一种防水板加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防水板加工技术领域，且公开了一种防水板加工用打磨装置，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有套筒，所述套筒的内部活动安装有套杆。该防水板加工用打磨装置，通过的引风机的设置，将壳体内部产生的灰尘从吸尘管吸入至风管内，风管内的过滤网将灰尘挡住，灰尘自然就落在风管的底部，而通过吸嘴的设置，扩大吸尘面积，加快了吸尘速度，通过雾化喷嘴的设置，将水箱内的水通过水管引入，然后喷出水雾，对壳体剩余的灰尘进行沉淀，防止有灰尘漂浮，并且起到对打磨球降温的作用，而水和灰尘以及部分毛刺都通过支撑板顶部的通孔掉入至收集槽内，大大降低了内部的灰尘量，达到了安全性高的目的。

A polishing device for waterproof board processing

【技术实现步骤摘要】
一种防水板加工用打磨装置
本技术涉及防水板加工
，具体为一种防水板加工用打磨装置。
技术介绍
防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发，在建筑、交通、地铁、隧道和工程建设中广泛运用，防水板在出厂之前，需要经过打磨装置的打磨，将表面的毛刺灰尘处理干净。目前市场上的打磨装置各种各样，但是普遍都存在着安全性较低的缺陷，一般的打磨装置对防水板进行打磨时会产生许多灰尘以及毛刺，而打磨装置也是与工作人员直接接触，导致工作人员长时间吸入各种粉尘，严重影响身体健康，安全性极低，故而提出一种防水板加工用打磨装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防水板加工用打磨装置，具备安全性高等优点，解决了一般的打磨装置对防水板进行打磨时会产生许多灰尘以及毛刺，而打磨装置也是与工作人员直接接触，导致工作人员长时间吸入各种粉尘，严重影响身体健康，安全性极低的问题。（二）技术方案为实现上述安全性高目的，本技术提供如下技术方案：一种防水板加工用打磨装置，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有套筒，所述套筒的内部活动安装有套杆，所述套杆的外侧固定安装有正面盖板，所述机壳内腔的顶壁固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有打磨球，所述机壳的内部且位于打磨球的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有放置块，所述放置块的内部固定安装有位于机壳右侧的第二电推杆，所述机壳内腔的左右两侧壁均固定安装有雾化喷嘴，所述支撑板的底部活动安装有收集槽，所述机壳的内部且位于收集槽的底部固定安装有水箱，所述雾化喷嘴相背的一侧均固定安装有一端与水箱固定连接的水管，所述机壳的左右两侧均固定安装有吸尘管，所述机壳的左右两侧且位于吸尘管的外侧均固定安装有风管，所述风管的内部固定安装有过滤网，所述风管的内部且位于过滤网相背的一侧均固定安装有引风机，所述机壳内腔的左右两侧壁均固定安装有吸嘴。优选的，所述机壳为内部空心且正面缺失的长方体，所述正面盖板为长方体玻璃盖板。优选的，所述正面盖板的正面固定安装有卡块，所述机壳的正面开设有卡槽，所述卡块与卡槽的大小相适配。优选的，所述两个所述雾化喷嘴呈对称分布于机壳中轴线的左右两侧，所述雾化喷嘴位于风管的上方。优选的，所述吸尘管的直径和长度均小于风管的直径和长度，所述吸嘴的形状为漏斗形。优选的，所述支撑板的顶部开设有若干个通孔，所述放置块的顶部开设有放置槽。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种防水板加工用打磨装置，具备以下有益效果：1、该防水板加工用打磨装置，通过的引风机的设置，将壳体内部产生的灰尘从吸尘管吸入至风管内，风管内的过滤网将灰尘挡住，灰尘自然就落在风管的底部，而通过吸嘴的设置，扩大吸尘面积，加快了吸尘速度，通过雾化喷嘴的设置，将水箱内的水通过水管引入，然后喷出水雾，对壳体剩余的灰尘进行沉淀，防止有灰尘漂浮，并且起到对打磨球降温的作用，而水和灰尘以及部分毛刺都通过支撑板顶部的通孔掉入至收集槽内，大大降低了内部的灰尘量，达到了安全性高的目的。2、该防水板加工用打磨装置，通过放置块的设置，在其顶部的放置槽内放置需要打磨的防水板，通过第一电推杆和旋转电机的设置，使打磨球在旋转打磨的过程中也能上下移动，使打磨更加方便，而通过第二电推杆的设置，控制放置块左右移动，以配合打磨球进行全方位打磨，而通过套筒和套杆的设置，可以将正面盖板旋转至机壳的正面，并将卡块与卡槽对齐，使机壳被封闭，使用者可以透过玻璃盖板进行观察，对内部的防水板进行打磨，而又不会吸入灰尘，达到了全性高的目的。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1机壳、2套筒、3套杆、4正面盖板、5第一电推杆、6旋转电机、7打磨球、8支撑板、9放置块、10第二电推杆、11雾化喷嘴、12收集槽、13水箱、14水管、15吸尘管、16风管、17过滤网、18引风机、19吸嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种防水板加工用打磨装置，包括机壳1，机壳1的顶部固定安装有套筒2，套筒2的内部活动安装有套杆3，套杆3的外侧固定安装有正面盖板4，机壳1为内部空心且正面缺失的长方体，正面盖板4为长方体玻璃盖板，玻璃透光性强，方便使用者对机壳1内部进行观察操作，正面盖板4的正面固定安装有卡块，机壳1的正面开设有卡槽，卡块与卡槽的大小相适配，机壳1内腔的顶壁固定安装有第一电推杆5，第一电推杆5的输出端固定安装有旋转电机6，旋转电机6的型号可以为Y80M1-2，旋转电机6的输出端固定安装有打磨球7，机壳1的内部且位于打磨球7的底部固定安装有支撑板8，支撑板8的顶部活动安装有放置块9，支撑板8的顶部开设有若干个通孔，放置块9的顶部开设有放置槽，放置块9的内部固定安装有位于机壳1右侧的第二电推杆10，第一电推杆5和第二电推杆10的型号均可以为Y804-2，通过放置块9的设置，在其顶部的放置槽内放置需要打磨的防水板，通过第一电推杆5和旋转电机6的设置，使打磨球7在旋转打磨的过程中也能上下移动，使打磨更加方便，而通过第二电推杆10的设置，控制放置块9左右移动，以配合打磨球7进行全方位打磨，而通过套筒2和套杆3的设置，可以将正面盖板4旋转至机壳1的正面，并将卡块与卡槽对齐，使机壳1被封闭，使用者可以透过玻璃盖板进行观察，对内部的防水板进行打磨，而又不会吸入灰尘，达到了全性高的目的，机壳1内腔的左右两侧壁均固定安装有雾化喷嘴11，支撑板8的底部活动安装有收集槽12，机壳1的内部且位于收集槽12的底部固定安装有水箱13，雾化喷嘴11相背的一侧均固定安装有一端与水箱13固定连接的水管14，机壳1的左右两侧均固定安装有吸尘管15，机壳1的左右两侧且位于吸尘管15的外侧均固定安装有风管16，两个雾化喷嘴11呈对称分布于机壳1中轴线的左右两侧，雾化喷嘴11位于风管16的上方，风管16的内部固定安装有过滤网17，风管16的内部且位于过滤网17相背的一侧均固定安装有引风机18，引风机18的型号可为RT-H21，机壳1内腔的左右两侧壁均固定安装有吸嘴19，吸尘管15的直径和长度均小于风管16的直径和长度，吸嘴19的形状为漏斗形，通过的引风机18的设置，将壳体1内部产生的灰尘从吸尘管15吸入至风管16内，风管16内的过滤网17将灰尘挡住，灰尘自然就落在风管16的底部，而通过吸嘴19的设置，扩大吸尘面积，加快了吸尘速度，通过雾化喷嘴11的设置，将水箱13内的水通过水管14引入，然后喷出水雾，对壳体1剩余的灰尘进行沉淀，防止有灰尘漂浮，并且起到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水板加工用打磨装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的顶部固定安装有套筒（2），所述套筒（2）的内部活动安装有套杆（3），所述套杆（3）的外侧固定安装有正面盖板（4），所述机壳（1）内腔的顶壁固定安装有第一电推杆（5），所述第一电推杆（5）的输出端固定安装有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的输出端固定安装有打磨球（7），所述机壳（1）的内部且位于打磨球（7）的底部固定安装有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部活动安装有放置块（9），所述放置块（9）的内部固定安装有位于机壳（1）右侧的第二电推杆（10），所述机壳（1）内腔的左右两侧壁均固定安装有雾化喷嘴（11），所述支撑板（8）的底部活动安装有收集槽（12），所述机壳（1）的内部且位于收集槽（12）的底部固定安装有水箱（13），所述雾化喷嘴（11）相背的一侧均固定安装有一端与水箱（13）固定连接的水管（14），所述机壳（1）的左右两侧均固定安装有吸尘管（15），所述机壳（1）的左右两侧且位于吸尘管（15）的外侧均固定安装有风管（16），所述风管（16）的内部固定安装有过滤网（17），所述风管（16）的内部且位于过滤网（17）相背的一侧均固定安装有引风机（18），所述机壳（1）内腔的左右两侧壁均固定安装有吸嘴（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防水板加工用打磨装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的顶部固定安装有套筒（2），所述套筒（2）的内部活动安装有套杆（3），所述套杆（3）的外侧固定安装有正面盖板（4），所述机壳（1）内腔的顶壁固定安装有第一电推杆（5），所述第一电推杆（5）的输出端固定安装有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的输出端固定安装有打磨球（7），所述机壳（1）的内部且位于打磨球（7）的底部固定安装有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部活动安装有放置块（9），所述放置块（9）的内部固定安装有位于机壳（1）右侧的第二电推杆（10），所述机壳（1）内腔的左右两侧壁均固定安装有雾化喷嘴（11），所述支撑板（8）的底部活动安装有收集槽（12），所述机壳（1）的内部且位于收集槽（12）的底部固定安装有水箱（13），所述雾化喷嘴（11）相背的一侧均固定安装有一端与水箱（13）固定连接的水管（14），所述机壳（1）的左右两侧均固定安装有吸尘管（15），所述机壳（1）的左右两侧且位于吸尘管（15）的外侧均固定安装有风管（16），所述风管（16）的内部固定安装有过滤网（17），所述风管（16）的内部且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：季胜平，
申请(专利权)人：江苏金源交通设施有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32