一种防纱线抖动的经编机分纱机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种防纱线抖动的经编机分纱机构，包括盘头、两分纱管支撑装置、分纱管、分纱针针座、分纱针和分纱片；所述分纱针针座、分纱管上分别沿分纱管的径向开设有第一定位孔、螺纹锁紧孔；所述分纱片由基片和数根长条形分纱齿组成，每根分纱齿上均开设有穿纱孔，且所述基片上均沿分纱管的径向开设第二定位孔；装配时，分纱齿和分纱针分列分纱管的两侧，且分纱齿和分纱针均与以螺纹锁紧孔所经过的分纱管上的切点所在的切面相平行，锁紧件依次穿过第一定位孔、第二定位孔、螺纹锁紧孔与分纱管锁紧固定；工作时，从盘头输出的纱线穿过分纱针的针孔，并从分纱针所在的分纱管的下方绕过，再穿过对应分纱齿的穿纱孔继续向前送纱。

A yarn splitting mechanism of warp knitting machine to prevent yarn shaking

【技术实现步骤摘要】
一种防纱线抖动的经编机分纱机构
本技术涉及经编机领域，具体涉及到一种便于调整纱线角度的经编机分纱机构。
技术介绍
在经编机的使用过程中，纱线的走向是很重要的环节之一，顺畅的纱路是保证机器稳定运行的前提条件。传统经编机在使用过程中，纱路不能根据实际需求（例如盘头上缠绕的纱线圈会在不断输出纱线的过程中外径越变越小；不同规格的缠绕有纱线圈的盘头的外径不相同）自由调节，但是随着现在经编机档次的不断提高，人们对经编机的纱线走向要求也不断提高，如果纱路不顺畅，将会造成断纱、绞纱等现象，导致机器不能正常运行，从而降低了生产效率，提高的劳动成本，且影响织物产品的质量。特别是现在的高机号，且采用棉纱原料的机器，分纱尤为重要。授权公告号为CN202359316U的中国专利公布了一种经编机分纱调节装置，包括在经编机的框架上固定连接的过纱杆支架和盘头，在所述盘头上缠绕有第一纱线与第二纱线，在所述过纱杆支架上设置有分别与两纱线一一对应的两对分纱调节支架，每对分纱调节支架之间均架设有分纱管B，在所述分纱管B上均固定连接有分纱角铝，分纱角铝上固定连接有分纱针，每对分纱调节支架之间还另外穿设有分纱管A，分纱管A与分纱管B平行设置，每个过纱杆支架的下方还均对应设置有张力支撑板，张力支撑板上安装有张紧装置，工作时自盘头出来的纱线分别依次穿过各自对应的分纱针针孔、绕过各自对应的分纱管A并直接与张紧装置张紧设置。但是此种经编机分纱调节装置存在如下缺陷：由于分纱管B起到固定分纱针的作用，分纱管A起到导向作用，因此，现有的经编机分纱调节装置需要同时设置分纱管A和分纱管B，结构较复杂；并且，由于从分纱管A送出的纱线与其后方的张力板结合件之间的纱线跨度大，纱线易抖动，对编织作业不利。
技术实现思路
本技术旨在提供一种防纱线抖动的经编机分纱机构。一种防纱线抖动的经编机分纱机构，包括盘头和对称设置的两分纱管支撑装置，两分纱管支撑装置之间架设有分纱管，所述分纱管上固设有分纱针针座，分纱针针座上安装有分纱针；所述分纱管与分纱针针座之间的连接结构为：所述分纱针针座上沿分纱管的径向开设有第一定位孔，所述分纱管上沿分纱管的径向开设有螺纹锁紧孔；还包括分纱片，所述分纱片由基片和沿基片的侧边并排固设于基片侧方的数根长条形分纱齿组成，每根分纱齿上均开设有穿纱孔，且所述基片上均沿分纱管的径向开设第二定位孔；装配时，分纱齿和分纱针分列分纱管的两侧，且分纱齿和分纱针均与以螺纹锁紧孔所经过的分纱管上的切点所在的切面相平行，锁紧件依次穿过第一定位孔、第二定位孔、螺纹锁紧孔与分纱管锁紧固定；工作时，从盘头输出的纱线穿过分纱针的针孔，并从分纱针所在的分纱管的下方绕过，再穿过对应分纱齿的穿纱孔继续向前送纱。本技术通过在分纱针与分纱管之间增设分纱片，装配时，分纱齿和分纱针分列分纱管的两侧，且分纱齿和分纱针均与以螺纹锁紧孔所经过的分纱管上的切点所在的切面相平行，再配合纱线的运行轨迹调整为：从盘头输出的纱线穿过分纱针的针孔，并从分纱针所在的分纱管的下方绕过，再穿过对应分纱齿的穿纱孔继续向前送纱，使得纱线的运行轨迹存在多处大幅度的弯折，纱线跨度变小，避免纱线抖动。优选的，每个分纱管支撑装置的下方还均对应设置有张力板机构，工作时，从盘头输出的纱线穿过分纱针的针孔，并从分纱针所在的分纱管的下方绕过，再穿过对应分纱齿的分纱孔，最后与张力板机构张紧设置，结构简单。优选的，所述分纱齿采用由弹性材料制成的分纱齿，使得穿纱孔的侧壁具有一定的弹性，避免纱线发生抖动。进一步的，所述分纱齿采用由金属弹性材料制成的分纱齿。优选的，所述分纱针针座与分纱片的基片之间夹设一垫片，垫片上沿分纱管的径向开设第三定位孔，装配时，锁紧件依次穿过第一定位孔、第三定位孔、第二定位孔、螺纹锁紧孔与分纱管锁紧固定。进一步的，所述分纱针针座的底面上设有与垫片的朝向分纱针一侧的边沿相配合的第一台阶结构，分纱片的基片的表面上设有与垫片的朝向分纱齿一侧的边沿相配合的第二台阶结构，这样的结构使得分纱针针座、分纱片以及分纱管的连接稳定性最佳。附图说明图1为本技术的经编机分纱机构的立体结构图；图2为本技术的经编机分纱机构沿图1中A-A线的剖视结构图；图3为图2中B部分的放大图；图4为本技术的分纱针、垫片、分纱片与分纱管之间的连接结构图。具体实施方式结合附图具体说明本技术的实施方式：结合图1～图4，一种防纱线抖动的经编机分纱机构，包括盘头100和对称设置的两分纱管支撑装置10，两分纱管支撑装置10之间架设有分纱管20，所述分纱管20上固设有分纱针针座30，分纱针针座30上安装有分纱针40；所述分纱管20与分纱针针座30之间的连接结构为：所述分纱针针座30上沿分纱管20的径向开设有第一定位孔31，所述分纱管20上沿分纱管20的径向开设有螺纹锁紧孔21；还包括分纱片50，所述分纱片50由基片51和沿基片51的侧边并排固设于基片侧方的数根长条形分纱齿52组成，每根分纱齿52上均开设有穿纱孔521，且所述基片51上均沿分纱管20的径向开设第二定位孔511；装配时，分纱齿52和分纱针40分列分纱管20的两侧，且分纱齿52和分纱针40均与以螺纹锁紧孔21所经过的分纱管20上的切点所在的切面相平行，锁紧件60依次穿过第一定位孔31、第二定位孔511、螺纹锁紧孔21与分纱管20锁紧固定；工作时，从盘头100输出的纱线70穿过分纱针40的针孔，并从分纱针40所在的分纱管20的下方绕过，再穿过对应分纱齿52的穿纱孔521继续向前送纱。本技术通过在分纱针40与分纱管20之间增设分纱片50，装配时，分纱齿52和分纱针40分列分纱管20的两侧，且分纱齿52和分纱针40均与以螺纹锁紧孔21所经过的分纱管20上的切点所在的切面相平行，再配合纱线70的运行轨迹调整为：从盘头100输出的纱线70穿过分纱针40的针孔，并从分纱针40所在的分纱管20的下方绕过，再穿过对应分纱齿52的穿纱孔521继续向前送纱，使得纱线的运行轨迹存在多处大幅度的弯折，纱线跨度变小，避免纱线抖动。优选的，如图2所示，每个分纱管支撑装置10的下方还均对应设置有张力板机构80，工作时，从盘头100输出的纱线70穿过分纱针40的针孔，并从分纱针40所在的分纱管20的下方绕过，再穿过对应分纱齿52的分纱孔521，最后与张力板机构80张紧设置，结构简单。当然，本技术的经编机分纱机构中从分纱孔521送出的纱线90可直接与张力板机构80张紧连接，也可以先绕过其他张紧件（例如授权公告号为CN202359316U的中国专利中的位于分纱针所在分纱管下方的另一分纱管）后再与张力板机构80张紧连接。优选的，所述分纱齿52采用由弹性材料（例如弹簧钢）制成的分纱齿，使得穿纱孔521的侧壁具有一定的弹性，避免纱线70发生抖动。进一步的，所述分纱齿52采用由金属弹性材料（例如弹簧钢）制成的分纱齿。优选的，如图3和图4所示，所述分纱针针座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防纱线抖动的经编机分纱机构，包括盘头和对称设置的两分纱管支撑装置，两分纱管支撑装置之间架设有分纱管，所述分纱管上固设有分纱针针座，分纱针针座上安装有分纱针；其特征在于：所述分纱管与分纱针针座之间的连接结构为：所述分纱针针座上沿分纱管的径向开设有第一定位孔，所述分纱管上沿分纱管的径向开设有螺纹锁紧孔；/n还包括分纱片，所述分纱片由基片和沿基片的侧边并排固设于基片侧方的数根长条形分纱齿组成，每根分纱齿上均开设有穿纱孔，且所述基片上均沿分纱管的径向开设第二定位孔；装配时，分纱齿和分纱针分列分纱管的两侧，且分纱齿和分纱针均与以螺纹锁紧孔所经过的分纱管上的切点所在的切面相平行，锁紧件依次穿过第一定位孔、第二定位孔、螺纹锁紧孔与分纱管锁紧固定；/n工作时，从盘头输出的纱线穿过分纱针的针孔，并从分纱针所在的分纱管的下方绕过，再穿过对应分纱齿的穿纱孔继续向前送纱。/n

【技术特征摘要】
1.一种防纱线抖动的经编机分纱机构，包括盘头和对称设置的两分纱管支撑装置，两分纱管支撑装置之间架设有分纱管，所述分纱管上固设有分纱针针座，分纱针针座上安装有分纱针；其特征在于：所述分纱管与分纱针针座之间的连接结构为：所述分纱针针座上沿分纱管的径向开设有第一定位孔，所述分纱管上沿分纱管的径向开设有螺纹锁紧孔；
还包括分纱片，所述分纱片由基片和沿基片的侧边并排固设于基片侧方的数根长条形分纱齿组成，每根分纱齿上均开设有穿纱孔，且所述基片上均沿分纱管的径向开设第二定位孔；装配时，分纱齿和分纱针分列分纱管的两侧，且分纱齿和分纱针均与以螺纹锁紧孔所经过的分纱管上的切点所在的切面相平行，锁紧件依次穿过第一定位孔、第二定位孔、螺纹锁紧孔与分纱管锁紧固定；
工作时，从盘头输出的纱线穿过分纱针的针孔，并从分纱针所在的分纱管的下方绕过，再穿过对应分纱齿的穿纱孔继续向前送纱。


2.根据权利要求1所述的一种防纱线抖动的经编机分纱机构，其特征在于：每个分纱管支撑装置的下方还均对应设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭立忠，杨兴财，刘芬，陈共和，
申请(专利权)人：福建佶龙机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35