缩的橡胶柱33。结构简单,在衬砌钢管初始下降阶段与内支撑柱3的内弧形板31接触后,滑动管32内的橡胶柱33逐步压缩,降低衬砌钢管下降时对定位柱2的冲击力。优选的方案中,所述外支撑柱4包括与外弧形板41连接的套管42,外弧形板41凹进的一面朝上成倾斜状。结构简单,使用时,当靠近内侧的内支撑柱3承载衬砌钢管压缩后,衬砌钢管逐步下降与外支撑柱4的外弧形板41接触,共同承载衬砌钢管的重量,之后在衬砌钢管外壁与隧洞内壁之间浇筑混凝土,无需二次浇筑,施工周期短,效率高,成本低。优选的方案中,所述定位柱2上设置定位销21,穿过内支撑柱3和外支撑柱4限位。结构简单,使用时,在内支撑柱3和外支撑柱4与定位柱2连接后,采用定位销21穿过定位柱2和内支撑柱3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管衬砌的定位装置,其特征是:它包括底板(1)、定位柱(2)、内支撑柱(3)和外支撑柱(4);多个所述的定位柱(2)位于底板(1)的上侧面固定,沿轴线平行布设于定位柱(2)的两侧,多个内支撑柱(3)和外支撑柱(4)分别与两侧布设的定位柱(2)套接;所述内支撑柱(3)受压后压缩下降。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管衬砌的定位装置,其特征是:它包括底板(1)、定位柱(2)、内支撑柱(3)和外支撑柱(4);多个所述的定位柱(2)位于底板(1)的上侧面固定,沿轴线平行布设于定位柱(2)的两侧,多个内支撑柱(3)和外支撑柱(4)分别与两侧布设的定位柱(2)套接;所述内支撑柱(3)受压后压缩下降。


2.根据权利要求1所述的钢管衬砌的定位装置,其特征是:所述底板(1)为平板,两端设置固定孔(11)。


3.根据权利要求1所述的钢管衬砌的定位装置,其特征是:所述定位柱(2)为杆状体,间隔垂直于底板(1)上侧面固定。


4.根据权利要求1所述的钢管衬砌的定...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴永健刘昕杨勇李湧泉张庆军
申请(专利权)人:中国葛洲坝集团机械船舶有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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