一种便于调整纱线角度的经编机分纱机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于调整纱线角度的经编机分纱机构，包括对称设置的两分纱管支撑板，每个分纱管支撑板上均安装有一分纱调节板；一分纱管架设于两分纱调节板之间，所述分纱管上安装有分纱针；所述分纱管与分纱调节板的连接结构为：所述分纱管的两轴端均分别紧固套设有固定圈，所述固定圈沿分纱管的轴向方向开设第一定位孔，每个分纱调节板上均设置有分纱管固定孔，所述分纱管于两分纱调节板的外侧并通过一螺栓A沿与分纱管的轴向平行方向穿过第一定位孔、同侧端的分纱管固定孔以及在其末端设置的螺母A实现分纱管与分纱调节板的锁紧固定。

A splitting mechanism of warp knitting machine for adjusting yarn angle

【技术实现步骤摘要】
一种便于调整纱线角度的经编机分纱机构
本技术涉及经编机领域，具体涉及到一种便于调整纱线角度的经编机分纱机构。
技术介绍
在经编机的使用过程中，纱线的走向是很重要的环节之一，顺畅的纱路是保证机器稳定运行的前提条件。传统经编机在使用过程中，纱路不能根据实际需求（例如盘头上缠绕的纱线圈会在不断输出纱线的过程中外径越变越小；不同规格的缠绕有纱线圈的盘头的外径不相同）自由调节，但是随着现在经编机档次的不断提高，人们对经编机的纱线走向要求也不断提高，如果纱路不顺畅，将会造成断纱、绞纱等现象，导致机器不能正常运行，从而降低了生产效率，提高的劳动成本，且影响织物产品的质量。特别是现在的高机号，且采用棉纱原料的机器，分纱尤为重要。授权公告号为CN202359316U的中国专利公布了一种经编机分纱调节装置，包括在经编机的框架上固定连接的过纱杆支架和盘头，在所述盘头上缠绕有第一纱线与第二纱线，在所述过纱杆支架上设置有分别与两纱线一一对应的两分纱调节支架和两分纱管A，每个分纱调节支架上还设置有分纱管B，在所述分纱管B上均固定连接有分纱角铝，在所述分纱角铝上还均固定连接分纱针，所述过纱杆支架与分纱调节支架之间的连接结构为：过纱杆支架上开设有定位孔，分纱调节支架上开设有行程孔，一螺栓穿过行程孔、定位孔并通过末端设置螺母实现过纱杆支架与分纱调节支架之间的锁紧固定，每个过纱杆支架的下方均对应设置有张力支撑板，张力支撑板上安装有张紧装置，工作时，盘头输出的纱线依次穿过对应的分纱针的针孔、绕过各自对应的分纱管A再与对应的张紧装置张紧连接。但是此种经编机分纱调节装置存在如下缺陷：（1）不论需要对纱线进行小角度的调整还是大角度的调整，均需要通过调节分纱调节支架来实现，而调节分纱调节支架的位置又比较麻烦，因此，对纱线角度的调整操作麻烦，且纱线角度调整精度不高；（2）由于分纱管A起到导纱的作用，而分纱管B起到固定分纱针的作用，需要分纱管A和分纱管B两管分工协作，结构较为复杂；（3）每个过纱杆支架上均分别设置两个分纱调节支架，每个分纱调节支架对应一组纱线，这样的结构虽然可实现同时对两组纱线进行分纱送纱，但是，结构较复杂。
技术实现思路
本技术旨在提供一种便于调整纱线角度的经编机分纱机构。一种便于调整纱线角度的经编机分纱机构，包括对称设置的两分纱管支撑板，每个分纱管支撑板上均安装有一分纱调节板；一分纱管架设于两分纱调节板之间，所述分纱管上安装有分纱针；所述分纱管与分纱调节板的连接结构为：所述分纱管的两轴端均分别紧固套设有固定圈，所述固定圈沿分纱管的轴向方向开设第一定位孔，每个分纱调节板上均设置有分纱管固定孔，所述分纱管于两分纱调节板的外侧并通过一螺栓A沿与分纱管的轴向平行方向穿过第一定位孔、同侧端的分纱管固定孔以及在其末端设置的螺母A实现分纱管与分纱调节板的锁紧固定。本技术的分纱管于两分纱调节板的外侧通过螺栓A沿分纱管的轴向方向穿过第一定位孔、同侧端的分纱管固定孔以及在其末端设置螺母A实现分纱管与分纱调节板的锁紧固定，使得分纱管便于拆装，同时，分纱管能够以第一定位孔的中心轴线为中心线进行转动，在需要小幅度调节纱线角度时，则可通过整体转动分纱管来进行调节，调节操作更灵活、方便、准确。优选的，所述分纱调节板与分纱管支撑板之间的连接结构为：每个分纱管支撑板上均设置有一分纱调节板定位孔，每个分纱调节板上均开设有行程孔，一螺栓B穿过行程孔、分纱调节板定位孔并通过末端设置螺母A实现分纱调节板与分纱管支撑板之间的锁紧固定，在需要较大幅度调节纱线角度时，则可通过调节分纱调节板20或同时调节分纱调节板和分纱管来进行，调节操作更灵活。优选的，每个分纱管支撑板的下方均对应设置有张力支撑板，张力支撑板上安装有张紧装置，工作时，盘头输出的纱线依次穿过对应的分纱针针孔、绕过分纱针所在的分纱管再与张紧装置张紧连接。由于本技术的分纱管同时起到了固定分纱针和导纱的作用，减少了一根分纱管，结构更简单。优选的，每个分纱调节板上均设置有至少一组分纱管固定孔组，不同组的分纱管固定孔组之间对称设置，每组分纱管固定孔组包括至少两个分纱管固定孔，同一组分纱管固定孔组中相邻分纱管固定孔的连线均不与行程孔的长度方向相平行，每组分纱管固定孔组上仅对应设置一根分纱管，工作时，分纱管安装于与其对应的一组分纱管固定孔组中的任一分纱管固定孔内。这样的结构使得在需要小幅度调节纱线角度时，通过分纱管安装于不同的分纱管固定孔内即可满足要求，调节难度低，易操作；并且，还可实现2组纱线同时进行分纱送纱，提高分纱效率，且结构简单。在具体实施过程中，每个分纱调节板上均设置2组分纱管固定孔组。附图说明图1为本技术的经编机分纱机构的立体结构图；图2为图1拆下分纱针时的立体结构图；图3为本技术的经编机分纱机构沿图1中A-A线的剖视结构图；图4为本技术的分纱管支撑板的结构图；图5为本技术的分纱调节板的结构图；图6为本技术的固定圈的结构图；图7为安装有本技术的经编机分纱机构的双针床经编机的结构图。具体实施方式结合附图具体说明本技术的实施方式：结合图1～3、图5和图6，一种便于调整纱线角度的经编机分纱机构，包括对称设置的两分纱管支撑板10，每个分纱管支撑板上均安装有一分纱调节板20；一分纱管30架设于两分纱调节板20之间，所述分纱管30上安装有分纱针40；所述分纱管30与分纱调节板20的连接结构为：所述分纱管的两轴端均分别紧固套设有固定圈50，所述固定圈50沿分纱管30的轴向方向开设第一定位孔51，每个分纱调节板20上均设置有分纱管固定孔21，所述分纱管30于两分纱调节板20的外侧通过螺栓A60沿分纱管30的轴向方向穿过第一定位孔51、同侧端的分纱管固定孔21以及在其末端设置螺母A70实现分纱管30与分纱调节板20的锁紧固定。工作时，自盘头80输出的纱线穿过对应的分纱针40针孔进行分纱后继续向前送纱。本技术的分纱管30于两分纱调节板20的外侧通过螺栓A60沿分纱管30的轴向方向穿过第一定位孔51、同侧端的分纱管固定孔21以及在其末端设置螺母A70实现分纱管30与分纱调节板20的锁紧固定，使得分纱管30便于拆装，同时，分纱管30能够以第一定位孔51的中心轴线为中心线进行转动，在需要小幅度调节纱线角度时，则可通过整体转动分纱管30来进行调节，调节操作更灵活、方便、准确。优选的，结合图1～图5所述分纱调节板20与分纱管支撑板10之间的连接结构为：每个分纱管支撑板10上均设置有一分纱调节板定位孔，每个分纱调节板20上均开设有行程孔25，一螺栓B100穿过行程孔25、分纱调节板定位孔11并通过末端设置螺母A110实现分纱调节板20与分纱管支撑板10之间的锁紧固定，在需要较大幅度调节纱线角度时，则可通过调节分纱调节板20或同时调节分纱调节板20和分纱管30来进行，调节操作更灵活。优选的，如图3所示，每个分纱管支撑板10的下方均对应设置有张本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调整纱线角度的经编机分纱机构，包括对称设置的两分纱管支撑板，每个分纱管支撑板上均安装有一分纱调节板；一分纱管架设于两分纱调节板之间，所述分纱管上安装有分纱针；其特征在于，所述分纱管与分纱调节板的连接结构为：所述分纱管的两轴端均分别紧固套设有固定圈，所述固定圈沿分纱管的轴向方向开设第一定位孔，每个分纱调节板上均设置有分纱管固定孔，所述分纱管于两分纱调节板的外侧并通过一螺栓A沿与分纱管的轴向平行方向穿过第一定位孔、同侧端的分纱管固定孔以及在其末端设置的螺母A实现分纱管与分纱调节板的锁紧固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调整纱线角度的经编机分纱机构，包括对称设置的两分纱管支撑板，每个分纱管支撑板上均安装有一分纱调节板；一分纱管架设于两分纱调节板之间，所述分纱管上安装有分纱针；其特征在于，所述分纱管与分纱调节板的连接结构为：所述分纱管的两轴端均分别紧固套设有固定圈，所述固定圈沿分纱管的轴向方向开设第一定位孔，每个分纱调节板上均设置有分纱管固定孔，所述分纱管于两分纱调节板的外侧并通过一螺栓A沿与分纱管的轴向平行方向穿过第一定位孔、同侧端的分纱管固定孔以及在其末端设置的螺母A实现分纱管与分纱调节板的锁紧固定。


2.根据权利要求1所述的一种便于调整纱线角度的经编机分纱机构，其特征在于，所述分纱调节板与分纱管支撑板之间的连接结构为：每个分纱管支撑板上均设置有一分纱调节板定位孔，每个分纱调节板上均开设有行程孔，一螺栓B穿过行程孔、分纱调节板定位孔并通过末端设置螺母A实现分纱调节板与分纱管支撑板之间的锁紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭立忠，杨兴财，刘芬，陈共和，
申请(专利权)人：福建佶龙机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35