本实用新型专利技术公开了一种水蛭药剂自动研磨装置，包括研磨壳体，所述研磨壳体圆周内壁均开设有等距离分布的安装槽，且安装槽底部内壁均安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部外壁均安装有连接块，且多个连接块的底部外壁安装有同一个弧形研磨网板，所述连接块顶部外壁安装有弧形挡板，且弧形挡板与研磨壳体内壁滑动连接，所述研磨壳体两侧内壁转动连接有同一个水平放置的旋转轴。本实用新型专利技术中，通过设置有伺服电机、转动轴和破碎杆，能够将水蛭原料进行破碎处理，提高了接下来的研磨效率和研磨质量，便于工作人员使用，通过设置有安装杆和弧形分散板，避免落下的原料集中，提高了研磨效果。
An automatic grinding device for leech
【技术实现步骤摘要】
一种水蛭药剂自动研磨装置
本技术涉及水蛭药剂生产
，尤其涉及一种水蛭药剂自动研磨装置。
技术介绍
水蛭，俗称蚂蟥，具有很高的药用价值，其干制品泡制后入药具有治疗中风、高血压、清淤、跌打损伤、血栓等功效，其中，血栓治疗的主要功效成分包括水蛭素、酶和酶抑制剂等，而这些成分主要存在于在鲜活水蛭中，而水蛭中的水蛭素在提取之前，需要进行研磨，以提高提取率。经检索，中国专利申请号为201821178027.X，公开了一种水蛭研磨装置，包括水浴槽，水浴槽的敞口处设有半球形的研磨杯，研磨杯包括杯盖和杯身，杯盖上设有第一通孔，第一通孔的周向侧壁上连有至少三个弹性组件，弹性组件的端部连接有同一个弹性圈。上述专利存在以下不足，直接将原料放到研磨杯中，仅仅通过一个研磨头对大量的原料进行研磨，装置研磨不充分，研磨效率低，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水蛭药剂自动研磨装置，可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水蛭药剂自动研磨装置，包括研磨壳体，所述研磨壳体圆周内壁均开设有等距离分布的安装槽，且安装槽底部内壁均安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部外壁均安装有连接块，且多个连接块的底部外壁安装有同一个弧形研磨网板，所述连接块顶部外壁安装有弧形挡板，且弧形挡板与研磨壳体内壁滑动连接，所述研磨壳体两侧内壁转动连接有同一个水平放置的旋转轴，且旋转轴圆周外壁套接有弧形研磨体。优选的，所述研磨壳体一侧外壁安装有固定板，且固定板顶部外壁安装有电动机，电动机输出端与旋转轴一侧外壁固定连接。优选的，所述研磨壳体底部外壁插接有出料管，且研磨壳体底部外壁四角均安装有支撑腿。优选的，所述研磨壳体顶部外壁安装有储存壳体，且储存壳体顶部一侧外壁插接有进料斗，储存壳体底部外壁插接有下料管，且下料管的内壁安装有电磁阀。优选的，所述储存壳体顶部外壁安装有伺服电机，且伺服电机输出端安装有转动轴，转动轴延伸到储存壳体的内部，转动轴圆周外壁安装有等距离分布的破碎杆。优选的，所述研磨壳体顶部两侧内壁安装有安装杆，且安装杆的底部外壁安装有同一个弧形分散板。优选的，所述研磨壳体一端外壁开设有圆形槽，且圆形槽的内壁安装有观察窗。优选的，所述研磨壳体两侧内壁安装有同一个弧形刮板，且弧形刮板与弧形研磨体外壁滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置有伺服电机、转动轴和破碎杆，能够将水蛭原料进行破碎处理，提高了接下来的研磨效率和研磨质量，便于工作人员使用，通过设置有安装杆和弧形分散板，避免落下的原料集中，提高了研磨效果。2、通过设置有连接块、压力传感器和弧形挡板，能够检测弧形研磨体和弧形研磨网板之间的压力，能够定时将储存壳体中的原料放到研磨壳体中，不需要工作人员定时往研磨壳体中加料，减少了工作人员的工作量，也不会像传统的研磨装置，一次加入很多原料，这样会研磨不充分，本装置有效的提高了研磨质量。3、实施例2通过设置有弧形刮板，能够将弧形研磨体研磨原料时表面粘的原料进行刮除，使研磨充分，防止造成浪费，提高研磨效果。附图说明图1为本技术提出的一种水蛭药剂自动研磨装置的实施例1剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种水蛭药剂自动研磨装置的局部放大结构示意图；图3为本技术提出的一种水蛭药剂自动研磨装置的主视结构示意图；图4为本技术提出的一种水蛭药剂自动研磨装置的实施例2剖视结构示意图。图中：1弧形分散板、2弧形研磨体、3旋转轴、4压力传感器、5出料管、6弧形研磨网板、7连接块、8电动机、9研磨壳体、10储存壳体、11进料斗、12转动轴、13伺服电机、14破碎杆、15安装槽、16弧形挡板、17弧形刮板、18观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种水蛭药剂自动研磨装置，包括研磨壳体9，研磨壳体9圆周内壁均开设有等距离分布的安装槽15，且安装槽15底部内壁均安装有压力传感器4，压力传感器4的顶部外壁均安装有连接块7，且多个连接块7的底部外壁安装有同一个弧形研磨网板6，连接块7顶部外壁安装有弧形挡板16，且弧形挡板16与研磨壳体9内壁滑动连接，研磨壳体9两侧内壁转动连接有同一个水平放置的旋转轴3，且旋转轴3圆周外壁套接有弧形研磨体2。本技术中，研磨壳体9一侧外壁安装有固定板，且固定板顶部外壁安装有电动机8，电动机8输出端与旋转轴3一侧外壁固定连接，研磨壳体9底部外壁插接有出料管5，且研磨壳体9底部外壁四角均安装有支撑腿，研磨壳体9顶部外壁安装有储存壳体10，且储存壳体10顶部一侧外壁插接有进料斗11，储存壳体10底部外壁插接有下料管，且下料管的内壁安装有电磁阀，储存壳体10顶部外壁安装有伺服电机13，且伺服电机13输出端安装有转动轴12，转动轴12延伸到储存壳体10的内部，转动轴12圆周外壁安装有等距离分布的破碎杆14，研磨壳体9顶部两侧内壁安装有安装杆，且安装杆的底部外壁安装有同一个弧形分散板1，研磨壳体9一端外壁开设有圆形槽，且圆形槽的内壁安装有观察窗18，研磨壳体9一侧外壁安装有处理器，电动机8、伺服电机13和电磁阀均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器，压力传感器4通过信号线与处理器的信号输入端电性连接。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。将装置通过支撑腿固定在工作地点上，然后外接电源，使用时通过通过进料斗11王储存壳体10内部添加原料，然后通过开关开启伺服电机13，带动转动轴12上的破碎杆14转动，来对原料进行破碎，便于接下来的研磨，提高了研磨效率，便于使用，破碎后的原料通过下料管进入到研磨壳体9中，然后通过开关开启电动机8，通过弧形研磨体2和弧形研磨网板6对破碎后的原料进行研磨，处理器控制电磁阀开启一段时间后关闭，停止下料，随着原料研磨充分后从弧形研磨网板6流出，弧形研磨体2对弧形研磨网板6的压力减小，当连接块7下的压力传感器4感受到压力降到设定的数值时，此时能够将信号传递给处理器，然后处理器控制下料管上的电磁阀打开，将原料再次放到研磨壳体中，不需要工作人员定时往研磨壳体中加料，减少了工作人员的工作量，也不会像传统的研磨装置，一次加入很多原料，这样会研磨不充分，本装置有效的提高了研磨质量。实施例2参照图2-4，一种水蛭药剂自动研磨装置，还包括研磨壳体9两侧内壁安装有同一个弧形刮板17，且弧形刮板17与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水蛭药剂自动研磨装置，包括研磨壳体(9)，其特征在于，所述研磨壳体(9)圆周内壁均开设有等距离分布的安装槽(15)，且安装槽(15)底部内壁均安装有压力传感器(4)，所述压力传感器(4)的顶部外壁均安装有连接块(7)，且多个连接块(7)的底部外壁安装有同一个弧形研磨网板(6)，所述连接块(7)顶部外壁安装有弧形挡板(16)，且弧形挡板(16)与研磨壳体(9)内壁滑动连接，所述研磨壳体(9)两侧内壁转动连接有同一个水平放置的旋转轴(3)，且旋转轴(3)圆周外壁套接有弧形研磨体(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水蛭药剂自动研磨装置，包括研磨壳体(9)，其特征在于，所述研磨壳体(9)圆周内壁均开设有等距离分布的安装槽(15)，且安装槽(15)底部内壁均安装有压力传感器(4)，所述压力传感器(4)的顶部外壁均安装有连接块(7)，且多个连接块(7)的底部外壁安装有同一个弧形研磨网板(6)，所述连接块(7)顶部外壁安装有弧形挡板(16)，且弧形挡板(16)与研磨壳体(9)内壁滑动连接，所述研磨壳体(9)两侧内壁转动连接有同一个水平放置的旋转轴(3)，且旋转轴(3)圆周外壁套接有弧形研磨体(2)。
2.根据权利要求1所述的一种水蛭药剂自动研磨装置，其特征在于，所述研磨壳体(9)一侧外壁安装有固定板，且固定板顶部外壁安装有电动机(8)，电动机(8)输出端与旋转轴(3)一侧外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水蛭药剂自动研磨装置，其特征在于，所述研磨壳体(9)底部外壁插接有出料管(5)，且研磨壳体(9)底部外壁四角均安装有支撑腿。
4.根据权利要求1所述的一种水蛭药剂自动研磨装置，其特征在于，所述研磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡坤盟，李齐，周硕，
申请(专利权)人：山东康源堂中药饮片股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。