一种焊枪排焊角度调节夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊枪排焊角度调节夹持机构，包括调节板固定和夹枪柱；夹枪柱的小端设有夹枪柱通孔，调节板固定上设有与夹枪柱通孔配合的调节板固定通孔；外齿轮固定在调节板固定通孔内，内齿轮固定在夹枪柱通孔内，外齿轮与内齿轮能够互相咬合且能够相对上下移动；拉动轴穿过调节板固定通孔和夹枪柱通孔并将调节板固定和夹枪柱连接到一起；拉动轴的一端设有压紧螺母；螺丝复位弹簧的一端顶在压紧螺母上，螺丝复位弹簧的另一端顶在调节板固定通孔的边缘处。本实用新型专利技术焊枪排焊角度调节夹持机构相较于传统的靠螺栓拉紧增大静摩擦的方式，具有定位快速、可靠，而且各构件之间功能明确，结构简单。可根据坡口大小，快速精准调节角度。

A clamping mechanism for adjusting welding angle of welding gun row

【技术实现步骤摘要】
一种焊枪排焊角度调节夹持机构
本技术属于焊接
，具体涉及一种焊枪排焊角度调节夹持机构。
技术介绍
氩弧窄间隙焊接时，由于工艺的需要，要求焊枪每层进行排焊，但是每层左右排焊时，焊枪角度要求必须重复定位精度要求较高，而且根据不同的坡口宽度，要求不同排焊角度，传统的靠螺栓拉紧增大静摩擦的方式，定位不准确，定位速度慢，影响焊接的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊枪排焊角度调节夹持机构，以解决现有技术中存在的问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种焊枪排焊角度调节夹持机构，包括调节板固定和夹枪柱；夹枪柱的小端设有夹枪柱通孔，调节板固定上设有与夹枪柱通孔配合的调节板固定通孔；外齿轮固定在调节板固定通孔内，内齿轮固定在夹枪柱通孔内，外齿轮与内齿轮能够互相咬合且能够相对上下移动；拉动轴穿过调节板固定通孔和夹枪柱通孔并将调节板固定和夹枪柱连接到一起；拉动轴的一端设有压紧螺栓；螺丝复位弹簧的一端顶在压紧螺栓上，螺丝复位弹簧的另一端顶在调节板固定通孔的边缘处。进一步的，拉动轴的另一端为限位块，限位块与压紧螺栓配合将调节板固定和夹枪柱连接到一起。进一步的，拉动轴设有压紧螺栓的一端的顶部还设有封头螺母。进一步的，夹枪柱的大端设有夹持焊枪用的夹枪孔。进一步的，螺丝复位弹簧的另一端顶在调节板固定通孔边缘的阶梯结构上。进一步的，拉动轴位于螺丝复位弹簧和复位弹簧的中心线上。进一步的，拉动轴穿过外齿轮和内齿轮的圆心。>进一步的，复位弹簧的一端连接夹枪柱通孔，复位弹簧的另一端连接调节板固定通孔。进一步的，复位弹簧的一端顶在夹枪柱通孔边缘的凹槽内，复位弹簧的另一端顶在调节板固定通孔的凹槽内。进一步的，夹枪柱上还设有用于固定送丝机构的送丝机构固定孔。本技术的有益效果如下：1、本技术焊枪排焊角度调节夹持机构相较于传统的靠螺栓拉紧增大静摩擦的方式，具有定位快速、可靠，而且各构件之间功能明确，结构简单。2、本技术焊枪排焊角度调节夹持机构可根据坡口大小，快速精准调节角度。3、本技术焊枪排焊角度调节夹持机构能够同时满足焊枪夹持和送丝机构固定等要求。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术焊枪排焊角度调节夹持机构结构图；图2为本技术焊枪排焊角度调节夹持机构立体图；图3为本技术焊枪排焊角度调节夹持机构正视图；图4为本技术焊枪排焊角度调节夹持机构后视图；图5为本技术焊枪排焊角度调节夹持机构侧视图；其中：1调节板固定、101调节板固定通孔、102、阶梯结构、2外齿轮、3内齿轮、4压紧螺栓、5拉动轴、501限位块、6封头螺母、7螺丝复位弹簧、8复位弹簧、9夹枪柱、901夹枪孔、902夹枪柱通孔、903送丝机构固定孔。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本技术提供进一步的详细说明。除非另有指明，本技术所采用的所有技术术语与本申请所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如图1所示，一种焊枪排焊角度调节夹持机构，包括调节板固定1和夹枪柱9；夹枪柱9的小端设有夹枪柱通孔902，调节板固定1上设有与夹枪柱通孔902配合的调节板固定通孔101；外齿轮2固定在调节板固定通孔101内，内齿轮3固定在夹枪柱通孔902内，外齿轮2与内齿轮3能够互相咬合且能够相对上下移动；拉动轴5穿过调节板固定通孔101和夹枪柱通孔902并将调节板固定1和夹枪柱9连接到一起；拉动轴5的一端设有压紧螺栓4；螺丝复位弹簧7的一端顶在压紧螺栓4上，螺丝复位弹簧7的另一端顶在调节板固定通孔101的边缘处。进一步的，拉动轴5的另一端为限位块501，限位块501与压紧螺栓4配合将调节板固定1和夹枪柱9连接到一起。进一步的，拉动轴5设有压紧螺栓4的一端的顶部还设有封头螺母6。进一步的，夹枪柱9的大端设有夹持焊枪用的夹枪孔901。进一步的，螺丝复位弹簧7的另一端顶在调节板固定通孔101边缘的阶梯结构102上。进一步的，拉动轴5位于螺丝复位弹簧7和复位弹簧8的中心线上。进一步的，拉动轴5穿过外齿轮2和内齿轮3的圆心。进一步的，复位弹簧8的一端连接夹枪柱通孔902，复位弹簧8的另一端连接调节板固定通孔101。进一步的，复位弹簧8的一端顶在夹枪柱通孔902边缘的凹槽内，复位弹簧8的另一端顶在调节板固定通孔101的凹槽内。进一步的，夹枪柱9上还设有用于固定送丝机构的送丝机构固定孔903。本技术主要是通过内外齿轮快速分离，快速拉回精确定位的工作原理。要解决的技术问题：1、焊枪排焊角度可根据坡口大小，快速精准调节。2、满足焊枪夹持和送丝机构固定等要求。该机构主要包括调节板固定1、外齿轮2、内齿轮3、压紧螺栓4、拉动轴5、封头螺母6、螺丝复位弹簧7、复位弹簧8、夹枪柱9，调节板固定1和夹枪柱9两个铝制结构件内部各固定一个齿轮，通过外齿轮2与内齿轮3的咬合完成角度的粗定位，再通过压紧螺栓4的作用，增大两个结构件静摩擦，达到快速定位，定位精准的目的。各组成部分的相互连接关系如下：调节板固定1内固定一个外齿轮2，如需调节角度，只需将压紧螺栓4逆时针旋转2圈(2mm)，在螺丝复位弹簧7的作用下，将装有内齿轮3的夹枪柱9推开，由于有拉动轴5和螺丝复位弹簧7等零部件作用，不至于夹枪柱9弹开，起到限位的作用。然后根据工艺需要，将夹枪柱9旋转适合角度，旋转压紧螺栓4，在内齿轮3和外齿轮2的引导和定位下，角度调整完成。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊枪排焊角度调节夹持机构，其特征在于，包括调节板固定(1)和夹枪柱(9)；/n夹枪柱(9)的小端设有夹枪柱通孔(902)，调节板固定(1)上设有与夹枪柱通孔(902)配合的调节板固定通孔(101)；外齿轮(2)固定在调节板固定通孔(101)内，内齿轮(3)固定在夹枪柱通孔(902)内，外齿轮(2)与内齿轮(3)能够互相咬合且能够相对上下移动；/n拉动轴(5)穿过调节板固定通孔(101)和夹枪柱通孔(902)并将调节板固定(1)和夹枪柱(9)连接到一起；拉动轴(5)的一端设有压紧螺栓(4)；螺丝复位弹簧(7)的一端顶在压紧螺栓(4)上，螺丝复位弹簧(7)的另一端顶在调节板固定通孔(101)的边缘处。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊枪排焊角度调节夹持机构，其特征在于，包括调节板固定(1)和夹枪柱(9)；
夹枪柱(9)的小端设有夹枪柱通孔(902)，调节板固定(1)上设有与夹枪柱通孔(902)配合的调节板固定通孔(101)；外齿轮(2)固定在调节板固定通孔(101)内，内齿轮(3)固定在夹枪柱通孔(902)内，外齿轮(2)与内齿轮(3)能够互相咬合且能够相对上下移动；
拉动轴(5)穿过调节板固定通孔(101)和夹枪柱通孔(902)并将调节板固定(1)和夹枪柱(9)连接到一起；拉动轴(5)的一端设有压紧螺栓(4)；螺丝复位弹簧(7)的一端顶在压紧螺栓(4)上，螺丝复位弹簧(7)的另一端顶在调节板固定通孔(101)的边缘处。


2.根据权利要求1所述的一种焊枪排焊角度调节夹持机构，其特征在于，拉动轴(5)的另一端为限位块(501)，限位块(501)与压紧螺栓(4)配合将调节板固定(1)和夹枪柱(9)连接到一起。


3.根据权利要求1所述的一种焊枪排焊角度调节夹持机构，其特征在于，拉动轴(5)设有压紧螺栓(4)的一端的顶部还设有封头螺母(6)。


4.根据权利要求1所述的一种焊枪排焊角度调节夹持机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锋，
申请(专利权)人：西安恩科机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61