一种适用于胺液的净化回收方法技术

本发明专利技术提供一种适用于胺液的净化回收方法，能够去除胺液中的油污、和金属阳离子污染，并且还能够降低胺液回收过程中脱盐水的带入量，减少胺液净化成本，净化回收方法包括如下步骤：S1：胺液净化，将胺液依次经过皮胶纤维过滤器、活性炭过滤器、除杂过滤器、螯合树脂交换器和阴离子树脂交换器去除胺液内的油污、有色大分子、杂质、阳离子污染和酸性阴离子；S2：胺液回收，S1结束后，关闭螯合树脂交换器之前的所有阀门，向螯合树脂交换器、阴离子树脂交换器内注入压缩空气，然后再使用脱盐水进行浸泡回收。

A purification and recovery method suitable for amine solution

【技术实现步骤摘要】
一种适用于胺液的净化回收方法
本专利技术涉及胺液净化领域，具体而言，涉及一种适用于胺液的净化回收方法。
技术介绍
脱硫脱碳胺液系统因长期运行，系统内的降解产物及腐蚀产物不断累积。其中，有机胺阳离子和酸性阴离子反应生产的盐，如甲酸盐、乙酸盐、硫酸盐、盐酸盐、草酸盐等等，这部分盐不能通过加热得到再生，统称热稳态盐(简称HSS)。热稳态盐的阴离子与胺结合，不能通过再生方法回收溶剂胺，于是与热稳态盐相同摩尔数的溶剂胺被固定而不能被有效利用，对酸性气体的吸收量随运行时间的增加而降低，需靠不断补充新鲜溶剂弥补吸收能力的下降。同时，因为热稳态盐的累积，使得溶剂的腐蚀性增强，而易引起胺液发泡，影响装置操作的稳定性。所以为保证装置的安全平稳运行，减缓设备腐蚀，减少胺液中的杂质，提高胺液对酸性气体的吸收量，胺液净化是势在必行的。就目前掌握的技术和现实状况而言，阴离子交换技术是应用最广泛、最经济、最适用的一种脱除热稳态盐的技术。目前应用最多的是采用阴离子交换工艺，具有设备简单、投资少、效率高、操作简易等优点，而该工艺不能脱除胺液中金属阳离子的污染(如铁、铜、钙离子等)，油污污染，且该工艺采用4％-8％的氢氧化钠溶液对阴离子树脂进行再生，大量的废碱液排入厂家污水处理系统，对污水处理系统的冲击较大。并且在胺液净化装置在使用过程中，未净化的胺液经树脂除去热稳态盐后，会有部分胺液粘附在树脂上及残留与罐内，为了回收此部分胺液，目前采用最多的为脱盐水冲洗回收。这导致大量的脱盐水进入胺系统，不仅降低了胺液浓度，还需投入大量成本来提浓。<br>
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于胺液的净化回收方法，能够去除胺液中的油污和金属阳离子污染、有色大分子、机械杂质、酸性阴离子，并且还能够降低胺液回收过程中脱盐水的带入量，减少胺液净化成本。本专利技术的实施例是这样实现的：一种适用于胺液的净化回收方法，包括如下步骤：S1：胺液净化，将胺液依次经过皮胶纤维过滤器、活性炭过滤器、除杂过滤器、螯合树脂交换器和阴离子树脂交换器去除胺液内的油污、有色大分子、机械杂质、金属阳离子和酸性阴离子；S2：胺液回收，S1结束后，关闭螯合树脂交换器之前的所有阀门，向螯合树脂交换器、阴离子树脂交换器内注入压缩空气，然后再使用脱盐水进行浸泡回收。在本专利技术的较佳实施例中，上述S1的具体操作如下：S11：胺液从皮胶纤维过滤器的胺液输入端进入，吸附除去溶于胺液中少量油污；S12：去除油污的胺液进入活性炭过滤器，去除胺液中的有色大分子；S13：去除有色大分子的胺液进入除杂过滤器，除杂过滤器通过精密过滤去除胺液中的机械杂质；S14：去除机械杂质的胺液进入螯合树脂交换器，去除胺液中的金属阳离子污染，阳离子污染包括铁离子、铜离子和钙离子；S15：去除金属阳离子污染的胺液进入阴离子树脂交换器，去除胺液中的酸性阴离子。在本专利技术的较佳实施例中，上述活性炭过滤器中的活性炭由木质颗粒活性炭加载催化剂高温煅烧而成。在本专利技术的较佳实施例中，上述高温煅烧在惰性气体保护下高温400—600℃煅烧。在本专利技术的较佳实施例中，上述催化剂包括金属镍、金属钯、金属镍氧化物、金属钯氧化物中的其中一种或者多种。在本专利技术的较佳实施例中，上述S13中的除杂过滤器的过滤精度为0.1μm。在本专利技术的较佳实施例中，上述S2的具体操作如下：S21：加压回收，向螯合树脂交换器和阴离子树脂交换器注入压缩空气，当阴离子树脂交换器内的压强达到设置值时，开启阴离子树脂交换器的胺液输出端排放胺液；S22：二次加压回收，当螯合树脂交换器内的压力低于设定值时，关闭胺液输出端，重复S21；S23：脱盐水浸泡回收，先将脱盐水注入螯合树脂交换器内浸泡树脂，然后向螯合树脂交换器注入压缩空气加压，当压强达到设置值时，关闭压缩空气阀门释放脱盐水至阴离子树脂交换器；S24：同S23，脱盐水注入阴离子树脂交换器内浸泡树脂，然后向阴离子树脂交换器注入压缩空气；当阴离子树脂交换器内的压力值达到设置值后，关闭压缩空气开启阴离子树脂交换器的胺液输出端，直至阴离子树脂交换器的压力低于设定值后关闭所有阀门。在本专利技术的较佳实施例中，上述S21的具体操作包括：S1完成后，关闭螯合树脂交换器前的所有阀门，打开压缩空气，压缩空气经螯合树脂交换器进入至阴离子树脂交换器，当阴离子树脂交换器内的压力值达到设置值时，关闭螯合树脂交换器的压缩空气输入端，开启阴离子树脂交换器的胺液输出端排放胺液。在本专利技术的较佳实施例中，上述S23的具体操作为：当螯合树脂交换器内的压力低于设定值时，关闭螯合树脂交换器的输出端，使脱盐水只进入螯合树脂交换器内；当脱盐水进水至没过树脂时关闭脱盐水的进水阀门；然后向螯合树脂交换器内注入压缩空气；当螯合树脂交换器内的压力值达到设置值时，关闭压缩空气，开启螯合树脂交换器的胺液输出端，使脱盐水进入至阴离子树脂交换器内。在本专利技术的较佳实施例中，上述设置值为300Kpa，设定值为30Kpa，浸泡树脂的时间大于等于5min。本专利技术实施例的有益效果是：本专利技术提供一种胺液净化回收方法，以活性炭过滤器、螯合树脂交换器和阴离子树脂交换器为中心，同时结合亚微米除杂过滤器和皮胶纤维过滤器为辅，其能够去除醇胺溶液中的油污、有色大分子、金属阳离子及酸性阴离子，同时还能够降低胺液回收过程中脱盐水的带入量，并且一次浸泡回收率高达92％。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例的胺液净化撬装系统图；图标：001-皮胶纤维过滤器；002-活性炭过滤器；003-除杂过滤器；004-螯合树脂交换器；005-阴离子树脂交换器；006-酸液泵；007-碱液泵。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于胺液的净化回收方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1：胺液净化，将胺液依次经过皮胶纤维过滤器、活性炭过滤器、除杂过滤器、螯合树脂交换器和阴离子树脂交换器去除胺液内的油污、有色大分子、机械杂质、金属阳离子和酸性阴离子；/nS2：胺液回收，S1结束后，关闭所述螯合树脂交换器之前的所有阀门，向所述螯合树脂交换器、所述阴离子树脂交换器内注入压缩空气，然后再使用脱盐水进行浸泡回收。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于胺液的净化回收方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：胺液净化，将胺液依次经过皮胶纤维过滤器、活性炭过滤器、除杂过滤器、螯合树脂交换器和阴离子树脂交换器去除胺液内的油污、有色大分子、机械杂质、金属阳离子和酸性阴离子；
S2：胺液回收，S1结束后，关闭所述螯合树脂交换器之前的所有阀门，向所述螯合树脂交换器、所述阴离子树脂交换器内注入压缩空气，然后再使用脱盐水进行浸泡回收。


2.根据权利要求1所述的适用于胺液的净化回收方法，其特征在于，所述S1的具体操作如下：
S11：胺液从所述皮胶纤维过滤器的胺液输入端进入，吸附除去溶解在胺液中少量油污；
S12：去除油污的胺液进入所述活性炭过滤器，去除胺液中的有色大分子；
S13：去除有色大分子的胺液进入所述除杂过滤器，所述除杂过滤器通过精密过滤去除胺液中的机械杂质；
S14：去除机械杂质的胺液进入所述螯合树脂交换器，去除胺液中的金属阳离子污染，所述阳离子污染包括铁离子、铜离子和钙离子；
S15：去除金属阳离子的胺液进入所述阴离子树脂交换器，去除胺液中的酸性阴离子。


3.根据权利要求2所述的适用于胺液的净化回收方法，其特征在于，所述活性炭过滤器中的活性炭由木质颗粒活性炭加载催化剂高温煅烧而成。


4.根据权利要求3所述的适用于胺液的净化回收方法，其特征在于，所述高温煅烧在惰性气体保护下高温400—600℃煅烧。


5.根据权利要求2所述的适用于胺液的净化回收方法，其特征在于，所述催化剂包括金属镍、金属钯、金属镍氧化物、金属钯氧化物中的其中一种或者多种。


6.根据权利要求2所述的适用于胺液的净化回收方法，其特征在于，所述S13中的所述除杂过滤器的过滤精度为0.1μm。


7.根据权利要求1所述的适用于胺液的净化回收方法，其特征在于，所述S2的具体操作如下：
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴孝平，江宁，朱明林，
申请(专利权)人：成都能净科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51