一种具有清洗功能的扁管上料架制造技术

技术编号:24315058 阅读:42 留言:0更新日期:2020-05-29 14:16
本实用新型专利技术是一种具有清洗功能的扁管上料架,包括底板,底板上设有移动轮、把手、水泵、丝杠、回收箱、旋转电机、支撑杆和上料箱,上料箱上设有自动推料装置、导流板A、导流板B、导流板C、清洁装置和喷头。本实用新型专利技术通过设置移动轮和把手便于上料架的快速移动,而丝母和丝杠等的设置可以对扁管的出料角度进行调节;同时清洁装置、水泵和喷头的组合可以对上料箱内的扁管进行清洗,避免原料另外清洗造成的生产效率的下降;最后自动推料装置可以将原料自动有序的输送到切割装置处,有效提高了工作效率。

A flat tube loading rack with cleaning function

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗功能的扁管上料架
本技术涉及上料架
,尤其涉及一种具有清洗功能的扁管上料架。
技术介绍
钢管切割生产线包括上料装置、切割装置和下料装置,分别完成上料、切割和下料工作,各自独立工作,在空调、冰箱和净水器的生产加工过程中需要将上料架上的扁管等原材料送入切割机中进行切割操作,但是现有的上料架中的扁管等原料表面有时候会附着污垢,此时就需单独对扁管进行清洗操作,费时费力且降低了生产效率。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种具有清洗功能的扁管上料架。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种具有清洗功能的扁管上料架,包括底板,所述底板底面设有移动轮,所述底板一侧设有连接架且连接架远离底板一侧顶端设有把手,所述连接架靠近底板一侧设有水泵,所述底板顶面的前后侧均通过旋转座转动设有丝杠,两个丝杠之间的底板顶面设有无盖且底部与水泵输入端连通的回收箱,所述丝杠靠近连接架的一端贯穿旋转座并连有旋转电机,所述丝杠上螺接有丝母,所述丝母顶面铰接有支撑杆,靠近连接架的两个旋转座顶面共接有一个固定板且固定板顶端铰接有上料箱,所述上料箱底面中部横向设有条形孔且条形孔底端连有自动推料装置,两个支撑杆远离丝母的一端分别与上料箱底面远离连接架的一端的前后侧铰接,所述上料箱内底面设有漏斗状导流板A且导流板A的底端与条形孔连接,所述导流板A上方的上料箱内间隔设有两个倾斜的导流板B且导流板B的一侧与上料箱前壁固接,另一侧与上料箱后壁有间隙,导流板B与上料箱前壁固接的一侧高于另一侧,两个导流板B之间的上料箱内反向倾斜设有导流板C且导流板C与上料箱后壁固接,下方的导流板B最低点的上方以及导流板C最低点的上方均设有清洁装置,上方的导流板B和导流板C底面均设有若干与水泵输出端连接的喷头。特别的,所述把手上设有防滑胶套。特别的,所述自动推料装置包括设于条形孔底端的无盖的推动箱,所述推动箱的底面横向设有条形推料孔,所述推动箱两侧底端设有和推料孔连通的孔洞,所述推动箱下方通过推料支架分别转动设有主动轮和从动轮且主动轮的转轴贯穿推料支架并连有推料电机,主动轮和从动轮通过链条传动且链条的外侧均匀设有两个推料板。特别的,所述清洁装置包括与上料箱两侧壁转动连接的清洁辊,所述清洁辊转轴贯穿上料箱靠近连接架的侧壁并连有清洁电机,所述清洁辊表面设有清洁刷。特别的,上方的导流板B底面设有电机箱且电机箱内设有振动电机。本技术的有益效果是:本技术通过设置移动轮和把手便于上料架的快速移动,而丝母和丝杠等的设置可以对扁管的出料角度进行调节;同时清洁装置、水泵和喷头的组合可以对上料箱内的扁管进行清洗,避免原料另外清洗造成的生产效率的下降;最后自动推料装置可以将原料自动有序的输送到切割装置处,有效提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为上料箱的左视图;图中:1-底板;2-连接架;3-水泵;4-丝杠;5-回收箱;6-旋转电机;7-支撑杆;8-上料箱;9-导流板A;10-导流板B;11-导流板C;12-喷头;13-推动箱;14-主动轮;15-从动轮;16-推料电机;17-推料板;18-清洁辊;19-清洁电机;20-振动电机;具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1、2所示,一种具有清洗功能的扁管上料架,包括底板1,所述底板1底面设有移动轮,所述底板1一侧设有连接架2且连接架2远离底板1一侧顶端设有把手,所述连接架2靠近底板1一侧设有水泵3,所述底板1顶面的前后侧均通过旋转座转动设有丝杠4,两个丝杠4之间的底板1顶面设有无盖且底部与水泵3输入端连通的回收箱5,所述丝杠4靠近连接架2的一端贯穿旋转座并连有旋转电机6,所述丝杠4上螺接有丝母,所述丝母顶面铰接有支撑杆7,靠近连接架2的两个旋转座顶面共接有一个固定板且固定板顶端铰接有上料箱8,所述上料箱8底面中部横向设有条形孔且条形孔底端连有自动推料装置,两个支撑杆7远离丝母的一端分别与上料箱8底面远离连接架2的一端的前后侧铰接,所述上料箱8内底面设有漏斗状导流板A9且导流板A9的底端与条形孔连接,所述导流板A9上方的上料箱8内间隔设有两个倾斜的导流板B10且导流板B10的一侧与上料箱8前壁固接,另一侧与上料箱8后壁有间隙,导流板B10与上料箱8前壁固接的一侧高于另一侧,两个导流板B10之间的上料箱8内反向倾斜设有导流板C11且导流板C11与上料箱8后壁固接,下方的导流板B10最低点的上方以及导流板C11最低点的上方均设有清洁装置,上方的导流板B10和导流板C11底面均设有若干与水泵3输出端连接的喷头12。特别的,所述把手上设有防滑胶套。特别的,所述自动推料装置包括设于条形孔底端的无盖的推动箱13,所述推动箱13的底面横向设有条形推料孔,所述推动箱13两侧底端设有和推料孔连通的孔洞,所述推动箱13下方通过推料支架分别转动设有主动轮14和从动轮15且主动轮14的转轴贯穿推料支架并连有推料电机16,主动轮14和从动轮15通过链条传动且链条的外侧均匀设有两个推料板17。特别的,所述清洁装置包括与上料箱8两侧壁转动连接的清洁辊18,所述清洁辊18转轴贯穿上料箱8靠近连接架2的侧壁并连有清洁电机19,所述清洁辊18表面设有清洁刷。特别的,上方的导流板B10底面设有电机箱且电机箱内设有振动电机20。通过把手和移动轮将本技术移动至工作区域,然后在回收箱5内注入适当的清洗液,然后将扁管等材料放入上料箱8内,原料在上方的导流板B10上滑动,同时振动电机20的振动可以加快原料的滑动速度,原料从上方的导流板B10掉落在导流板C11上,在导流板C11上滑动的过程中水泵3将回收箱5内的清洗液通过喷头12喷出在原料上,然后原料在清洁辊18上的清洁刷对原料进行清洁,接着原料从导流板C11掉落在下方的导流板B10上,在下方的导流板B10上滑动的原料继续进行喷淋和清洗,接着原料从下方的导流板B10掉落至导流板A9上,最后原料滑至推动箱13内,推料电机16带动主动轮14和从动轮15转动,此时链条上的推料板17将推动箱13内的原料从推动箱13上的孔洞推出,在一个推料板17将一根原料推出推动箱13后另一个推料板17立刻进入推动箱13内进行下一根原料的推送;调整出料角度时,启动旋转电机6使得丝母在丝杠4上移动,此时通过支撑杆7连接的回收箱5的水平角度发生变化。上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清洗功能的扁管上料架,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)底面设有移动轮,所述底板(1)一侧设有连接架(2)且连接架(2)远离底板(1)一侧顶端设有把手,所述连接架(2)靠近底板(1)一侧设有水泵(3),所述底板(1)顶面的前后侧均通过旋转座转动设有丝杠(4),两个丝杠(4)之间的底板(1)顶面设有无盖且底部与水泵(3)输入端连通的回收箱(5),所述丝杠(4)靠近连接架(2)的一端贯穿旋转座并连有旋转电机(6),所述丝杠(4)上螺接有丝母,所述丝母顶面铰接有支撑杆(7),靠近连接架(2)的两个旋转座顶面共接有一个固定板且固定板顶端铰接有上料箱(8),所述上料箱(8)底面中部横向设有条形孔且条形孔底端连有自动推料装置,两个支撑杆(7)远离丝母的一端分别与上料箱(8)底面远离连接架(2)的一端的前后侧铰接,所述上料箱(8)内底面设有漏斗状导流板A(9)且导流板A(9)的底端与条形孔连接,所述导流板A(9)上方的上料箱(8)内间隔设有两个倾斜的导流板B(10)且导流板B(10)的一侧与上料箱(8)前壁固接,另一侧与上料箱(8)后壁有间隙,导流板B(10)与上料箱(8)前壁固接的一侧高于另一侧,两个导流板B(10)之间的上料箱(8)内反向倾斜设有导流板C(11)且导流板C(11)与上料箱(8)后壁固接,下方的导流板B(10)最低点的上方以及导流板C(11)最低点的上方均设有清洁装置,上方的导流板B(10)和导流板C(11)底面均设有若干与水泵(3)输出端连接的喷头(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有清洗功能的扁管上料架,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)底面设有移动轮,所述底板(1)一侧设有连接架(2)且连接架(2)远离底板(1)一侧顶端设有把手,所述连接架(2)靠近底板(1)一侧设有水泵(3),所述底板(1)顶面的前后侧均通过旋转座转动设有丝杠(4),两个丝杠(4)之间的底板(1)顶面设有无盖且底部与水泵(3)输入端连通的回收箱(5),所述丝杠(4)靠近连接架(2)的一端贯穿旋转座并连有旋转电机(6),所述丝杠(4)上螺接有丝母,所述丝母顶面铰接有支撑杆(7),靠近连接架(2)的两个旋转座顶面共接有一个固定板且固定板顶端铰接有上料箱(8),所述上料箱(8)底面中部横向设有条形孔且条形孔底端连有自动推料装置,两个支撑杆(7)远离丝母的一端分别与上料箱(8)底面远离连接架(2)的一端的前后侧铰接,所述上料箱(8)内底面设有漏斗状导流板A(9)且导流板A(9)的底端与条形孔连接,所述导流板A(9)上方的上料箱(8)内间隔设有两个倾斜的导流板B(10)且导流板B(10)的一侧与上料箱(8)前壁固接,另一侧与上料箱(8)后壁有间隙,导流板B(10)与上料箱(8)前壁固接的一侧高于另一侧,两个导流板B(10)之间的上料箱(8)内反向倾斜设有导流板C(11)且导流板C(11)与上料箱(8)后壁固接,下方的导流板B(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐德玉
申请(专利权)人:天津松园电子有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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