【技术实现步骤摘要】
一种制药原料切丝装置
本技术涉及中药加工设备领域，特别是一种制药原料切丝装置。
技术介绍
中药药材在进行加工之前需要先进行切片或切丝，具体切片或切丝根据药材本身大小决定，传统切丝或切片通过人工手工进行，效率低下、人工强度高，不适用于工厂加工，为解决效率低的问题有的工厂采用通用切丝设备进行中药切丝，但由于中药药材的硬度和形状不同于其他食材，传统切丝设备不能适用中药切丝要求，例如针对长条状中药药材的加工需要先进行晾晒，晾晒至半干后再进行切丝，传统通用切丝设备在切丝时易造成连刀，且切丝过程中不方便进料。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种制药原料切丝装置，有效的解决了现有条状中药切丝过程中不方便填料且切丝时容易连刀的问题。其解决问题的技术方案包括一个水平的工作台，工作台的中间位置设有一个通槽，通槽的左右两侧各设有一个具有向下挤压趋势的水平状压板，压板远离通槽的一端向上翘起，每个压板的外侧设有多个左右并排间隔布置的传送辊，传送辊外侧包裹有气囊，通槽内设有两个左右对称且间隔布置的竖板，竖板上端伸出通槽上端，每个竖板的外侧间隔布置有一个可上下往复运动的切刀，每个切刀下方设有一个置于通槽内的刀槽，切刀可插入刀槽内。本技术构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现有条状中药切丝过程中不方便填料且切丝时容易连刀的问题。附图说明图1本技术主视图。图2本技术主视剖面图。图3本技术俯视图。具体实施方式以下结合附图对...
【技术保护点】
1.一种制药原料切丝装置，包括一个水平的工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的中间位置设有一个通槽（2），通槽（2）的左右两侧各设有一个具有向下挤压趋势的水平状压板（3），压板（3）远离通槽（2）的一端向上翘起，每个压板（3）的外侧设有多个左右并排间隔布置的传送辊（4），传送辊（4）外侧包裹有气囊（5），通槽（2）内设有两个左右对称且间隔布置的竖板（6），竖板（6）上端伸出通槽（2）上端，每个竖板（6）的外侧间隔布置有一个可上下往复运动的切刀（7），每个切刀（7）下方设有一个置于通槽（2）内的刀槽（8），切刀（7）可插入刀槽（8）内。/n
【技术特征摘要】
1.一种制药原料切丝装置，包括一个水平的工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的中间位置设有一个通槽（2），通槽（2）的左右两侧各设有一个具有向下挤压趋势的水平状压板（3），压板（3）远离通槽（2）的一端向上翘起，每个压板（3）的外侧设有多个左右并排间隔布置的传送辊（4），传送辊（4）外侧包裹有气囊（5），通槽（2）内设有两个左右对称且间隔布置的竖板（6），竖板（6）上端伸出通槽（2）上端，每个竖板（6）的外侧间隔布置有一个可上下往复运动的切刀（7），每个切刀（7）下方设有一个置于通槽（2）内的刀槽（8），切刀（7）可插入刀槽（8）内。
2.根据权利要求1所述的一种制药原料切丝装置，其特征在于，所述每个压板（3）的上方间隔布置有一个固定在工作台（1）上的第一平板（9），第一平板（9）与对应压板（3）之间经多个压簧（10）连接。
3.根据权利要求1所述的一种制药原料切丝装置，其特征在于，所述每个传送辊（4）的前侧同轴固定有带轮（11），相邻的两个传送辊（4）上的带轮（11）经皮带（12）连接，最外侧的传送辊（4）上连接有第一电机。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴健，
申请(专利权)人：洛阳尚德药缘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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