喷水织机卷布辊压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷水织机设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种喷水织机卷布辊压平装置，其可以灵活调节压平辊对卷布辊上布料的压紧力度，并且可以控制卷布辊卷布过程中布料受到的压力一致，因而降低了压平装置根据布料的不同来灵活调节压紧力度的难度，同时可以提高布卷的平整性和密实性；包括基座、两组支撑板、压平辊组件和两组滑动板，两组支撑板的内侧底部分别设置有两组安装槽；还包括横板、支持板、调节板、四组限位杆、四组防护块、压力传感器组件、动力板、安装杆、多组配重环、固定杆、定滑轮、动力绳、配重块、调节螺纹杆、调节旋钮、定位板、连接杆、转动杆和带动环。

Roller flattening device of water jet loom

【技术实现步骤摘要】
喷水织机卷布辊压平装置
本技术涉及喷水织机设备附属装置的
，特别是涉及一种喷水织机卷布辊压平装置。
技术介绍
众所周知，喷水织机卷布辊压平装置是一种在喷水织机卷布辊卷绕布料的过程中，用于压在卷布辊上以保证卷布辊上卷绕出来的布料表面平整、密实的装置，其在喷水织机工作的领域中得到了广泛的使用；现有的喷水织机卷布辊压平装置包括基座、两组支撑板、压平辊组件、两组滑动板和两组挤压弹簧组件，两组支撑板的底端分别与基座的顶端前侧和后侧连接，两组支撑板的内侧底部分别设置有两组安装槽，两组支撑板的内端中上部区域分别设置有两组滑动槽，两组滑动板分别与两组滑动槽滑动卡装，两组滑动板的内端分别设置有两组转动槽，压平辊组件的前端和后端分别与两组滑动板的转动槽转动连接，两组挤压弹簧组件分别安装在两组滑动槽内且两组挤压弹簧组件的底端分别与两组滑动板的顶端紧贴；现有的喷水织机卷布辊压平装置使用时，首先将卷布辊通过两组安装槽安装在两组支撑板上，此时在压平辊的重力以及两组挤压弹簧组件的推动下，压平辊的底端与卷布辊的顶端转动紧贴，这时在卷布辊卷绕布料的时候，压平辊可以将布料的表面压的平整且密实；现有的喷水织机卷布辊压平装置使用中发现，随着卷布辊上的布料厚度越来越大，则此时压平辊会被抬动上移，而此时两组挤压弹簧组件被压缩使得压平辊对卷布辊上的布料的挤压力变大，此时则使得卷布辊卷布过程中布卷所受到的压力前后不一致，因而降低了布卷的平整度和密实度，同时现有的压平装置根据布料的不同来灵活调节压紧力度的难度较大，从而导致实用性较差。
技术实现思路
<br>为解决上述技术问题，本技术提供一种可以灵活调节压平辊对卷布辊上布料的压紧力度，并且可以控制卷布辊卷布过程中布料受到的压力一致，因而降低了压平装置根据布料的不同来灵活调节压紧力度的难度，同时可以提高布卷的平整性和密实性，从而增强实用性的喷水织机卷布辊压平装置。本技术的喷水织机卷布辊压平装置，包括基座、两组支撑板、压平辊组件和两组滑动板，两组支撑板的底端分别与基座的顶端前侧和后侧连接，两组支撑板的内侧底部分别设置有两组安装槽，两组支撑板的内端中上部区域分别设置有两组滑动槽，两组滑动板分别与两组滑动槽滑动卡装，两组滑动板的内端分别设置有两组转动槽，压平辊组件的前端和后端分别与两组滑动板的转动槽转动连接；还包括横板、支持板、调节板、四组限位杆、四组防护块、压力传感器组件、动力板、安装杆、多组配重环、固定杆、定滑轮、动力绳、配重块、调节螺纹杆、调节旋钮、定位板、连接杆、转动杆和带动环，所述横板的底端分别与两组支撑板的顶端连接，所述支持板的前端和后端分别与两组滑动板的内端顶部连接，所述四组限位杆的底端分别与支持板的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述调节板的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别贯穿设置有四组限位滑孔，所述四组限位滑孔分别与四组限位杆滑动套装，所述四组限位杆的顶端分别与四组防护块的底端连接，所述压力传感器组件安装支持板的顶端，压力传感器组件的顶端与调节板的底端紧贴，所述压力传感器组件设置有显示机构，显示机构安装横板的左端，动力板的左端和顶端右侧分别与调节板的右端和安装杆的底端连接，多组配重环均与安装杆滑动套装，固定杆的底端与横板的顶端右侧连接，所述定滑轮的左端与固定杆的右端连接，所述动力绳的中部区域与定滑轮转动连接，所述动力绳的左侧底端和右侧底端分别与安装杆的顶端和配重块的顶端连接，所述定位板的底端与固定杆的顶端连接，所述连接杆的左端与定位板的右端顶部连接，所述连接杆的顶端右侧贯穿设置有U型槽，所述连接杆的顶端与U型槽铰接，所述定位板的左端贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹杆的右端自定位板的左侧螺装穿过调节螺纹孔并且伸出至定位板的右侧，所述调节螺纹杆的右端设置有连接组件，所述连接组件与转动杆的左端紧贴，所述调节旋钮的右端与调节螺纹杆的左端连接，所述带动环的左端与配重块的右端连接，所述带动环与转动杆的底部区域滑动套装。本技术的喷水织机卷布辊压平装置，还包括提升螺纹杆、动力环和两组转动把手，所述横板的顶端中部贯穿设置有提升螺纹孔，所述提升螺纹孔与提升螺纹杆螺装，所述提升螺纹杆的底端与调节板的顶端中部连接，所述动力环的内圆周侧壁设置有内螺纹，所述动力环与提升螺纹杆螺装，所述两组转动把手的内端分别与动力环的左端和右端连接。本技术的喷水织机卷布辊压平装置，所述连接组件包括挤压块，所述挤压块的左端设置有带动槽，所述带动槽与调节螺纹杆的右端轴承连接，所述挤压块的右端设置有两组挤压杆，所述挤压杆的内端转动设置有挤压轮，所述转动杆的左端顶部区域设置有滑槽，所述挤压轮的右端与滑槽内侧壁转动紧贴。本技术的喷水织机卷布辊压平装置，还包括直线轴承，所述带动环与直线轴承固定套装，所述直线轴承与转动杆滑动套装。本技术的喷水织机卷布辊压平装置，还包括手轮，所述两组转动把手的顶端分别与手轮的底端左侧和右侧连接。本技术的喷水织机卷布辊压平装置，所述调节旋钮的圆周侧壁设置有多组防滑块。本技术的喷水织机卷布辊压平装置，还包括加固块，所述加固块的顶端和左端分别与连接杆的底端和定位板的右端连接。本技术的喷水织机卷布辊压平装置，所述手轮的圆周侧壁设置有防滑套。与现有技术相比本技术的有益效果为：在两组支撑板上安装完毕卷布辊之后，这时观察压力传感器组件的显示机构的压力值，由于多组配重环和配重块的重量相同，因此此处显示机构的压力值为调节板、动力板以及安装杆的自重，而压平滚组件、两组滑动板以及支持板的重量均为固定值，直接将数值与显示机构的数值相加即为压平辊对卷布辊的布料的挤压力，根据布料的种类，可以首先转动调节旋钮使得调节螺纹杆在定位板的调节螺纹孔内转动右移，这时调节螺纹杆则通过连接组件开始推动转动杆使得转动杆绕着与连接杆的铰接处转动一定的角度，同时转动杆则通过带动环带动配重块抬起一定的角度，此时根据受累分析可知，配重块多了一个转动杆的抬动力，一次配重块通过动力绳对多组配重环的拉力降低，即多组配重环开始对压平辊起作用，此时压力传感器组件受到压力增大，因此显示机构的数值增大，然后继续转动调节旋钮，根据受累分析可知配重块通过动力绳对多组配重环的拉力持续减小，直至显示机构的数值加上压平滚组件、两组滑动板以及支持板的重量和为指定要求值时，则停止转动调节旋钮即可，此时则将压平辊的压力调节完毕，而随和卷布辊的布卷厚度越来越大，则压平辊会在两组滑动板的限位下上移，但是压平辊对布卷的挤压力未发生变化，从而通过灵活调节压平辊对卷布辊上布料的压紧力度，并且可以控制卷布辊卷布过程中布料受到的压力一致，降低了压平装置根据布料的不同来灵活调节压紧力度的难度，同时可以提高布卷的平整性和密实性，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A的局部放大结构示意图；图3是本技术的B的局部放大结构示意图；图4是本技术的C的局部放大结构示意图；图5是本技术的两组滑动板和支持板的连接结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷水织机卷布辊压平装置，包括基座(1)、两组支撑板(2)、压平辊组件(3)和两组滑动板(4)，两组支撑板(2)的底端分别与基座(1)的顶端前侧和后侧连接，两组支撑板(2)的内侧底部分别设置有两组安装槽，两组支撑板(2)的内端中上部区域分别设置有两组滑动槽(5)，两组滑动板(4)分别与两组滑动槽(5)滑动卡装，两组滑动板(4)的内端分别设置有两组转动槽，压平辊组件(3)的前端和后端分别与两组滑动板(4)的转动槽转动连接；其特征在于，还包括横板(6)、支持板(7)、调节板(8)、四组限位杆(9)、四组防护块(10)、压力传感器组件(11)、动力板(12)、安装杆(13)、多组配重环(14)、固定杆(15)、定滑轮(16)、动力绳(17)、配重块(18)、调节螺纹杆(19)、调节旋钮(20)、定位板(21)、连接杆(22)、转动杆(23)和带动环(24)，所述横板(6)的底端分别与两组支撑板(2)的顶端连接，所述支持板(7)的前端和后端分别与两组滑动板(4)的内端顶部连接，所述四组限位杆(9)的底端分别与支持板(7)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述调节板(8)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别贯穿设置有四组限位滑孔，所述四组限位滑孔分别与四组限位杆(9)滑动套装，所述四组限位杆(9)的顶端分别与四组防护块(10)的底端连接，所述压力传感器组件(11)安装支持板(7)的顶端，压力传感器组件(11)的顶端与调节板(8)的底端紧贴，所述压力传感器组件(11)设置有显示机构(35)，显示机构(35)安装横板(6)的左端，动力板(12)的左端和顶端右侧分别与调节板(8)的右端和安装杆(13)的底端连接，多组配重环(14)均与安装杆(13)滑动套装，固定杆(15)的底端与横板(6)的顶端右侧连接，所述定滑轮的左端与固定杆(15)的右端连接，所述动力绳(17)的中部区域与定滑轮(16)转动连接，所述动力绳(17)的左侧底端和右侧底端分别与安装杆(13)的顶端和配重块(18)的顶端连接，所述定位板(21)的底端与固定杆(15)的顶端连接，所述连接杆(22)的左端与定位板(21)的右端顶部连接，所述连接杆(22)的顶端右侧贯穿设置有U型槽，所述连接杆(22)的顶端与U型槽铰接，所述定位板(21)的左端贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹杆(19)的右端自定位板(21)的左侧螺装穿过调节螺纹孔并且伸出至定位板(21)的右侧，所述调节螺纹杆(19)的右端设置有连接组件，所述连接组件与转动杆(23)的左端紧贴，所述调节旋钮(20)的右端与调节螺纹杆(19)的左端连接，所述带动环(24)的左端与配重块(18)的右端连接，所述带动环(24)与转动杆(23)的底部区域滑动套装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机卷布辊压平装置，包括基座(1)、两组支撑板(2)、压平辊组件(3)和两组滑动板(4)，两组支撑板(2)的底端分别与基座(1)的顶端前侧和后侧连接，两组支撑板(2)的内侧底部分别设置有两组安装槽，两组支撑板(2)的内端中上部区域分别设置有两组滑动槽(5)，两组滑动板(4)分别与两组滑动槽(5)滑动卡装，两组滑动板(4)的内端分别设置有两组转动槽，压平辊组件(3)的前端和后端分别与两组滑动板(4)的转动槽转动连接；其特征在于，还包括横板(6)、支持板(7)、调节板(8)、四组限位杆(9)、四组防护块(10)、压力传感器组件(11)、动力板(12)、安装杆(13)、多组配重环(14)、固定杆(15)、定滑轮(16)、动力绳(17)、配重块(18)、调节螺纹杆(19)、调节旋钮(20)、定位板(21)、连接杆(22)、转动杆(23)和带动环(24)，所述横板(6)的底端分别与两组支撑板(2)的顶端连接，所述支持板(7)的前端和后端分别与两组滑动板(4)的内端顶部连接，所述四组限位杆(9)的底端分别与支持板(7)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述调节板(8)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别贯穿设置有四组限位滑孔，所述四组限位滑孔分别与四组限位杆(9)滑动套装，所述四组限位杆(9)的顶端分别与四组防护块(10)的底端连接，所述压力传感器组件(11)安装支持板(7)的顶端，压力传感器组件(11)的顶端与调节板(8)的底端紧贴，所述压力传感器组件(11)设置有显示机构(35)，显示机构(35)安装横板(6)的左端，动力板(12)的左端和顶端右侧分别与调节板(8)的右端和安装杆(13)的底端连接，多组配重环(14)均与安装杆(13)滑动套装，固定杆(15)的底端与横板(6)的顶端右侧连接，所述定滑轮的左端与固定杆(15)的右端连接，所述动力绳(17)的中部区域与定滑轮(16)转动连接，所述动力绳(17)的左侧底端和右侧底端分别与安装杆(13)的顶端和配重块(18)的顶端连接，所述定位板(21)的底端与固定杆(15)的顶端连接，所述连接杆(22)的左端与定位板(21)的右端顶部连接，所述连接杆(22)的顶端右侧贯穿设置有U型槽，所述连接杆(22)的顶端与U型槽铰接，所述定位板(21)的左端贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田嘉帅，田顺基，
申请(专利权)人：青岛君嘉乐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37