一种防断裂的钢筋桁架混凝土叠合板吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防断裂的钢筋桁架混凝土叠合板吊具，包括正反牙拉杆、角钢、伸缩件、滑轮、吊钩，所述伸缩件为两根十字交叉的受力杆，所述角钢数量为两根，每根角钢上设有两个腰形孔，两根角钢分别设置在伸缩件两端，受力杆的前后端在腰形孔处与角钢活动连接，角钢两端设有正牙螺杆与反牙螺杆，所述正反牙拉杆设置在伸缩件的两侧，正反牙拉杆一端设有正牙内螺纹，另一端设有反牙内螺纹，所述正牙螺杆连接正牙内螺纹，所述反牙螺杆连接反牙内螺纹，所述角钢上方设有吊环，每根角钢下方设有滑轮，滑轮下方设有吊钩，所述滑轮与吊钩通过钢丝绳连通，本实用新型专利技术结构合理，可改变吊具尺寸，起吊平稳，保证了施工人员的安全。

A kind of anti fracture steel truss concrete laminated plate sling

【技术实现步骤摘要】
一种防断裂的钢筋桁架混凝土叠合板吊具
本技术属于设备装卸吊具
，具体涉及一种防断裂的钢筋桁架混凝土叠合板吊具。
技术介绍
现在的楼房建筑过程中，越来越多的建筑使用叠合板代替原始的现浇楼板。叠合楼板是预制板与混凝土层结合成为一个整体共同工作，减小楼房结构高度，刚度大，不增加钢筋消耗、节约模板等优点。叠合板的跨度长，重量大，叠合板表面设有2-4排倒V型的钢筋桁架，以前吊运时叠合板横向设置，吊具勾住最外排的桁架后开始起吊，如图3所示，4个吊钩勾住两排桁架，吊运过程中会往中间折断导致叠合板受损，而且还会对施工人员的安全造成威胁。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种防断裂的钢筋桁架混凝土叠合板吊具，结构合理，可改变吊具尺寸，起吊平稳，保证了施工人员的安全。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种防断裂的钢筋桁架混凝土叠合板吊具，包括正反牙拉杆、角钢、伸缩件、滑轮、吊钩，所述伸缩件为两根十字交叉的受力杆，所述角钢数量为两根，每根角钢上设有两个腰形孔，两根角钢分别设置在伸缩件两端，受力杆的前后端在腰形孔处与角钢活动连接，角钢两端设有正牙螺杆与反牙螺杆，所述正反牙拉杆设置在伸缩件的两侧，正反牙拉杆一端设有正牙内螺纹，另一端设有反牙内螺纹，所述正牙螺杆连接正牙内螺纹，所述反牙螺杆连接反牙内螺纹，所述角钢上方设有吊环，每根角钢下方设有滑轮，滑轮下方设有吊钩，所述滑轮与吊钩通过钢丝绳连通。作为本技术的一种改进，每根角钢下方设有3个滑轮以及4个吊钩，所述吊钩设置在相邻两个滑轮之间。作为本技术的一种改进，所述受力杆交叉点处设有连接螺丝。作为本技术的一种改进，所述吊环数量为4个。作为本技术的一种改进，所述正反牙拉杆的长度为50-80cm。本技术的有益效果是：本技术所述的一种叠合板自动平衡起吊装置，增加吊点与吊钩，叠合板纵向设置吊运，设计合理，受力均匀，起吊平稳，使用方便，保证了施工人员的安全。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为以前的吊装示意图。附图标记列表：1、正反牙拉杆，2、角钢，3、伸缩件，4、滑轮，5、吊钩，6、受力杆，7、腰形孔，8、正牙螺杆，9、反牙螺杆，10、吊环，11、连接螺丝，12、叠合板，13、桁架钢筋。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示，本技术所述的一种防断裂的钢筋桁架混凝土叠合板吊具，包括正反牙拉杆1、角钢2、伸缩件3、滑轮4、吊钩5，所述伸缩件3为两根十字交叉的受力杆6，所述角钢2数量为两根，每根角钢2上设有两个腰形孔7，两根角钢2分别设置在伸缩件两端，受力杆的前后端在腰形孔处与角钢2活动连接，角钢2两端设有正牙螺杆8与反牙螺杆9，所述正反牙拉杆1设置在伸缩件3的两侧，正反牙拉杆1一端设有正牙内螺纹，另一端设有反牙内螺纹，所述正牙螺杆8连接正牙内螺纹，所述反牙螺杆9连接反牙内螺纹，所述角钢上方设有吊环10，每根角钢下方设有滑轮4，滑轮下方设有吊钩5，所述滑轮4与吊钩5通过钢丝绳连通。本技术所述的一种叠合板自动平衡起吊装置，受力杆6交叉点处设有连接螺丝11，两根受力杆6是活动的，当收到外力作用时，伸缩件3可以随意在横向与纵向移动，改变吊具的尺寸，分两种情况：1、伸缩件3横向移动，通过受力杆的前后端在腰形孔7内移动可以达到，2、伸缩件3纵向移动，正牙螺杆8与反牙螺杆9相向（背向）运动，通过正反牙拉杆1旋转可以达到。本技术所述的一种防断裂的钢筋桁架混凝土叠合板吊具，工作时叠合板纵向设置吊运（如图1所示），每根角钢2下方设有3个滑轮以及4个吊钩，所述吊钩设置在相邻两个滑轮之间，一共有8个吊钩勾住4根桁架，增加滑轮与吊钩，设计合理，受力均匀，起吊平稳，而且在吊运时，如果某个点受力过大，会压迫伸缩件3，伸缩件3通过横向或纵向移动，将压力分散，使叠合板能够快速吊运，本技术使用方便，保证了施工人员的安全。本技术使用时用行车挂钩勾住4个角的吊环10，起吊方便，安全可靠。本技术所述正反牙拉杆1的长度为50-80cm，也就是说，纵向可以移动的距离不小于50cm，有足够的空间来分散压力，化解叠合板在吊运过程中受到的压力，防止叠合板断裂。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防断裂的钢筋桁架混凝土叠合板吊具，其特征在于：包括正反牙拉杆、角钢、伸缩件、滑轮、吊钩，所述伸缩件为两根十字交叉的受力杆，所述角钢数量为两根，每根角钢上设有两个腰形孔，两根角钢分别设置在伸缩件两端，受力杆的前后端在腰形孔处与角钢活动连接，角钢两端设有正牙螺杆与反牙螺杆，所述正反牙拉杆设置在伸缩件的两侧，正反牙拉杆一端设有正牙内螺纹，另一端设有反牙内螺纹，所述正牙螺杆连接正牙内螺纹，所述反牙螺杆连接反牙内螺纹，所述角钢上方设有吊环，每根角钢下方设有滑轮，滑轮下方设有吊钩，所述滑轮与吊钩通过钢丝绳连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种防断裂的钢筋桁架混凝土叠合板吊具，其特征在于：包括正反牙拉杆、角钢、伸缩件、滑轮、吊钩，所述伸缩件为两根十字交叉的受力杆，所述角钢数量为两根，每根角钢上设有两个腰形孔，两根角钢分别设置在伸缩件两端，受力杆的前后端在腰形孔处与角钢活动连接，角钢两端设有正牙螺杆与反牙螺杆，所述正反牙拉杆设置在伸缩件的两侧，正反牙拉杆一端设有正牙内螺纹，另一端设有反牙内螺纹，所述正牙螺杆连接正牙内螺纹，所述反牙螺杆连接反牙内螺纹，所述角钢上方设有吊环，每根角钢下方设有滑轮，滑轮下方设有吊钩，所述滑轮与吊钩通过钢丝绳连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡峻，王万顺，彭国辉，汪涛，黄中原，袁瑞冬，
申请(专利权)人：江苏金贸科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32