一种铆管机制造技术

本实用新型专利技术涉及铆接设备，具体提供一种铆管机，该铆管机包括工作台，工作台上设置有第一伸缩机和夹持件，夹持件包括第一夹持块和第二夹持块，第一伸缩机带动冲头冲击夹持件上的管件以完成铆接。其中，第一夹持块和第二夹持块分别设置有半圆槽，两个半圆槽内分别可拆卸连接有半圆环，第一夹持块和第二夹持块合拢后两个半圆环合拢形成用于夹持管件的夹持孔。上述一种铆管机，通过半圆环合拢后形成的夹持孔固定待铆接的管件；当管件尺寸变化时，工作人员可更换半圆环，半圆环的更换工作简单且易操作，通过更换半圆环可以使铆管机为不同尺寸的管件装配铆接头。

A pipe riveting machine

【技术实现步骤摘要】
一种铆管机
本技术涉及铆接领域，具体涉及一种用于铆接待铆接管件的铆管机。
技术介绍
燃油管、输气管和输线管等管件是常用的汽车配件之一。在各类管件的端部，可以装配铆接头，各类管件通过铆接头连接其它设备。铆接头安装时，是将铆套套在管件的端部，然后将铆芯打入管件内，此时铆芯和铆套相互挤压，在管件的端部形成铆接头。现有的铆接头，可以通过人工敲打的方式安装，也可以通过铆管机安装，但现有的铆管机结构复杂、制造成本高，且铆管机安装完毕后，仅能为一种管件安装一种铆接头，当待铆接的管件尺寸变化时，需要整体更换铆管机的夹持部，操作过程复杂。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种铆管机，旨在解决的问题是：如何使铆管机为不同尺寸的管件装配铆接头。为解决上述问题，本技术提出一种铆管机。本技术提供一种铆管机，该铆管机包括工作台，所述工作台上设置有第一伸缩机，所述第一伸缩机的伸缩杆端部连接有冲头，所述冲头远离所述第一伸缩机的一侧设置有夹持件，所述夹持件用于夹持管件。所述夹持件包括相对分布的第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块至少有一个连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一夹持块和所述第二夹持块合拢或分离。所述第一夹持块和第二夹持块分别设置有相对应的半圆槽，两个所述半圆槽内分别通过可拆卸的方式安装有半圆环，所述第一夹持块和所述第二夹持块合拢后两个所述半圆环合拢，两个所述半圆环合拢后形成用于夹持管件的夹持孔。所述铆管机还包括控制器，所述控制器用于控制所述第一伸缩机和所述驱动机构。优选的，所述半圆环包括位于所述半圆槽的第一半环段和伸出所述半圆槽的第二半环段；所述第二半环段从靠近所述第一伸缩机的一端伸出所述半圆槽。所述夹持块靠近所述第一伸缩机的侧面为内侧面，所述第二半环段包括沿所述内侧面延伸的安装块，所述安装块和所述夹持块的内侧面均设置有螺孔，所述半圆环通过旋入螺孔的螺栓固定在所述夹持块上。优选的，所述安装块呈半圆环状，两个所述半圆环合拢后形成呈圆环状的冲台。优选的，所述第一夹持块固定在所述工作台上，所述第二夹持块连接有驱动机构。所述工作台上设置有通孔，所述驱动机构包括与所述第二夹持块相连接的连杆，所述连杆经所述通孔延伸至所述工作台下部，所述连杆的中部还通过铰链连接在所述工作台下部。所述连杆的另一端连接有带动所述连杆绕中部铰链连接处转动的动力件。再优选的，所述动力件包括第二伸缩机，所述第二伸缩机的伸缩端与所述连杆相连接。再优选的，所述伸缩机为伸缩电机、液压伸缩机或气压伸缩机。该伸缩机指第一伸缩机和第二伸缩机。优选的，所述铆管机还包括箱体，所述箱体的顶板为工作台，所述驱动机构和控制器安装在所述箱体内。再优选的，所述工作台上设置有两套第一伸缩机和夹持件。优选的，所述夹持件远离所述第一伸缩机的一侧设置有保护板，所述保护板与所述夹持孔相垂直；所述保护板上设置有开口，所述开口用于伸入所述管件。再优选的，所述保护板的两侧设置有与所述保护板相垂直的竖板，所述竖板向远离所述第一伸缩机的方向延伸。本技术提出的铆管机与现有技术相比，具有以下有益效果：上述一种铆管机，在第一夹持块和第二夹持块上分别通过可拆卸的方式安装有半圆环，通过半圆环合拢后形成的夹持孔固定待铆接的管件；当管件尺寸变化时，工作人员可更换半圆环，使半圆环尺寸适配管件的尺寸，进而使上述铆管机能够为不同尺寸的管件装配铆接头。同时，在待铆接的管件尺寸变化时，与整体更换夹持件相比，本技术提供的铆管机仅需更换半圆环，半圆环的更换更易操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例1中铆管机的部分立体结构示意图。图2为本技术实施例1中夹持件的立体结构示意图。图3为本技术实施例1中半圆环的立体结构示意图。图4为本技术实施例1中保护板的立体结构示意图。图5为本技术实施例1中保护板的正视图。图6为本技术实施例1中驱动机构的侧视图。附图标号说明：标号名称标号名称1工作台61保护板2第一伸缩机62竖板3伸缩杆63开口4第二夹持块7第二伸缩机5半圆环8连杆51第二半环段9中部铰链连接处52第一半环段具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例1如图1所示，本实施例提供一种铆管机，该铆管机包括工作台1，所述工作台1上设置有第一伸缩机，所述第一伸缩机的伸缩杆3端部连接有冲头，所述冲头远离所述第一伸缩机的一侧设置有夹持件，所述夹持件用于夹持管件。在铆接待铆接的管件时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆管机，包括工作台，所述工作台上设置有第一伸缩机，所述第一伸缩机的伸缩杆端部连接有冲头，所述冲头远离所述第一伸缩机的一侧设置有夹持件，所述夹持件用于夹持管件；/n其特征在于，所述夹持件包括相对分布的第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块至少有一个连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一夹持块和所述第二夹持块合拢或分离；/n所述第一夹持块和所述第二夹持块分别设置有相对应的半圆槽，两个所述半圆槽内分别通过可拆卸的方式安装有半圆环，所述第一夹持块和所述第二夹持块合拢后两个所述半圆环合拢，两个所述半圆环合拢后形成用于夹持管件的夹持孔；/n所述铆管机还包括控制器，所述控制器用于控制所述第一伸缩机和所述驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种铆管机，包括工作台，所述工作台上设置有第一伸缩机，所述第一伸缩机的伸缩杆端部连接有冲头，所述冲头远离所述第一伸缩机的一侧设置有夹持件，所述夹持件用于夹持管件；
其特征在于，所述夹持件包括相对分布的第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块至少有一个连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一夹持块和所述第二夹持块合拢或分离；
所述第一夹持块和所述第二夹持块分别设置有相对应的半圆槽，两个所述半圆槽内分别通过可拆卸的方式安装有半圆环，所述第一夹持块和所述第二夹持块合拢后两个所述半圆环合拢，两个所述半圆环合拢后形成用于夹持管件的夹持孔；
所述铆管机还包括控制器，所述控制器用于控制所述第一伸缩机和所述驱动机构。


2.如权利要求1所述的铆管机，其特征在于，
所述半圆环包括位于所述半圆槽的第一半环段和伸出所述半圆槽的第二半环段；所述第二半环段从靠近所述第一伸缩机的一端伸出所述半圆槽；
所述夹持块靠近所述第一伸缩机的侧面为内侧面，所述第二半环段包括沿所述内侧面延伸的安装块，所述安装块和所述夹持块的内侧面均设置有螺孔，所述半圆环通过旋入螺孔的螺栓固定在所述夹持块上。


3.如权利要求2所述的铆管机，其特征在于，
所述安装块呈半圆环状，两个所述半圆环合拢后形成呈圆环状的冲台。


4.如权利要求1所述的铆管机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王目秋，王清顺，董玉磊，李花荣，王建蛟，王豪，陈德礼，吴敬，马凤金，王健，
申请(专利权)人：山东省梁山县顺航汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37