本实用新型专利技术公开了一种便于废油除杂过滤装置,包括除杂箱、搅拌电机、过滤桶、清理装置、出料阀和加热箱,所述除杂箱内部自上而下依次设置有中和腔和过滤腔,所述中和腔和过滤腔之间挖设有通过腔,所述除杂箱顶部中心处设置有搅拌电机,所述螺纹杆和导向杆上设置有清理装置,所述清理装置的下方设置有出料阀,所述过滤桶底部设置有漏斗状的出渣口,且出渣口的一端伸出除杂箱底部伸出,所述过滤腔底部倾斜,且过滤腔最底部处设置有导通管,所述导通管与加热箱一侧顶部连通,所述加热箱内固定有若干组加热板。该便于废油除杂过滤装置,设计合理,能避免滤网在多次过滤后过滤效果下降,适合推广使用。
A filtering device for waste oil removal
【技术实现步骤摘要】
一种便于废油除杂过滤装置
本技术属于除杂装置
,具体涉及一种便于废油除杂过滤装置。
技术介绍
随着汽车的普及,几乎家家户户都开上了汽车,对于汽车而言机油是比不可少的,当汽车行驶一定的路程时就需要更换机油,所以对于大多的废油,都是直接去倒掉或燃烧,都会造成浪费,在废油中的含有金属残渣、有机酸等以及一些沸点较低的杂质。现有废油除杂装置,大都通过滤网对废油进行过滤,在过滤一段时间后,滤网上会粘接大量金属残渣不易清理,进而易造成过滤效果差等问题发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于废油除杂过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于废油除杂过滤装置,包括除杂箱、搅拌电机、过滤桶、清理装置、出料阀和加热箱,所述除杂箱内部自上而下依次设置有中和腔和过滤腔,所述中和腔和过滤腔之间挖设有通过腔,所述除杂箱顶部中心处设置有搅拌电机,所述搅拌电机的机轴前端固定有搅拌杆,且搅拌杆的一端伸入到中和腔中,所述搅拌杆的侧边上固定有搅拌棒,所述过滤腔内部设置有漏斗状的过滤桶,且过滤桶通过承接架进行固定,所述过滤腔顶部中心处设置有一组螺纹杆,所述螺纹杆伸入中和腔且顶部处安装有伺服电机,所述螺纹杆的四周对称有四组导向杆,所述螺纹杆和导向杆上设置有清理装置,所述清理装置的下方设置有出料阀,所述过滤桶底部设置有漏斗状的出渣口,且出渣口的一端伸出除杂箱底部伸出,所述过滤腔底部倾斜,且过滤腔最底部处设置有导通管,所述导通管与加热箱一侧顶部连通,所述加热箱内固定有若干组加热板。优选的,所述清理装置包括固定环、顶杆、伸长杆、弹簧和清理环,所述固定环套设在螺纹杆上,所述固定环四周对称固定有四组顶杆,所述顶杆上挖设有供导向杆穿过的贯穿的穿过腔,所述顶杆远离固定环的一端固定有顶杆,所述伸长杆内部挖设有供顶杆插接的插接腔,所述顶杆的一端伸入到插接腔内,所述插接腔内设置有顶住顶杆一端的弹簧,所述伸长杆远离顶杆的一端设置有清理环。优选的,所述清理环包括配合环和伸缩环,所述配合环和伸缩环均呈圆弧形板状结构,所述配合环固定在伸长杆上,所述配合环的两端挖设有供伸出杆插接的插接腔,所述配合环底部以及伸缩环的底部均贴合在过滤桶内部上。优选的,所述出料阀包括固定板、折叠板和液压杆,所述固定板固定在过滤桶底部处,所述固定板的两侧铰接安装有折叠板,所述固定板底部铰接安装有四组液压杆,所述液压杆的另一端铰接安装在折叠板底部。优选的,所述过滤桶底部外缘处固定有传动盘,所述承接架内挖设有供传动盘转动的转动腔,所述承接架底部固定有一组转动电机,所述转动电机的机轴前端安装有配合盘,且配合盘外缘与传动盘外缘啮合。本技术的技术效果和优点:该便于废油除杂过滤装置,通过设置的清理装置,清理装置中的固定环、顶杆、伸长杆、弹簧和清理环以及螺纹杆和导向杆之间的配合,可以对过滤桶筒壁上的杂质进行有效的清理,同时通过清理环内的配合环、伸缩环可以清理过程中实时调节清理环的大小,进而使清理环始终贴合在过滤桶筒壁上,通过设置的中和腔和加热箱以及加热箱内部加热片之间的配合,可以对废油中的酸和废油中沸点较低的杂质进行有效的去除。该便于废油除杂过滤装置,设计合理,能避免滤网在多次过滤后过滤效果下降,适合推广使用。附图说明图1为本技术的剖视图;图2为本技术清理装置横向的剖视图;图3为本技术图2中A-A处的剖视图;图4为本技术出料阀的仰视图。图中:1除杂箱、2中和腔、3过滤腔、4搅拌电机、5清理装置、51固定环、52顶杆、53伸长杆、54弹簧、55清理环、551配合环、552伸缩环、6螺纹杆、7导向杆、8出料阀、81固定板、82折叠板、83液压杆、9过滤桶、91承接架、10转动电机、11出渣口、12加热箱、13加热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种便于废油除杂过滤装置,包括除杂箱1、搅拌电机4、过滤桶9、清理装置5、出料阀8和加热箱12,所述除杂箱1内部自上而下依次设置有中和腔2和过滤腔3,所述中和腔2和过滤腔3之间挖设有通过腔,所述除杂箱1顶部中心处设置有搅拌电机4,所述搅拌电机4的机轴前端固定有搅拌杆,且搅拌杆的一端伸入到中和腔2中,所述搅拌杆的侧边上固定有搅拌棒,所述过滤腔3内部设置有漏斗状的过滤桶9,且过滤桶9通过承接架91进行固定,所述承接架91呈十字型,所述过滤腔3顶部中心处设置有一组螺纹杆6,所述螺纹杆6伸入中和腔2且顶部处安装有伺服电机,所述螺纹杆6的四周对称有四组导向杆7,所述螺纹杆6和导向杆7上设置有清理装置5,所述清理装置5的下方设置有出料阀8,所述过滤桶9底部设置有漏斗状的出渣口11,且出渣口11的一端伸出除杂箱1底部伸出,所述过滤腔3底部倾斜,且过滤腔3最底部处设置有导通管,所述导通管与加热箱12一侧顶部连通,所述加热箱12内固定有若干组加热板13,所述加热板13为电热板,所述加热箱12顶部钻设有通气孔,所述加热箱12底部呈倾斜状,且最底部设置有出油口。具体的,所述清理装置5包括固定环51、顶杆52、伸长杆53、弹簧54和清理环55,初始状态时清理装置5设置在过滤腔3顶部处,所述固定环51套设在螺纹杆6上,所述固定环51四周对称固定有四组顶杆52,所述顶杆52上挖设有供导向杆7穿过的贯穿的穿过腔,所述顶杆52远离固定环51的一端固定有顶杆52,所述伸长杆53内部挖设有供顶杆52插接的插接腔,所述顶杆52的一端伸入到插接腔内,所述插接腔内设置有顶住顶杆52一端的弹簧54,所述伸长杆53远离顶杆52的一端设置有清理环55。具体的,所述清理环55包括配合环551和伸缩环552,所述配合环551和伸缩环552均呈圆弧形板状结构,所述配合环551和伸缩环552均设置有四组,所述配合环551固定在伸长杆53上,所述配合环551的两端挖设有供伸出杆插接的插接腔(具体实施时,可在插接腔内部设置有顶住伸缩环552两端的压覆弹簧,进而辅助伸缩环552伸出),所述配合环551底部以及伸缩环552的底部均贴合在过滤桶9内部上。具体的,所述出料阀8包括固定板81、折叠板82和液压杆83,所述固定板81固定在过滤桶9底部处,所述固定板81的两侧铰接安装有折叠板82,所述固定板81底部铰接安装有四组液压杆83,所述液压杆83的另一端铰接安装在折叠板82底部。具体的,所述过滤桶9底部外缘处固定有传动盘,所述承接架91内挖设有供传动盘转动的转动腔,所述承接架91底部固定有一组转动电机10,所述转动电机10的机轴前端安装有配合盘,且配合盘外缘与传动盘外缘啮合。具体的,该便于废油除杂过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于废油除杂过滤装置,包括除杂箱(1)、搅拌电机(4)、过滤桶(9)、清理装置(5)、出料阀(8)和加热箱(12),其特征在于:所述除杂箱(1)内部自上而下依次设置有中和腔(2)和过滤腔(3),所述中和腔(2)和过滤腔(3)之间挖设有通过腔,所述除杂箱(1)顶部中心处设置有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)的机轴前端固定有搅拌杆,且搅拌杆的一端伸入到中和腔(2)中,所述搅拌杆的侧边上固定有搅拌棒,所述过滤腔(3)内部设置有漏斗状的过滤桶(9),且过滤桶(9)通过承接架(91)进行固定,所述过滤腔(3)顶部中心处设置有一组螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)伸入中和腔(2)且顶部处安装有伺服电机,所述螺纹杆(6)的四周对称有四组导向杆(7),所述螺纹杆(6)和导向杆(7)上设置有清理装置(5),所述清理装置(5)的下方设置有出料阀(8),所述过滤桶(9)底部设置有漏斗状的出渣口(11),且出渣口(11)的一端伸出除杂箱(1)底部伸出,所述过滤腔(3)底部倾斜,且过滤腔最底部处设置有导通管,所述导通管与加热箱(12)一侧顶部连通,所述加热箱(12)内固定有若干组加热板(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于废油除杂过滤装置,包括除杂箱(1)、搅拌电机(4)、过滤桶(9)、清理装置(5)、出料阀(8)和加热箱(12),其特征在于:所述除杂箱(1)内部自上而下依次设置有中和腔(2)和过滤腔(3),所述中和腔(2)和过滤腔(3)之间挖设有通过腔,所述除杂箱(1)顶部中心处设置有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)的机轴前端固定有搅拌杆,且搅拌杆的一端伸入到中和腔(2)中,所述搅拌杆的侧边上固定有搅拌棒,所述过滤腔(3)内部设置有漏斗状的过滤桶(9),且过滤桶(9)通过承接架(91)进行固定,所述过滤腔(3)顶部中心处设置有一组螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)伸入中和腔(2)且顶部处安装有伺服电机,所述螺纹杆(6)的四周对称有四组导向杆(7),所述螺纹杆(6)和导向杆(7)上设置有清理装置(5),所述清理装置(5)的下方设置有出料阀(8),所述过滤桶(9)底部设置有漏斗状的出渣口(11),且出渣口(11)的一端伸出除杂箱(1)底部伸出,所述过滤腔(3)底部倾斜,且过滤腔最底部处设置有导通管,所述导通管与加热箱(12)一侧顶部连通,所述加热箱(12)内固定有若干组加热板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于废油除杂过滤装置,其特征在于:所述清理装置(5)包括固定环(51)、顶杆(52)、伸长杆(53)、弹簧(54)和清理环(55),所述固定环(51)套设在螺纹杆(6)上,所述固定环(51)四周对称固定有四组顶杆(52),所述顶杆(52)上挖设有供导向杆(7)穿过的贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛培珠,赵熙光,李艳香,
申请(专利权)人:宁夏华平科瑞能源化工有限公司,
类型:新型
国别省市:宁夏;64
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