一种电解槽用余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解槽用余热回收装置，包括箱体、换热管、电解槽本体和引风机，电解槽本体顶部两侧设有导轨，导轨和滑块配合使用，滑块顶部设有伸缩杆，伸缩杆顶部之间设有支架，支架底部两侧设有安装框架，安装框架顶部设有连接杆，连接杆通过螺栓和支架连接，安装框架一侧设有若干安装孔，换热管插入安装孔内，电解槽本体另一侧设有引风机，引风机靠近于电解槽本体一侧设有集尘管，引风机另一侧设有集尘过滤袋，通过安装框架便于拆卸安装换热管，更换维修换热管时安装框架和支架之间也可拆卸安装，通过设置的滑块、导轨和电机可以整体移动换热管的放置位置，调整灵活度更高，本实用新型专利技术设计合理，适合推广使用。

A waste heat recovery device for electrolyzer

【技术实现步骤摘要】
一种电解槽用余热回收装置
本技术涉及一种余热回收装置，尤其是涉及一种电解槽用余热回收装置。
技术介绍
电解槽是氧化铝电解所用的主要设备。所谓电解是将电流通过电解质溶液或者熔融态物质，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，电化学电池在外加电压时可以发生电解过程。电解在现今广泛用于冶金工业中，如从矿石或化合物中提取金属或提纯金属，以及从溶液中沉积出金属。电解质储存槽叫电解槽，越来越多的工厂使用产量大、自动化程度高、环保节能、电流效率达93％～95％的电解槽。随着科技的快速发展，目前，国内外越来越多人关注生态环境问题，人们倡导绿色环保的生活，在一些中小型企业的电解槽工作时，会产生大量的热量和烟尘，通常此部分热量和粉尘会通过废气一同排出，废气未合理净化直接排除且严重污染环境，且部分余热未合理回收，浪费资源，一些企业会安装电解槽余热回收装置，但是电解槽余热回收装置会出现换热管安装拆卸不方便、维修更换难度高，安装位置固定的问题，为了解决上述问题，因此，设计一种电解槽用余热回收装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的电解槽废气污染环境，电解槽余热回收装置的换热管拆卸安装不方便，安装位置固定的缺陷，提供一种电解槽用余热回收装置，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解槽用余热回收装置，包括箱体、换热管、电解槽本体和引风机，所述电解槽本体一侧设有箱体，所述箱体内部设有过滤网，所述箱体设有顶部设有输入管，所述箱体底部设有输出管，所述电解槽本体顶部两侧设有导轨，所述导轨和滑块配合使用，所述滑块顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆顶部之间设有支架，所述支架底部两侧设有安装框架，所述安装框架顶部设有连接杆，所述连接杆通过螺栓和支架连接，所述安装框架一侧设有若干安装孔，所述换热管插入安装孔内，所述电解槽本体另一侧设有引风机，所述引风机靠近于电解槽本体一侧设有集尘管，所述引风机另一侧设有集尘过滤袋，所述输入管和输出管设有泵体和调节阀，所述输入管和输出管均连接电解槽本体，所述导轨一端电性连接电机，所述连接杆和支架均设有螺栓安装孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述引风机和集尘过滤袋之间设有连接管。作为本技术的一种优选技术方案，所述换热管中部设有固定环。与目前技术相比，本技术的有益效果是：该种电解槽用余热回收装置，结构设计完整紧凑，相较于传统过滤网安装于电解槽本体内部，本技术通过输出管、输入管和箱体，将电解溶液往复循环，溶液中的杂质等经过箱体内部的过滤网过滤，保障质量，且箱体可集中收集杂质，也便于清洗、更换过滤网，通过引风机、集尘管和集尘过滤袋的设置将电解槽工作时排出的废气净化，集中收集废气中的烟尘、粉末，减少环境污染，绿色环保，通过安装框架便于拆卸安装换热管，更换维修换热管时安装框架和支架之间也可拆卸安装，通过设置的滑块、导轨和电机可以整体移动换热管的放置位置，调整灵活度更高，本技术设计合理，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的导轨结构示意图；图3为本技术的安装框架结构示意图；图中：1、输出管；2、过滤网；3、箱体；4、输入管；5、滑块；6、伸缩杆；7、安装框架；8、支架；9、螺栓；10、连接杆；11、换热管；12、电解槽本体；13、集尘管；14、引风机；15、集尘过滤袋；16、安装孔；17、电机；18、导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电解槽用余热回收装置，包括箱体3、换热管11、电解槽本体12和引风机14，电解槽本体12一侧设有箱体3，箱体3内部设有过滤网2，箱体3设有顶部设有输入管4，箱体3底部设有输出管1，收集、过滤杂质，便于清洗，电解槽本体12顶部两侧设有导轨18，导轨18和滑块5配合使用，整体可移动，滑块5顶部设有伸缩杆6，伸缩杆6顶部之间设有支架8，支架8底部两侧设有安装框架7，安装框架7顶部设有连接杆10，连接杆10通过螺栓9和支架8连接，拆卸安装方便，安装框架7一侧设有若干安装孔16，换热管11插入安装孔16内，更换便捷，电解槽本体12另一侧设有引风机14，引风机14靠近于电解槽本体12一侧设有集尘管13，引风机14另一侧设有集尘过滤袋15，净化废气。输入管4和输出管1设有泵体和调节阀。输入管4和输出管1均连接电解槽本体12。导轨18一端电性连接电机17。连接杆10和支架8均设有螺栓安装孔。引风机14和集尘过滤袋15之间设有连接管。换热管11中部设有固定环，加强固定。具体原理：使用该种电解槽用余热回收装置时，将换热管11两端分别插入安装框架7的安装孔16内部，然后换热管11中部安装一个固定环，将连接杆10通过螺栓9安装到支架8，启动电机17，滑块5在导轨18移动，选择换热管11的放置位置后，调整伸缩杆6长度，将换热管11放入电解槽本体12内，电解槽本体12工作时，启动引风机14，引风机14用集尘管13抽取废气，废气传输到集尘过滤袋15经过过滤净化后排出，启动泵体，调整调节阀，将电解槽本体12内部的电解溶液通过输入管4进入箱体3内部，经过过滤网2过滤后，通过输出管1回到电解槽本体12内部，工作结束后，打开箱体3的箱盖，清理过滤网2。该种电解槽用余热回收装置，结构设计完整紧凑，相较于传统过滤网2安装于电解槽本体12内部，本技术通过输出管1、输入管4和箱体3，将电解溶液往复循环，溶液中的杂质等经过箱体3内部的过滤网2过滤，保障质量，且箱体3可集中收集杂质，也便于清洗、更换过滤网2，通过引风机14、集尘管13和集尘过滤袋15的设置将电解槽工作时排出的废气净化，集中收集废气中的烟尘、粉末，减少环境污染，绿色环保，通过安装框架7便于拆卸安装换热管11，更换维修换热管11时安装框架7和支架8之间也可拆卸安装，通过设置的滑块5、导轨18和电机17可以整体移动换热管11的放置位置，调整灵活度更高，本技术设计合理，适合推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解槽用余热回收装置，包括箱体(3)、换热管(11)、电解槽本体(12)和引风机(14)，其特征在于，所述电解槽本体(12)一侧设有箱体(3)，所述箱体(3)内部设有过滤网(2)，所述箱体(3)设有顶部设有输入管(4)，所述箱体(3)底部设有输出管(1)，所述电解槽本体(12)顶部两侧设有导轨(18)，所述导轨(18)和滑块(5)配合使用，所述滑块(5)顶部设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)顶部之间设有支架(8)，所述支架(8)底部两侧设有安装框架(7)，所述安装框架(7)顶部设有连接杆(10)，所述连接杆(10)通过螺栓(9)和支架(8)连接，所述安装框架(7)一侧设有若干安装孔(16)，所述换热管(11)插入安装孔(16)内，所述电解槽本体(12)另一侧设有引风机(14)，所述引风机(14)靠近于电解槽本体(12)一侧设有集尘管(13)，所述引风机(14)另一侧设有集尘过滤袋(15),所述输入管(4)和输出管(1)设有泵体和调节阀,所述输入管(4)和输出管(1)均连接电解槽本体(12),所述导轨(18)一端电性连接电机(17)，所述连接杆(10)和支架(8)均设有螺栓安装孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电解槽用余热回收装置，包括箱体(3)、换热管(11)、电解槽本体(12)和引风机(14)，其特征在于，所述电解槽本体(12)一侧设有箱体(3)，所述箱体(3)内部设有过滤网(2)，所述箱体(3)设有顶部设有输入管(4)，所述箱体(3)底部设有输出管(1)，所述电解槽本体(12)顶部两侧设有导轨(18)，所述导轨(18)和滑块(5)配合使用，所述滑块(5)顶部设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)顶部之间设有支架(8)，所述支架(8)底部两侧设有安装框架(7)，所述安装框架(7)顶部设有连接杆(10)，所述连接杆(10)通过螺栓(9)和支架(8)连接，所述安装框架(7)一侧设有若干安装孔(16)，所述换热管(11)插入安...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪波，王重云，周威，
申请(专利权)人：广西万仕智稀贵金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45