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卧式逆燃燃煤锅炉制造技术

技术编号:2431969 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种燃煤锅炉,具体地说是一种卧式逆燃燃煤锅炉,炉体包括煤气发生室、燃烧室和燃烬室,其特征在于:采用逆燃燃煤方式,锅炉炉体为卧式,炉体上部设有烟囱和清灰门,下部设有回水管;煤气发生室设有储煤仓、加煤口、进风口、清渣口和炉排管,加煤口倾斜设置在炉体侧部,加煤口和进风口均设有风道;燃烧室内设有若干个水套隔板将燃烧室隔开,燃气路径成双S型走向;燃烬室内设有多个对流管。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益之处在于:方便用户使用、减少燃料消耗、降低燃烧总量、减轻废气对环境的污染,使环保与节能达到双收的目的。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃煤锅炉,具体地说是一种卧式逆燃燃煤锅炉
技术介绍
现有的燃煤锅炉一般为正燃烧法,即燃料在炉排上燃烧后,在炉膛内,热烟气自下而 上,然后通过炉膛出口与对流管束,最后经引风机引到烟筒。这种燃煤方法在燃烧时产生 大量黑烟,不但燃料利用率低,而且污染环境。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种结构简单、燃料利用率高的卧式逆燃燃煤锅炉。 为实现上述目的,本技术采用以下技术方案-一种卧式逆燃燃煤锅炉,炉体包括煤气发生室、燃烧室和燃尽室,其特征在于采用 逆燃燃煤方式,锅炉炉体为卧式,炉体上部设有烟囱和清灰门,下部设有回水管;煤气发 生室设有储煤仓、加煤口、进风口、清渣口和炉排管,加煤口倾斜设置在炉体侧部,加煤 口和进风口均设有风道;燃烧室内设有若干个水套隔板将燃烧室隔开,燃气路径成双S型 走向;燃尽室内设有多个对流管。与现有技术相比,本技术的有益之处在于方便用户使用、减少燃料消耗、降低燃烧总量、减轻废气对环境的污染,使环保与节 能达到双收的目的。附图说明图1是卧式逆燃燃煤锅炉的示意图。图中,l清渣口、 2炉排管、3进风口、 4储煤仓、5加煤口、 6煤气发生室、7燃烧室、 8清灰门、9水套隔板、IO燃尽室、ll烟囱、12对流管、13回水管。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术做进一步说明一种卧式逆燃燃煤锅炉,炉体包括煤气发生室6、燃烧室7和燃尽室10,其特征在于-采用逆燃燃煤方式,锅炉炉体为卧式,炉体上部设有烟囱11和清灰门8,下部设有回水管 13;煤气发生室6设有储煤仓4、加煤口 5、进风口 3、清渣口 1和炉排管2,加煤口 5倾 斜设置在炉体侧部,加煤口5和进风口3均设有风道,风首先经过风道进入储煤仓4的上 方,使风向下形成逆燃,风在通过清渣口 1时,有一部分风从清渣口 1进入炉内,形成二 次进风,通过多点配风与逆燃,使燃料达到完全燃烧的目的;燃烧室7内设有若干个水套 隔板9将燃烧室7隔开,这样大大提高了燃烧效果,使燃气路径成双S型走向;燃尽室 10内设有多个对流管12,这样充分利用烟气,增加热效率。权利要求1、一种卧式逆燃燃煤锅炉,炉体包括煤气发生室(6)、燃烧室(7)和燃尽室(10),其特征在于采用逆燃燃煤方式,锅炉炉体为卧式,炉体上部设有烟囱(11)和清灰门(8),下部设有回水管(13);煤气发生室(6)设有储煤仓(4)、加煤口(5)、进风口(3)、清渣口(1)和炉排管(2),加煤口(5)倾斜设置在炉体侧部,加煤口(5)和进风口(3)均设有风道;燃烧室(7)内设有若干个水套隔板(9)将燃烧室(7)隔开,燃气路径成双S型走向;燃尽室(10)内设有多个对流管(12)。专利摘要本技术涉及一种燃煤锅炉,具体地说是一种卧式逆燃燃煤锅炉,炉体包括煤气发生室、燃烧室和燃烬室,其特征在于采用逆燃燃煤方式,锅炉炉体为卧式,炉体上部设有烟囱和清灰门,下部设有回水管;煤气发生室设有储煤仓、加煤口、进风口、清渣口和炉排管,加煤口倾斜设置在炉体侧部,加煤口和进风口均设有风道;燃烧室内设有若干个水套隔板将燃烧室隔开,燃气路径成双S型走向;燃烬室内设有多个对流管。与现有技术相比,本技术的有益之处在于方便用户使用、减少燃料消耗、降低燃烧总量、减轻废气对环境的污染,使环保与节能达到双收的目的。文档编号F24H1/22GK201066195SQ20072001338公开日2008年5月28日 申请日期2007年7月19日 优先权日2007年7月19日专利技术者徐昌延 申请人:徐昌延本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式逆燃燃煤锅炉,炉体包括煤气发生室(6)、燃烧室(7)和燃尽室(10),其特征在于:采用逆燃燃煤方式,锅炉炉体为卧式,炉体上部设有烟囱(11)和清灰门(8),下部设有回水管(13);煤气发生室(6)设有储煤仓(4)、加煤口(5)、进风口(3)、清渣口(1)和炉排管(2),加煤口(5)倾斜设置在炉体侧部,加煤口(5)和进风口(3)均设有风道;燃烧室(7)内设有若干个水套隔板(9)将燃烧室(7)隔开,燃气路径成双S型走向;燃尽室(10)内设有多个对流管(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐昌延
申请(专利权)人:徐昌延
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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