一种面料经线的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种面料经线的烘干装置，其包括烘干机体，烘干机体两侧分别开有经线进口和经线出口，还包括设置在烘干机体侧面底部的送气装置，送气装置连通有干燥空气储罐；烘干机体内部转动连接有靠近经线进口的经线进料辊和靠近经线出口的经线进料辊；烘干机体内部转动连接有多个上下相互交错的带动辊；烘干机体底面和侧面均设置有与送气装置连通且带有空气出孔的进气管；烘干机体内壁设置有微波加热装置；烘干机体上部连通有抽风装置。本实用新型专利技术具有较为全面的有效烘干，烘干均匀性好保证烘干质量。解决了烘干不均匀影响经线质量的问题。

A drying device for fabric warp

【技术实现步骤摘要】
一种面料经线的烘干装置
本技术涉及烘干设备领域，尤其是涉及一种面料经线的烘干装置。
技术介绍
在纺织品生产过程中，因为生产方法的缘故，可能导致纺织品中含有较多的水分，且在上浆过程中需要纺织品保持干燥，所以需要对纺织品进行烘干处理，烘干装置的好坏直接影响纺织面料的最终质量，且纺织品加工完成后，其表面会附着各种纤维屑、粉尘等，现有的大部分烘干装置，仅通过热气流换热实现纺织面料的烘干，烘干方式较为单一，导致烘干效率低。公告号CN101988240B的中国专利公布了一种用于染纱的上浆烘干机，包括上浆装置和烘干装置，所述烘干装置包括若干金属转筒，转筒两端部中间处设有端轴，该端轴安装于轴承座上，其中一端轴由驱动装置驱动；所述转筒的筒壁为环状双层结构，内层与外壳之间形成夹套；转筒两端轴中空，一侧中空端轴连接导热油供油管道，另一侧中空端轴连接导热油回油管道，两端轴中空部、内部与夹套相通；导热油在该夹套内流动将热量传给外转筒外壳。上述中的现有技术方案夹套内流动导热油的方式对纺织面料进行烘干，上浆烘干机内纺织面料与夹套面的距离与热传导效率成正比，纺织面料与夹套面的距离越大，夹套导热油对纺织面的热传导效率越低，存在烘干不均匀影响经线质量的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烘干均匀且烘干质量较好的上浆机烘干装置。通过以下技术方案得以实现的：一种面料经线的烘干装置，包括烘干机体，烘干机体两侧分别开有经线进口和经线出口，还包括设置在烘干机体侧面底部的送气装置，送气装置连通有干燥空气储罐；烘干机体内部转动连接有靠近经线进口的经线进料辊和靠近经线出口的经线出料辊；烘干机体内部转动连接有多个上下相互交错的带动辊；烘干机体底面和侧面均设置有与送气装置连通且带有空气出孔的进气管；烘干机体内壁设置有微波加热装置；烘干机体上部连通有抽风装置；经线进料辊与带动辊之间的切面、经线出料辊与带动辊之间的切面和相邻的带动辊之间的切面均呈倾斜设置。通过采用上述技术方案，经线从经线进口进入烘干机体内部开始进行烘干；经线依次在经线进料辊、带动辊和经线出料辊的带动作用输送至经线出口离开烘干装置完成烘干；在烘干机体内的经线呈倾斜的经线面，受到来自底面和侧面设置的进气管干燥空气的鼓吹和微波加热装置的加热实现了全面无死角的烘干，保证了烘干均匀且具有良好的烘干效果和良好的经线质量。本技术进一步设置为：所述抽风装置连通有空气干燥装置；空气干燥装置与干燥空气储罐连通。通过采用上述技术方案，空气干燥装置吸收空气中带有的水分，干燥后空气流向干燥空气储罐备用，实现了空气循环使用。经过烘干机体的空气带有较高的能量，再次进入烘干机体对经线进行烘干时，升温所需能量较少，节约了电能消耗。本技术进一步设置为：所述烘干机体上表面中心开有供抽风装置放置的安装孔，安装孔内安装有过滤网。通过采用上述技术方案，实现了抽风装置的安装；抽风装置安装上表面中心有利于全面有效吸取烘干装置内的带走了经线中的水分的空气，保证了烘干装置的烘干效果；过滤网将烘干过程中产生的灰尘等杂物经线过滤，防止堵塞抽风装置，影响空气循环。本技术进一步设置为：所述抽风装置与空气干燥装置之间、空气干燥装置与干燥空气储罐之间均通过排气管道连通；排气管道外套设有保温管。通过采用上述技术方案，保温管减少了热空气与外界的热传递，保证了具有较高能量的空气储存在干燥空气储罐内，实现了空气的循环使用，且高效利用了热能，实现了节能减排。本技术进一步设置为：所述进气管包括相互间隔的进气支管；相互间隔的进气支管间形成有供微波加热装置安置的安装空间。通过采用上述技术方案，相互间隔的进气支管之间安置微波加热装置，通入干燥空气的同时对通入的干燥空气进行及时有效的加热，较为全面覆盖烘干装置的角落，消除烘干盲区，提升烘干均匀性，保证烘干效果；相互间隔的进气支管之间安置加微波热装置。本技术进一步设置为：所述带动辊与经线进料辊俯视投影存在有第一间距；带动辊与经线出料辊的俯视投影存在有第二间距；位于经线传输方向上相邻的带动辊俯视投影存在有第三间距；第一间距、第二间距和第三间距的距离相同。通过采用上述技术方案，增大了经线在烘干装置内的输送长度，进一步提高了烘干均匀性保证良好的烘干效果和经线质量。本技术进一步设置为：所述经线进料辊、带动辊和经线出料辊的结构相同；带动辊端面沿其周向开有多个安置槽；多个安置槽环绕带动辊的中心轴线设置在带动辊内部；安置槽内设置有加热管。通过采用上述技术方案，加热管的设置进一步保证经线温度，从而提高烘干均匀性和烘干效果。本技术进一步设置为：所述烘干机体内壁和进气管外管壁均涂有保温涂层。通过采用上述技术方案，减少了烘干机与外界的热交换，从而降低了微波加热装置耗电功率，降低了能耗节约了电能，且稳定了烘干机体内的温度，保证较好的烘干效果。综上所述，本技术具有以下优点：1.通过烘干机体、经线进料辊、经线出料辊、带动辊、抽风装置、送气装置和微波加热装置，实现了较为全面的有效烘干，保证了烘干均匀且具有良好的烘干效果。2.通过空气干燥装置、干燥空气储罐和烘干机体，实现了空气循环使用和节约了电能消耗，降低了生产成本。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的整体结构剖视图。图3是进气管分布的示意图。图4是带动辊的主视图。图5是本技术的局部结构的俯视图。图中，1、烘干机体；11、保温涂层；12、安装孔；121、过滤网；2、经线进口；21、经线进料辊；3、经线出口；31、经线出料辊；4、送气装置；41、干燥空气储罐；42、进气管；421、空气出孔；43、进气支管；44、安装空间；5、带动辊；51、第一间距；52、第二间距；53、第三间距；55、安置槽；551、加热管；6、微波加热装置；7、抽风装置；71、排气管道；711、保温管；72、空气干燥装置；8、驱动电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种面料经线的烘干装置，包括烘干机体1，为了减小烘干机体1内空气热损失，烘干机体1内壁外管壁均涂有保温涂层，保温涂层优选聚氨酯树脂或者酚醛树脂。烘干机体1两侧分别开有经线进口2和经线出口3，烘干机体1内部转动连接有靠近经线进口2的经线进料辊21和靠近经线出口3的经线出料辊31。烘干机体1内部转动连接有多个上下相互交错的带动辊5。烘干机体1外壁分别连接有带动经线进料辊21、带动辊5和经线出料辊31转动的驱动电机8。烘干机体1内壁固定连接有微波加热装置6。微波加热装置6，优选微波加热器。参考图1和图2，烘干机体1上表面中心开有安装孔12，安装孔12从下至上依次设置有过滤网121和抽风装置7。抽风装置7优选抽气扇。烘干机体1侧面底部设置有送气装置4，送气装置4连通有干燥空气储罐41。抽风装置7连通有空气干燥装置72，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料经线的烘干装置，包括烘干机体（1），烘干机体（1）两侧分别开有经线进口（2）和经线出口（3），其特征在于：还包括设置在烘干机体（1）侧面底部的送气装置（4），送气装置(4)连通有干燥空气储罐(41)；烘干机体（1）内部转动连接有靠近经线进口（2）的经线进料辊（21）和靠近经线出口（3）的经线出料辊（31）；烘干机体（1）内部转动连接有多个上下相互交错的带动辊（5）；烘干机体（1）底面和侧面均设置有与送气装置（4）连通且带有空气出孔（421）的进气管（42）；烘干机体（1）内壁设置有微波加热装置（6）；烘干机体（1）上部连通有抽风装置（7）；经线进料辊（21）与带动辊（5）之间的切面、经线出料辊（31）与带动辊（5）之间的切面和相邻的带动辊（5）之间的切面均呈倾斜设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种面料经线的烘干装置，包括烘干机体（1），烘干机体（1）两侧分别开有经线进口（2）和经线出口（3），其特征在于：还包括设置在烘干机体（1）侧面底部的送气装置（4），送气装置(4)连通有干燥空气储罐(41)；烘干机体（1）内部转动连接有靠近经线进口（2）的经线进料辊（21）和靠近经线出口（3）的经线出料辊（31）；烘干机体（1）内部转动连接有多个上下相互交错的带动辊（5）；烘干机体（1）底面和侧面均设置有与送气装置（4）连通且带有空气出孔（421）的进气管（42）；烘干机体（1）内壁设置有微波加热装置（6）；烘干机体（1）上部连通有抽风装置（7）；经线进料辊（21）与带动辊（5）之间的切面、经线出料辊（31）与带动辊（5）之间的切面和相邻的带动辊（5）之间的切面均呈倾斜设置。


2.根据权利要求1所述的一种面料经线的烘干装置，其特征在于：所述抽风装置（7）连通有空气干燥装置（72）；空气干燥装置（72）与干燥空气储罐(41)连通。


3.根据权利要求2所述的一种面料经线的烘干装置，其特征在于：所述烘干机体（1）上表面中心开有供抽风装置（7）放置的安装孔（12）；安装孔（12）内安装有过滤网（121）。


4.根据权利要求1所述的一种面料经线的烘干装置，其特征在于：所述抽风装置（7）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明华，
申请(专利权)人：嘉兴市昊鸣纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33