一种全自动快速清洗滤筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动快速清洗滤筒机，包括箱体外壳、储气包与第一喷吹管，所述第一喷吹管固定安装在箱体外壳的内部，且箱体外壳的内部靠近第一喷吹管的上方固定安装有第二喷吹管，所述箱体外壳的内部靠近第一喷吹管的下方活动安装有两组滚动杆，所述滚动杆和箱体外壳之间通过滚动轴对接固定，所述箱体外壳的前端内侧开设有滤筒槽口，所述箱体外壳的底部内侧设有卸灰口，所述储气包固定安装在箱体外壳的内部靠近第一喷吹管的一侧，所述第一喷吹管与第二喷吹管和储气包之间均通过金属软管贯通连接；本实用新型专利技术中的全自动快速清洗滤筒机，可以由内到外对滤筒进行清洗操作，从而可对滤筒进行二次循环使用，提升其清洗效率。

A kind of automatic quick cleaning filter

【技术实现步骤摘要】
一种全自动快速清洗滤筒机
本技术属于滤筒清洗
，具体是一种全自动快速清洗滤筒机。
技术介绍
空气过滤器中使用的滤筒，随着时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘逐渐增多，透气性减弱，空压机阻力不断增大，能耗增加，利用该全自动快速清洗滤筒机可以对滤筒表面吸附的灰尘起到清理作用。对比文件CN207137530U公开的一种中央空调滤筒清洗装置，包括清洗箱、并列设置在清洗箱中的多个滤筒支撑装置、设置在清洗箱一侧的动力装置以及分别与动力装置和多个滤筒支撑装置传动连接的传动装置；多个滤筒支撑装置均包括双向丝杆、支撑板、推动杆、固定块、移动块、支撑座和涡轮；传动装置为蜗杆，蜗杆分别与每个滤筒支撑装置中的涡轮传动连接，蜗杆与动力装置的输出端传动连接；本装置通过动力装置传动蜗杆，蜗杆传动涡轮，与本技术相比，其清洗效果较差，无法对滤筒内外同时进行清理操作。但现有的全自动快速清洗滤筒机在使用时还存在一定的弊端，传统全自动快速清洗滤筒机不具有清洗辅助结构，使得滤筒在清洗过程中处于固定状态，从而无法对滤筒内部及外部进行全面清洗操作，降低了清洗滤筒机的清洗效果；同时传统清洗滤筒机不具有旋转辅助结构，使得滤筒在进行旋转清洗过程中容易出现打滑现象，给使用者带来一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于解决传统全自动快速清洗滤筒机不具有清洗辅助结构，使得滤筒在清洗过程中处于固定状态，从而无法对滤筒内部及外部进行全面清洗操作，降低了清洗滤筒机的清洗效果；同时传统清洗滤筒机不具有旋转辅助结构，使得滤筒在进行旋转清洗过程中容易出现打滑现象的问题，而提供一种全自动快速清洗滤筒机。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种全自动快速清洗滤筒机，包括箱体外壳、储气包与第一喷吹管，所述第一喷吹管固定安装在箱体外壳的内部，且箱体外壳的内部靠近第一喷吹管的上方固定安装有第二喷吹管，所述箱体外壳的内部靠近第一喷吹管的下方活动安装有两组滚动杆，所述滚动杆和箱体外壳之间通过滚动轴对接固定，所述箱体外壳的前端内侧开设有滤筒槽口，所述箱体外壳的底部内侧设有卸灰口；所述储气包固定安装在箱体外壳的内部靠近第一喷吹管的一侧，所述第一喷吹管与第二喷吹管和储气包之间均通过金属软管贯通连接，所述箱体外壳的内表面靠近储气包的一侧固定安装有分离接头，且储气包的外表面固定安装有止回阀，所述箱体外壳的底部靠近卸灰口的一侧固定安装有风机。进一步的，所述分离接头的一端内表面设有进气槽，且分离接头的另一端内表面与止回阀之间通过软管对接固定，所述箱体外壳的上端外表面固定安装有四组吊环。进一步的，所述箱体外壳的内部靠近滚动杆的一侧固定安装有电动机，且滚动杆与电动机之间通过链条传动连接，所述滚动杆的外表面固定安装有若干组防滑触头，且滚动杆的外表面靠近防滑触头的两侧均套接有限位卡盘。进一步的，所述储气包的数量为两组，且储气包的底部内侧中间位置固定套接有放水阀，储气包上固定安装有脉冲电磁阀。进一步的，所述箱体外壳的底部活动安装有四组滑动轮，且箱体外壳与滑动轮通过转套对接固定。进一步的，所述第一喷吹管与第二喷吹管的内表面均设有喷淋槽，且电动机与箱体外壳之间通过栓板对接固定。本技术的有益效果：本技术通过设置第一喷吹管、第二喷吹管和滚动杆，在使用者对滤筒进行清洗操作时，使用者可以将滤筒放置在滤筒槽口内，开启储气包上的脉冲电磁阀，使高压压缩空气由金属软管导入至第一喷吹管和第二喷吹管，利用第一喷吹管和第二喷吹管对滤筒内侧及外侧喷射，使积聚在滤筒上的粉尘抖落，达到清洗目的，同时由电动机通过链条配合滚动轴带动滚动杆，使得滤筒在箱体外壳旋转，从而令滤筒内外每个部位都清洗到，使得该清洗滤筒机具有清洗辅助结构，提升其清洗效果；通过设置限位卡盘与防滑触头，在滚动杆带动滤筒转动时，利用滚动杆表面的两组限位卡盘可以将滤筒卡在滚动杆上，同时利用滚动杆表面的防滑触头，可以增加滚动杆和滤筒之间的摩擦力，从而避免滤筒在转动过程中出现打滑现象，使得该清洗滤筒机具有旋转辅助结构，提升其清洗效率，使用方便。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的透视图；图2是本技术滚动杆的整体结构图。图中：1、滚动轴；2、第一喷吹管；3、卸灰口；4、风机；5、放水阀；6、电动机；7、储气包；8、滑动轮；9、止回阀；10、吊环；11、分离接头；12、金属软管；13、箱体外壳；14、第二喷吹管；15、滤筒槽口；16、滚动杆；17、限位卡盘；18、防滑触头；19、链条。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种全自动快速清洗滤筒机，包括箱体外壳13、储气包7与第一喷吹管2，第一喷吹管2固定安装在箱体外壳13的内部，且箱体外壳13的内部靠近第一喷吹管2的上方固定安装有第二喷吹管14，箱体外壳13的内部靠近第一喷吹管2的下方活动安装有两组滚动杆16，滚动杆16和箱体外壳13之间通过滚动轴1对接固定，箱体外壳13的前端内侧开设有滤筒槽口15，箱体外壳13的底部内侧设有卸灰口3，利用卸灰口3可以将箱体外壳13的灰尘排出；储气包7固定安装在箱体外壳13的内部靠近第一喷吹管2的一侧，第一喷吹管2与第二喷吹管14和储气包7之间均通过金属软管12贯通连接，箱体外壳13的内表面靠近储气包7的一侧固定安装有分离接头11，且储气包7的外表面固定安装有止回阀9，箱体外壳13的底部靠近卸灰口3的一侧固定安装有风机4，风机4的型号为SY-FYSJ01，其起到通风散热作用。分离接头11的一端内表面设有进气槽，且分离接头11的另一端内表面与止回阀9之间通过软管对接固定，箱体外壳13的上端外表面固定安装有四组吊环10，利用吊环10可以将箱体外壳13吊起，便于对其进行移动操作。箱体外壳13的内部靠近滚动杆16的一侧固定安装有电动机6，电动机6的型号为Y2，起到动力输出作用，且滚动杆16与电动机6之间通过链条19传动连接，滚动杆16的外表面固定安装有若干组防滑触头18，且滚动杆16的外表面靠近防滑触头18的两侧均套接有限位卡盘17。储气包7的数量为两组，且储气包7的底部内侧中间位置固定套接有放水阀5，储气包7上固定安装有脉冲电磁阀，脉冲电磁阀的型号为DMF-Z-25。箱体外壳13的底部活动安装有四组滑动轮8，且箱体外壳13与滑动轮8通过转套对接固定。第一喷吹管2与第二喷吹管14的内表面均设有喷淋槽，且电动机6与箱体外壳13之间通过栓板对接固定。一种全自动快速清洗滤筒机，在使用时，使用者可以将滤筒放置在滤筒槽口15内，开启储气包7上的脉冲电磁阀，使高压压缩空气由金属软管12导入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动快速清洗滤筒机，其特征在于，包括箱体外壳(13)、储气包(7)与第一喷吹管(2)，所述第一喷吹管(2)固定安装在箱体外壳(13)的内部，且箱体外壳(13)的内部靠近第一喷吹管(2)的上方固定安装有第二喷吹管(14)，所述箱体外壳(13)的内部靠近第一喷吹管(2)的下方活动安装有两组滚动杆(16)，所述滚动杆(16)和箱体外壳(13)之间通过滚动轴(1)对接固定，所述箱体外壳(13)的前端内侧开设有滤筒槽口(15)，所述箱体外壳(13)的底部内侧设有卸灰口(3)；/n所述储气包(7)固定安装在箱体外壳(13)的内部靠近第一喷吹管(2)的一侧，所述第一喷吹管(2)与第二喷吹管(14)和储气包(7)之间均通过金属软管(12)贯通连接，所述箱体外壳(13)的内表面靠近储气包(7)的一侧固定安装有分离接头(11)，且储气包(7)的外表面固定安装有止回阀(9)，所述箱体外壳(13)的底部靠近卸灰口(3)的一侧固定安装有风机(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动快速清洗滤筒机，其特征在于，包括箱体外壳(13)、储气包(7)与第一喷吹管(2)，所述第一喷吹管(2)固定安装在箱体外壳(13)的内部，且箱体外壳(13)的内部靠近第一喷吹管(2)的上方固定安装有第二喷吹管(14)，所述箱体外壳(13)的内部靠近第一喷吹管(2)的下方活动安装有两组滚动杆(16)，所述滚动杆(16)和箱体外壳(13)之间通过滚动轴(1)对接固定，所述箱体外壳(13)的前端内侧开设有滤筒槽口(15)，所述箱体外壳(13)的底部内侧设有卸灰口(3)；
所述储气包(7)固定安装在箱体外壳(13)的内部靠近第一喷吹管(2)的一侧，所述第一喷吹管(2)与第二喷吹管(14)和储气包(7)之间均通过金属软管(12)贯通连接，所述箱体外壳(13)的内表面靠近储气包(7)的一侧固定安装有分离接头(11)，且储气包(7)的外表面固定安装有止回阀(9)，所述箱体外壳(13)的底部靠近卸灰口(3)的一侧固定安装有风机(4)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动快速清洗滤筒机,其特征在于，所述分离接头(11)的一端内表面设有进气槽，且分离接头(11)的另一端内表面与止回阀(9)之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤为静，
申请(专利权)人：马鞍山市净宇环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34