一种喷水织机废水回收用的高效隔油池制造技术

本实用新型专利技术涉及隔油池技术领域，具体为一种喷水织机废水回收用的高效隔油池，包括隔油池，隔油池的顶面设置有对接环板，对接环板对接在对接环槽的内部，对接环槽开设在废水预处理箱的底面上，废水预处理箱的顶面设置有连接螺杆，连接螺杆的底端插接在对接环板的顶面上，对接环槽的内壁上设置有橡胶塞环，且废水预处理箱的顶面设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴底端转动连接在隔油池的顶面上；有益效果为：本实用新型专利技术提出的喷水织机废水回收用的高效隔油池上部加设废水预处理箱，废水预处理箱内部设置有可转动的放置网架，放置网架内部投放有吸油棉板，在转动过程中对废水搅拌吸附，相较于废水静止，如此操作稀有效率更高。

A kind of high efficiency oil separator for water jet loom wastewater recovery

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机废水回收用的高效隔油池
本技术涉及隔油池相关
，具体为一种喷水织机废水回收用的高效隔油池。
技术介绍
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，相对于传统的梭织机，喷水织机效率大为增高，从而为企业带来了更多的利润空间；现有技术中，喷水织机工作时会产生大量废水，通常借助隔油槽对废水内部的油质刮除，传统的隔油槽缺少驱动吸附的预处理结构，导致隔油效率低下；为此，本技术提出一种喷水织机废水回收用的高效隔油池用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷水织机废水回收用的高效隔油池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷水织机废水回收用的高效隔油池，包括隔油池，所述隔油池的顶面设置有对接环板，所述对接环板对接在对接环槽的内部，所述对接环槽开设在废水预处理箱的底面上，所述废水预处理箱的顶面设置有连接螺杆，所述连接螺杆的底端插接在对接环板的顶面上，对接环槽的内壁上设置有橡胶塞环，且废水预处理箱的顶面设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴底端转动连接在隔油池的顶面上，且驱动电机的驱动轴的轴体上设置有放置网架，所述放置网架的内部设置有吸油棉板，且放置网架的开口处设置有封盖，隔油池的顶面开设有漏液孔，且废水预处理箱的顶面设置有进水管。优选的，所述对接环板和对接环槽均呈环形结构，橡胶塞环呈圆形板状结构，橡胶塞环设置有两个，两个橡胶塞环分别分布在对接环板的两侧，其中一个橡胶塞环的内环面呈圆弧形曲面，其中另一个橡胶塞环的外环面呈圆弧形曲面。优选的，所述废水预处理箱呈框体结构，废水预处理箱的顶面尺寸与隔油池的顶面尺寸相等，连接螺杆的底端杆体上设置有螺纹，且连接螺杆设置有两个，两个连接螺杆关于废水预处理箱的顶面中心对称分布。优选的，所述放置网架呈方形框体结构，放置网架设置有多个，多个放置网架呈“十”字形排列在驱动电机的驱动轴上，封盖呈“T”字形方形板状结构，封盖通过螺钉固定在放置网架的顶面上。优选的，所述漏液孔呈圆孔形结构，漏液孔设置有多个，多个漏液孔呈圆周形排列在隔油池的顶面上，且漏液孔贯穿隔油池的顶板设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的喷水织机废水回收用的高效隔油池上部加设废水预处理箱，废水预处理箱内部设置有可转动的放置网架，放置网架内部投放有吸油棉板，在转动过程中对废水搅拌吸附，相较于废水静止，如此操作稀有效率更高；2.本技术提出的废水预处理箱通过连接螺杆固定在隔油槽上，便于装卸，从而便于人们选择使用，放置网架开口处通过螺钉连接有封板，封板可拆卸，从而便于对吸油棉板更换。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为图1中B处结构放大示意图。图中：隔油池1、对接环板2、对接环槽3、废水预处理箱4、连接螺杆5、橡胶塞环6、驱动电机7、放置网架8、吸油棉板9、封盖10、漏液孔11、进水管12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种喷水织机废水回收用的高效隔油池，包括隔油池1，隔油池1的顶面焊接有对接环板2，对接环板2对接在对接环槽3的内部，对接环板2和对接环槽3均呈环形结构，对接环槽3开设在废水预处理箱4的底面上，废水预处理箱4的顶面插接有连接螺杆5，连接螺杆5的底端插接在对接环板2的顶面上，废水预处理箱4呈框体结构，废水预处理箱4的顶面尺寸与隔油池1的顶面尺寸相等，连接螺杆5的底端杆体上设置有螺纹，且连接螺杆5设置有两个，两个连接螺杆5关于废水预处理箱4的顶面中心对称分布，对接环槽3的内壁上粘接有橡胶塞环6，橡胶塞环6呈圆形板状结构，橡胶塞环6设置有两个，两个橡胶塞环6分别分布在对接环板2的两侧，其中一个橡胶塞环6的内环面呈圆弧形曲面，其中另一个橡胶塞环6的外环面呈圆弧形曲面，且废水预处理箱4的顶面焊接有进水管12，将废水预处理箱4底部的对接环槽3扣在对接环板2的外侧，此时，两组橡胶塞环6均受到挤压并维护在对接环板2的两侧，起到密封作用，避免废水外渗，接着向下旋拧连接螺杆5，使连接螺杆5的底端螺接在对接环板2的顶面上，将废水预处理箱4固定在隔油池1的顶部，将废水从进水管12注入废水预处理箱4的内部；且废水预处理箱4的顶面焊接有驱动电机7(型号为YE2-90S-4)，驱动电机7的驱动轴底端转动连接在隔油池1的顶面上，且驱动电机7的驱动轴的轴体上焊接有放置网架8，放置网架8呈方形框体结构，放置网架8设置有多个，多个放置网架8呈“十”字形排列在驱动电机7的驱动轴上，封盖10呈“T”字形方形板状结构，封盖10通过螺钉固定在放置网架8的顶面上，放置网架8的内部设置有吸油棉板9，且放置网架8的开口处设置有封盖10，隔油池1的顶面开设有漏液孔11，漏液孔11呈圆孔形结构，漏液孔11设置有多个，多个漏液孔11呈圆周形排列在隔油池1的顶面上，且漏液孔11贯穿隔油池1的顶板设置，启动驱动电机7，驱动电机7带动放置网架8转动，放置网架8内部的吸油棉板9在转动过程中对废水中的油质吸附，吸油棉板9经过脱水及脱油处理后，只吸油，不吸水，预处理后的废水经漏液孔11漏入隔油池1中接受再次处理，将封盖10表面的螺钉拆除后即可将封盖10从放置网架8的开口处拿掉，便于将吸油棉板9取出更换。工作原理：实际工作时，由于隔油池1为现有技术中相当成熟的技术，且本技术所要解决的是隔油池1缺少预处理结构的问题，因此未对隔油池1内部具体结构进行细化，而是针对预处理结构和隔油池1的连接结构以及预处理结构本身做出详细描述；将废水预处理箱4底部的对接环槽3扣在对接环板2的外侧，此时，两组橡胶塞环6均受到挤压并维护在对接环板2的两侧，起到密封作用，避免废水外渗，接着向下旋拧连接螺杆5，使连接螺杆5的底端螺接在对接环板2的顶面上，将废水预处理箱4固定在隔油池1的顶部，将废水从进水管12注入废水预处理箱4的内部，启动驱动电机7，驱动电机7带动放置网架8转动，放置网架8内部的吸油棉板9在转动过程中对废水中的油质吸附，吸油棉板9经过脱水及脱油处理后，只吸油，不吸水，预处理后的废水经漏液孔11漏入隔油池1中接受再次处理，将封盖10表面的螺钉拆除后即可将封盖10从放置网架8的开口处拿掉，便于将吸油棉板9取出更换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷水织机废水回收用的高效隔油池，包括隔油池(1)，其特征在于：所述隔油池(1)的顶面设置有对接环板(2)，所述对接环板(2)对接在对接环槽(3)的内部，所述对接环槽(3)开设在废水预处理箱(4)的底面上，所述废水预处理箱(4)的顶面设置有连接螺杆(5)，所述连接螺杆(5)的底端插接在对接环板(2)的顶面上，对接环槽(3)的内壁上设置有橡胶塞环(6)，且废水预处理箱(4)的顶面设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的驱动轴底端转动连接在隔油池(1)的顶面上，且驱动电机(7)的驱动轴的轴体上设置有放置网架(8)，所述放置网架(8)的内部设置有吸油棉板(9)，且放置网架(8)的开口处设置有封盖(10)，隔油池(1)的顶面开设有漏液孔(11)，且废水预处理箱(4)的顶面设置有进水管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机废水回收用的高效隔油池，包括隔油池(1)，其特征在于：所述隔油池(1)的顶面设置有对接环板(2)，所述对接环板(2)对接在对接环槽(3)的内部，所述对接环槽(3)开设在废水预处理箱(4)的底面上，所述废水预处理箱(4)的顶面设置有连接螺杆(5)，所述连接螺杆(5)的底端插接在对接环板(2)的顶面上，对接环槽(3)的内壁上设置有橡胶塞环(6)，且废水预处理箱(4)的顶面设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的驱动轴底端转动连接在隔油池(1)的顶面上，且驱动电机(7)的驱动轴的轴体上设置有放置网架(8)，所述放置网架(8)的内部设置有吸油棉板(9)，且放置网架(8)的开口处设置有封盖(10)，隔油池(1)的顶面开设有漏液孔(11)，且废水预处理箱(4)的顶面设置有进水管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种喷水织机废水回收用的高效隔油池，其特征在于：所述对接环板(2)和对接环槽(3)均呈环形结构，橡胶塞环(6)呈圆形板状结构，橡胶塞环(6)设置有两个，两个橡胶塞环(6)分别分布在对接环板(2)的两侧，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：田嘉帅，田顺基，
申请(专利权)人：青岛君嘉乐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37