一种可重构、可配置烟花亮珠自动化生产平台系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种可重构、可配置烟花亮珠自动化生产平台系统，包括：多个加料模块；多个和药模块；多个混料称重模块；多个母粒模块；多个母粒称重模块；多个制粒模块；多个筛分模块；多个提升模块；多个药粒称重模块；多个包衣模块；多个传送干燥模块；多个亮珠称重模块；多个灌装模块。按照生产节拍的要求，选择配置加料模块、和药模块、混料称重模块、母粒模块、母粒称重模块、制粒模块、药粒称重模块、筛分模块、提升模块、包衣模块、传送干燥模块、亮珠称重模块、灌装模块等组合成生产线，不仅可以实现精确、定量、流水线生产，保证产品质量，减轻生产人员的劳动强度，而且还能避免发生安全事故。本实用新型专利技术应用于烟花亮珠自动生产领域。

A reconfigurable and configurable automatic production platform for fireworks and beads

【技术实现步骤摘要】
一种可重构、可配置烟花亮珠自动化生产平台系统
本技术涉及烟花亮珠自动生产领域，尤其涉及一种可重构、可配置烟花亮珠自动化生产平台系统。
技术介绍
现有的烟花亮珠生产过程有分料、和药、制粒、包衣、干燥、灌装等过程，该过程中一般都是人工操作和人工传送，自动化程度差，生产效率低，劳动强度高。现有的亮珠生产过程属离散间歇生产，其分料、和药、制粒、包衣、干燥、灌装等过程采用的一些半自动化设备大多采用电气控制与驱动，为了保持一定的生产效率，这些过程中的每一个过程的药量大，一旦电路、电机、电器等出现成漏电、电火花和静电，就容易造成起火爆炸，发生安全事故，造成人员伤亡和财产损失。CN202562376U公开了一种烟花亮珠柔性生产系统，包括定量气动和药机，制粒机，输送机构，气动包衣机，干燥室，气动溶剂喷雾器和打气泵，所述定量气动和药机、包衣机传动均采用可调速的气动马达传动；该系统先将烟花亮珠的内核原料通过定量气动和药机混合，送入制粒机制成0.1-10mm的湿颗粒，再后通过输送机送入气动包衣机的输入端，另一原料即外层引燃药物的定量气动和药机，再经包衣机包裹成0.2-12mm的颗粒，然后包衣机倾斜下料至竹制晾盆，再通过输送机送入干燥室，经成品包装后送入成品库。该专利提出了亮珠自动化生产的基本思路，但没有较好地解决生产的安全性、粉料的挂壁、静电的处理等问题。
技术实现思路
针对现有技术中烟花亮珠生产自动化低、生产效率低、安全问题大等问题，本技术的目的是提供一种可重构、可配置烟花亮珠自动化生产平台系统，有效的实现了精确定量生产，保证产品质量和生产效率，减轻生产人员的劳动强度，而且还能避免发生安全事故。为了实现上述技术目的，本技术提供一种可重构、可配置烟花亮珠自动化生产平台系统，其采用的技术方案是：一种可重构、可配置烟花亮珠自动化生产平台系统，包括若干组烟花亮珠自动化生产线，所述烟花亮珠自动化生产线包括：加料模块组，包括多个加料模块，所述加料模块对烟花亮珠的每一种药料进行称重、添加后输出；和药模块组，包括多个和药模块，所述和药模块接收加料模块所输出的各种药料，并进行混匀后输出；混料称重模块组，包括多个混料称重模块，所述混料称重模块接收和药模块出口传送的混料，称重后输入至母粒模块中；母粒模块组，包括多个母粒模块，所述母粒模块接收混料称重模块所输出的混匀后的药料，并与水混合制出母粒后输出；母粒称重模块组，包括多个母粒称重模块，所述母粒称重模块接收母粒模块出口传送的母粒，称重后输入至制粒模块中；制粒模块组，包括多个制粒模块，所述制粒模块接收母粒称重模块所输出的母粒以及和药模块所输出的混匀后的药料，将母粒、混匀后的药料与黏合剂混合实现颗粒生长后输出；筛分模块组，包括多个筛分模块，所述筛分模块接收制粒模块所输出的颗粒并进行筛分，将制粒模块所输出的颗粒筛分为合格粒、不合格大粒、不合格小粒并分别输出；提升模块组，包括多个提升模块，所述提升模块接收筛分模块所输出的合格粒、不合格大粒与不合格小粒，将合格粒输入至药粒称重模块，将不合格大粒、不合格小粒输入至制粒模块中；药粒称重模块组，包括多个药粒称重模块，所述药粒称重模块接收提升模块传送的合格粒，称重后输入至包衣模块中；包衣模块组，包括多个包衣模块，所述包衣模块接收药粒称重模块所输出的合格粒，将合格粒、包衣药料与黏合剂混合实现包衣的生产，制出烟花亮珠后输出；传送干燥模块组，包括多个传送干燥模块，所述传送干燥模块接收包衣模块所输出的烟花亮珠，并在进行传送的同时进行干燥；亮珠称重模块组，包括多个亮珠称重模块，所述亮珠称重模块接收传送干燥模块传送的烟花亮珠，称重后输入至灌装模块中；灌装模块组，包括多个灌装模块，所述灌装模块接收传送干燥模块所输出的干燥后的烟花亮珠，并将干燥后的烟花亮珠灌装于烟花筒中。作为上述技术方案的进一步改进，所述加料模块包括加料机架以及设在所述加料机架上的集料斗与若干加料单元；所述加料单元包括加料箱与返料桶，所述加料箱、返料桶均与加料机架可拆卸相连，所述加料箱的顶部设有加料进口，所述加料箱底部设有加料出口，所述加料箱内设有能够控制所述加料出口所出烟花药料重量的称重机构；所述加料出口上转动连接有下料管，所述下料管的一端与所述加料出口转动相连，所述下料管的另一端在转动过程中位于所述集料斗的进口正上方或所述返料桶的桶口正上方。作为上述技术方案的进一步改进，所述加料箱内还设有送料机构与下料机构；所述送料机构包括激振器、振动料盘与隔振组件，所述激振器设在所述隔振组件上，所述振动料盘设在所述激振器上，所述隔振组件固定连接在加料箱内部的底座上，所述振动料盘的进料口位于所述加料进口的正下方；所述称重机构包括重量传感器与称重料斗，所述重量传感器通过支架固定连接在加料箱的底座上，所述称重料斗固定设在重量传感器上，所述称重料斗的进料口位于所述振动料盘的出料口的正下方，所述称重料斗的出料口上设有能够控制所述称重料斗的出料口开合的称重料斗开关门，所述称重料斗上设有与所述称重料斗开关门传动相连的开关门驱动机构；所述下料机构包括与加料箱底座固定相连的下料斗，所述下料斗的进料口位于所述称重料斗的出料口的正下方，所述加料出口位于所述下料斗的入料口位置，所述下料管转动连接在所述下料斗的入料口上。作为上述技术方案的进一步改进，所述和药模块包括若干混料仓，各混料仓依次相连；所述混料仓的一端设有混料进料口，所述混料仓的另一端设有混料出料口，位于上一级的混料仓的混料出料口可拆卸的连接在与其相邻的下一级混料仓的混料进料口上，所述混料仓内设有能够将从该混料仓的混料进料口落入该混料仓的烟花药料混匀的混料结构。作为上述技术方案的进一步改进，所述混料结构包括混料搅拌轴、混匀板、混料筛网与混料挡板；所述混料筛网固定连接在对应混料仓内，所述混料挡板的一端铰接在混料仓内靠近混料筛网底部位置处一端的内壁上，所述混料挡板的另一端能够在转动过程中抵接在混料仓内靠近所述混料筛网底部位置处另一端的内壁上；所述混料仓的外壁上设有与所述混料挡板传动相连的混料挡板驱动机构；所述混料搅拌轴的一端位于对应混料仓外，所述混料搅拌轴的另一端穿过对应混料仓的顶部后位于对应混料仓内靠近混料筛网的位置，所述混匀板固定连接在所述混料搅拌轴位于混料仓内的一端上。作为上述技术方案的进一步改进，所述母粒模块包括母粒仓、喷雾装置与刮料成粒机构；所述母粒仓的一端与混料称重模块的出口通过连接管道连通；所述喷雾装置的喷头位于母粒仓内；所述刮料成粒机构包括成粒搅拌轴、成粒刮料板、成粒筛网与成粒挡板；所述成粒筛网固定连接在母粒仓内，所述成粒挡板的一端铰接在母粒仓内靠近成粒筛网底部位置处一端的内壁上，所述成粒挡板的另一端能够在转动过程中抵接在母粒仓内靠近所述成粒筛网底部位置处另一端的内壁上；所述母粒仓的外壁上设有与所述成粒挡板传动相连的成粒挡板驱动机构；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可重构、可配置烟花亮珠自动化生产平台系统，其特征在于，包括若干组烟花亮珠自动化生产线，所述烟花亮珠自动化生产线包括：/n加料模块组，包括多个加料模块，所述加料模块对烟花亮珠的每一种药料进行称重、添加后输出；/n和药模块组，包括多个和药模块，所述和药模块接收加料模块所输出的各种药料，并进行混匀后输出；/n混料称重模块组，包括多个混料称重模块，所述混料称重模块接收和药模块出口传送的混料，称重后输入至母粒模块中；/n母粒模块组，包括多个母粒模块，所述母粒模块接收混料称重模块所输出的混匀后的药料，并与水混合制出母粒后输出；/n母粒称重模块组，包括多个母粒称重模块，所述母粒称重模块接收母粒模块出口传送的母粒，称重后输入至制粒模块中；/n制粒模块组，包括多个制粒模块，所述制粒模块接收母粒称重模块所输出的母粒以及和药模块所输出的混匀后的药料，将母粒、混匀后的药料与黏合剂混合实现颗粒生长后输出；/n筛分模块组，包括多个筛分模块，所述筛分模块接收制粒模块所输出的颗粒并进行筛分，将制粒模块所输出的颗粒筛分为合格粒、不合格大粒、不合格小粒并分别输出；/n提升模块组，包括多个提升模块，所述提升模块接收筛分模块所输出的合格粒、不合格大粒与不合格小粒，将合格粒输入至药粒称重模块，将不合格大粒、不合格小粒输入至制粒模块中；/n药粒称重模块组，包括多个药粒称重模块，所述药粒称重模块接收提升模块传送的合格粒，称重后输入至包衣模块中；/n包衣模块组，包括多个包衣模块，所述包衣模块接收药粒称重模块所输出的合格粒，将合格粒、包衣药料与黏合剂混合实现包衣的生产，制出烟花亮珠后输出；/n传送干燥模块组，包括多个传送干燥模块，所述传送干燥模块接收包衣模块所输出的烟花亮珠，并在进行传送的同时进行干燥；/n亮珠称重模块组，包括多个亮珠称重模块，所述亮珠称重模块接收传送干燥模块传送的烟花亮珠，称重后输入至灌装模块中；/n灌装模块组，包括多个灌装模块，所述灌装模块接收传送干燥模块所输出的干燥后的烟花亮珠，并将干燥后的烟花亮珠灌装于烟花筒中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可重构、可配置烟花亮珠自动化生产平台系统，其特征在于，包括若干组烟花亮珠自动化生产线，所述烟花亮珠自动化生产线包括：
加料模块组，包括多个加料模块，所述加料模块对烟花亮珠的每一种药料进行称重、添加后输出；
和药模块组，包括多个和药模块，所述和药模块接收加料模块所输出的各种药料，并进行混匀后输出；
混料称重模块组，包括多个混料称重模块，所述混料称重模块接收和药模块出口传送的混料，称重后输入至母粒模块中；
母粒模块组，包括多个母粒模块，所述母粒模块接收混料称重模块所输出的混匀后的药料，并与水混合制出母粒后输出；
母粒称重模块组，包括多个母粒称重模块，所述母粒称重模块接收母粒模块出口传送的母粒，称重后输入至制粒模块中；
制粒模块组，包括多个制粒模块，所述制粒模块接收母粒称重模块所输出的母粒以及和药模块所输出的混匀后的药料，将母粒、混匀后的药料与黏合剂混合实现颗粒生长后输出；
筛分模块组，包括多个筛分模块，所述筛分模块接收制粒模块所输出的颗粒并进行筛分，将制粒模块所输出的颗粒筛分为合格粒、不合格大粒、不合格小粒并分别输出；
提升模块组，包括多个提升模块，所述提升模块接收筛分模块所输出的合格粒、不合格大粒与不合格小粒，将合格粒输入至药粒称重模块，将不合格大粒、不合格小粒输入至制粒模块中；
药粒称重模块组，包括多个药粒称重模块，所述药粒称重模块接收提升模块传送的合格粒，称重后输入至包衣模块中；
包衣模块组，包括多个包衣模块，所述包衣模块接收药粒称重模块所输出的合格粒，将合格粒、包衣药料与黏合剂混合实现包衣的生产，制出烟花亮珠后输出；
传送干燥模块组，包括多个传送干燥模块，所述传送干燥模块接收包衣模块所输出的烟花亮珠，并在进行传送的同时进行干燥；
亮珠称重模块组，包括多个亮珠称重模块，所述亮珠称重模块接收传送干燥模块传送的烟花亮珠，称重后输入至灌装模块中；
灌装模块组，包括多个灌装模块，所述灌装模块接收传送干燥模块所输出的干燥后的烟花亮珠，并将干燥后的烟花亮珠灌装于烟花筒中。


2.根据权利要求1所述可重构、可配置烟花亮珠自动化生产平台系统，其特征在于，所述加料模块包括加料机架以及设在所述加料机架上的集料斗与若干加料单元；
所述加料单元包括加料箱与返料桶，所述加料箱、返料桶均与加料机架可拆卸相连，所述加料箱的顶部设有加料进口，所述加料箱底部设有加料出口，所述加料箱内设有能够控制所述加料出口所出烟花药料重量的称重机构；
所述加料出口上转动连接有下料管，所述下料管的一端与所述加料出口转动相连，所述下料管的另一端在转动过程中位于所述集料斗的进口正上方或所述返料桶的桶口正上方。


3.根据权利要求2所述可重构、可配置烟花亮珠自动化生产平台系统，其特征在于，所述加料箱内还设有送料机构与下料机构；
所述送料机构包括激振器、振动料盘与隔振组件，所述激振器设在所述隔振组件上，所述振动料盘设在所述激振器上，所述隔振组件固定连接在加料箱内部的底座上，所述振动料盘的进料口位于所述加料进口的正下方；
所述称重机构包括重量传感器与称重料斗，所述重量传感器通过支架固定连接在加料箱的底座上，所述称重料斗固定设在重量传感器上，所述称重料斗的进料口位于所述振动料盘的出料口的正下方，所述称重料斗的出料口上设有能够控制所述称重料斗的出料口开合的称重料斗开关门，所述称重料斗上设有与所述称重料斗开关门传动相连的开关门驱动机构；
所述下料机构包括与加料箱底座固定相连的下料斗，所述下料斗的进料口位于所述称重料斗的出料口的正下方，所述加料出口位于所述下料斗的入料口位置，所述下料管转动连接在所述下料斗的入料口上。


4.根据权利要求2所述可重构、可配置烟花亮珠自动化生产平台系统，其特征在于，所述和药模块包括若干混料仓，各混料仓依次相连；所述混料仓的一端设有混料进料口，所述混料仓的另一端设有混料出料口，位于上一级的混料仓的混料出料口可拆卸的连接在与其相邻的下一级混料仓的混料进料口上，所述混料仓内设有能够将从该混...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺晓秦，
申请(专利权)人：长沙华秦高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43