厌氧氨氧化反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种厌氧氨氧化反应装置，它包括厌氧氨氧化池，厌氧氨氧化池底部池壁上设置有进水管，厌氧氨氧化池内水平设置有与进水管连通的布水管，布水管下方设置有排泥管，厌氧氨氧化池内由上至下依次设置有出水槽、生物填料笼和换热盘管，换热盘管设置在布水管上方，且换热盘管由厌氧氨氧化池池壁伸出与外部的供热系统相连接，出水槽沿厌氧氨氧化池内部布置，出水槽与厌氧氨氧化池池壁上的出水管连通。本实用新型专利技术的厌氧氨氧化池内能够有效截留活性污泥生物厌氧氨氧化菌，通过控制反应器内温度和进水量及亚硝酸和铵盐的配比，提高了Anammox菌的累积和厌氧氨氧化作用，保证系统厌氧氨氧化脱氮效果且达标排放。

Anammox reactor

【技术实现步骤摘要】
厌氧氨氧化反应装置
本技术涉及污水处理领域，具体涉及一种厌氧氨氧化反应装置。
技术介绍
为了营造山水林天湖的生态环境、避免河道水质发生富营养化，应环保部门对外排污水排放标准提出了更好的要求，对于生活污水和工业废水的处理一般采用缺氧、好氧、沉淀相结合的方式进行处理，污水处理装置现状主要包括有进水装置、缺氧、好氧装置，通过硝化和反硝化脱氮处理。但此种污水处理工艺整体生化池的体积过大、碳源费用高、脱氮效果差，关键很难达到稳定的脱氮效果和碳源费用过高的缺点故需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对目前污水处理和工业废水处理工艺脱氮的效果差且碳源费用较高，环境污染日益严重和对生态环境高要求的现状，提供了一种厌氧氨氧化反应装置，该装置采用生物处理中先进的工艺方法厌氧氨氧化、具有脱氮效果好、控制效率高、运行费用低、能耗低、稳定达标等特点。为实现上述目的，本技术所设计一种厌氧氨氧化反应装置，它包括厌氧氨氧化池，所述厌氧氨氧化池底部池壁上设置有进水管，所述厌氧氨氧化池内水平设置有与进水管连通的布水管，所述布水管下方设置有排泥管，且排泥管一端从厌氧氨氧化池底部池壁伸出，所述厌氧氨氧化池内由上至下依次设置有出水槽、生物填料笼和换热盘管，所述换热盘管设置在布水管上方，且换热盘管由厌氧氨氧化池池壁伸出与外部的供热系统相连接，所述出水槽沿厌氧氨氧化池内部布置，所述出水槽与厌氧氨氧化池池壁上的出水管连通。换热盘管可加热污泥混合液的温度，维持合适的反应温度，出水槽，保证了出水均匀的外排。进一步地，所述进水管与药剂投加装置通过加药管连通；所述加药管与厌氧氨氧化池之间的进水管上设置有进水泵。再进一步地，所述布水管的布水孔开孔朝下。再进一步地，所述生物填料笼为可挂膜(减少密度较小的污泥矾花流失)，所述生物填料笼内设置有填料，所述生物填料笼高度为0.8-1.0m。再进一步地，所述排泥管的管壁上开设有吸泥孔，所述吸泥孔的开孔朝下。本技术的有益效果：本技术的厌氧氨氧化池内能够有效截留活性污泥生物厌氧氨氧化(Anammox)菌，通过控制反应器内温度和进水量及亚硝酸和铵盐的配比，提高了Anammox菌的累积和厌氧氨氧化作用，保证系统厌氧氨氧化脱氮效果且达标排放。本技术的装置可避免冬天气温低不能达到反应的条件而导致脱氮效果的降低，也避免了进水的各参数配比的不合适导致系统崩溃，采用温度、PH和污泥浓度等运行参数的现场智能化控制，操作简单、维修方便。附图说明图1为本技术的厌氧氨氧化反应装置的示意图；图中，厌氧氨氧化池1、进水管2、布水管3、布水孔3.1、排泥管4、吸泥孔4.1、出水槽5、生物填料笼6、换热盘管7、出水管8、药剂投加装置9、加药管9.1、进水泵10。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。如图1所示的厌氧氨氧化反应装置，它包括厌氧氨氧化池1，厌氧氨氧化池1底部池壁上设置有进水管2，进水管2与药剂投加装置9过加药管9.1连通；加药管9.1与厌氧氨氧化池1之间的进水管2上设置有进水泵10；厌氧氨氧化池1内水平设置有与进水管2连通的布水管3，布水管3的布水孔3.1开孔朝下；布水管3下方设置有排泥管4，且排泥管4一端从厌氧氨氧化池1底部池壁伸出，排泥管4的管壁上开设有吸泥孔4.1，吸泥孔4.1的开孔朝下；厌氧氨氧化池1内由上至下依次设置有出水槽5、生物填料笼6和换热盘管7，换热盘管7设置在布水管3上方，且换热盘管7由厌氧氨氧化池1池壁伸出与外部的供热系统相连接，出水槽5沿厌氧氨氧化池1内部布置，出水槽5与厌氧氨氧化池1池壁上的出水管8连通。生物填料笼6为可挂膜，生物填料笼6内设置有填料，生物填料笼6高度为0.8-1.0m。上述厌氧氨氧化反应装置工作过程：进水泵10将含硝酸盐污水提升进入布水管3，布水孔均匀布水，厌氧氨氧化池1内逐渐升高，换热盘管7可加热污泥混合液的温度，污水经生物填料笼6和出水槽5，保证了出水均匀的外排，剩余污泥通过排泥管4排出。药剂投加装置通过加药泵向管道内通入酸碱调节pH值。厌氧氨氧化池1内能够有效截留活性污泥生物厌氧氨氧化(Anammox)菌，通过控制反应器内温度和进水量及亚硝酸和铵盐的配比，提高了Anammox菌的累积和厌氧氨氧化作用，保证系统厌氧氨氧化脱氮效果且达标排放。上述厌氧氨氧化反应装置WQ-Anammox可根据业主要求或现场的条件采用泵进水或者重力流使用(适当的改造进水方式)。其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本技术做出了详尽的描述，但它仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本技术保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厌氧氨氧化反应装置，其特征在于：它包括厌氧氨氧化池(1)，所述厌氧氨氧化池(1)底部池壁上设置有进水管(2)，所述厌氧氨氧化池(1)内水平设置有与进水管(2)连通的布水管(3)，所述布水管(3)下方设置有排泥管(4)，且排泥管(4)一端从厌氧氨氧化池(1)底部池壁伸出，所述厌氧氨氧化池(1)内由上至下依次设置有出水槽(5)、生物填料笼(6)和换热盘管(7)，所述换热盘管(7)设置在布水管(3)上方，且换热盘管(7)由厌氧氨氧化池(1)池壁伸出与外部的供热系统相连接，所述出水槽(5)沿厌氧氨氧化池(1)内部布置，所述出水槽(5)与厌氧氨氧化池(1)池壁上的出水管(8)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种厌氧氨氧化反应装置，其特征在于：它包括厌氧氨氧化池(1)，所述厌氧氨氧化池(1)底部池壁上设置有进水管(2)，所述厌氧氨氧化池(1)内水平设置有与进水管(2)连通的布水管(3)，所述布水管(3)下方设置有排泥管(4)，且排泥管(4)一端从厌氧氨氧化池(1)底部池壁伸出，所述厌氧氨氧化池(1)内由上至下依次设置有出水槽(5)、生物填料笼(6)和换热盘管(7)，所述换热盘管(7)设置在布水管(3)上方，且换热盘管(7)由厌氧氨氧化池(1)池壁伸出与外部的供热系统相连接，所述出水槽(5)沿厌氧氨氧化池(1)内部布置，所述出水槽(5)与厌氧氨氧化池(1)池壁上的出水管(8)连通。


2.根据权利要求1所述厌氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全，杨丹，刘运东，李中阳，张刚，
申请(专利权)人：葛洲坝水务滨州有限公司，中国葛洲坝集团水务运营有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37