一种麦汁冷却板式换热器防泄漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种麦汁冷却板式换热器防泄漏装置，包括热麦汁进管路、麦汁冷却泵、冷麦汁出管路、板式换热器、冰水罐、热水罐和换热水管路；所述热麦汁进管路从进入端向排出端依次设置有麦汁冷却泵和麦汁冷却接力泵；所述换热水管路两端分别设置有冰水罐、冰水泵和热水罐；所述冰水泵控制冰水从冰水罐向热水罐流动；所述热麦汁进管路与换热水管路之间设置有板式换热器；所述麦汁冷却泵、麦汁冷却接力泵和冰水泵通过PLC控制系统来控制板式换热器冷、热两侧的压力小于板式换热器的额定工作压力。本实用新型专利技术通过本装置可以很好的控制板式换热器冷、热两侧的压力在板式换热器的额定工作压力下，并且比较稳定，避免板式换热器造成泄露。

An anti leakage device for wort cooling plate heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种麦汁冷却板式换热器防泄漏装置
本技术涉及啤酒加工
，尤其涉及一种麦汁冷却板式换热器防泄漏装置。
技术介绍
啤酒厂糖化生产出来的98℃左右的热麦汁经过板式换热器，利用制冷站制出来的3-4℃左右的冰水进行冷却，冷却后得到7-8℃左右的冷麦汁送至发酵罐进行发酵；冰水经过板式换热器热交换后得到的85℃左右的热水用于糖化投料、洗糟及冲洗锅槽及CIP清洗等。随着啤酒行业对提高产品质量、节能降耗的要求，一方面为降低热负荷，热麦汁冷却时间需控制在50min以内；另一方面为降低综合能耗，冰水温度一般提高至5℃左右，同时板式换热器出口的热水温度需提高至88-90℃左右。目前国内使用的板式换热器设计压力为10bar，试验压力为13bar。如果按原有的工艺设计和控制程序来操作，容易导致板片错位、变形从而引起板换出现渗漏。板式换热器一旦出现泄漏会造成如下不良影响：1，冰水或麦汁的损失；2，冰水特别是麦汁散落在地面，由于麦汁具有一定的粘度，麦汁牢牢地黏附在地面上，给现场卫生清理造成一定的难度，物料造成一定的染菌风险；3，冰水特别是麦汁泄漏量过大，势必要重新拆装板式换热器，甚至会造成板式换热器无法使用。因麦汁冷却板式换热器在啤酒厂糖化车间是关键设备，一旦泄露会造成糖化车间停产，影响到全厂的成品酒供应，因此必须解决板式换热器的泄露问题。而我们研究发现，造成板式换热器泄露的主要原因是板式换热器冷热两侧的压力不稳定，形成负压和正压过大；以及管路不稳定造成的水锤现象使板式换热器的板片错位、变形造成泄露。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种麦汁冷却板式换热器防泄漏装置。本技术是采取以下技术方案来实现的：一种麦汁冷却板式换热器防泄漏装置，包括热麦汁进管路、麦汁冷却泵、冷麦汁出管路、板式换热器、冰水罐、热水罐和换热水管路；所述热麦汁进管路从进入端向排出端依次设置有麦汁冷却泵和麦汁冷却接力泵；所述换热水管路两端分别设置有冰水罐、冰水泵和热水罐；所述冰水泵控制冰水从冰水罐向热水罐流动；所述热麦汁进管路与换热水管路之间设置有板式换热器；所述麦汁冷却泵、麦汁冷却接力泵和冰水泵通过PLC控制系统来控制板式换热器冷、热两侧的压力小于板式换热器的额定工作压力。进一步的，所述PLC控制系统，包括麦汁冷却泵变频器、麦汁冷却接力泵变频器、冰水泵变频器、PLC控制器；所述PLC控制器通过麦汁冷却泵变频器、麦汁冷却接力泵变频器和冰水泵变频器分别连接到麦汁冷却泵、麦汁冷却接力泵和冰水泵上；在板式换热器与麦汁冷却接力泵之间的热麦汁进管路上依次设置有流量计、温度变送器、第二排污阀和压力变送器，设置方式为从进入端向排出端依次设置；所述热麦汁进管路上设置有第一温度显示表，第一温度显示表位于麦汁冷却泵和流量计之间的板式换热器的前端；所述热水罐的进入端的换热水管路上设置有气动蝶阀；所述流量计、温度变送器、第二排污阀、压力变送器和气动蝶阀均通过控制线连接到PLC控制器上。进一步的，所述PLC控制系统还包括监控终端；所述监控终端与PLC控制器连接，用于记录、分析PLC控制器的数据，并发送控制指令给PLC控制器。进一步的，所述气动蝶阀的进气软管上设置有管道阻尼器。进一步的，所述麦汁冷却泵前端设置有第一排污阀；所述麦汁冷却接力泵后端设置有第一单向阀。进一步的，所述冰水泵后端设置有第二单向阀；位于板式换热器前端和后端的所述换热水管路上分别设置有第三温度显示表和第二温度显示表。进一步的，所述冰水罐上设置冰水罐排污阀和冰水罐溢流口；所述热水罐上设置有热水罐溢流口和热水罐排污阀。综上所述本技术具有以下有益效果：本技术可以很好的控制板式换热器冷、热两侧的压力在板式换热器的额定工作压力下，并且比较稳定，不会导致板片错位、变形从而引起板式换热器出现渗漏的情况；同时还不会因出现水锤造成的板式换热器造成的泄露，保证啤酒厂糖化生产出来的的热麦汁在更短的时间内达到需要的冷却效果。附图说明图1为本技术原理结构示意图。图2为本技术局部部件安装结构示意图。图3为本技术管道阻尼器结构示意图。图4为改进前泵的PID调节曲线。图5为本技术改进后的泵的PID调节曲线。其中：1、热麦汁进管路；2、第一排污阀；3、麦汁冷却泵；4、第一温度显示表；5、流量计；6、温度变送器；7、压力变送器；8、麦汁冷却接力泵；9、第一单向阀；10、冷麦汁出管路；11、第二排污阀；12、板式换热器；13、第二温度显示表；14、第三温度显示表；15、第二单向阀；16、冰水泵；17、冰水罐排污阀；18、冰水罐；19、冰水罐溢流口；20、热水罐；21、热水罐溢流口；22、热水罐排污阀；23、气动蝶阀；24、麦汁冷却泵变频器；25、监控终端；26、PLC控制器；27、麦汁冷却接力泵变频器；28、冰水泵变频器；29、换热水管路。具体实施方式如图1至图5所示，本技术结合具体实施例和附图做进一步说明，本技术中的前端、后端是按照流向来判断前后。实施例1一种麦汁冷却板式换热器防泄漏装置，包括热麦汁进管路1、麦汁冷却泵3、冷麦汁出管路10、板式换热器12、冰水罐18、热水罐20和换热水管路29；所述热麦汁进管路1从进入端向排出端依次设置有麦汁冷却泵3和麦汁冷却接力泵8；所述换热水管路29两端分别设置有冰水罐18、冰水泵16和热水罐20；所述冰水泵16控制冰水从冰水罐18向热水罐20流动；所述热麦汁进管路1与换热水管路29之间设置有板式换热器12；所述麦汁冷却泵3、麦汁冷却接力泵8和冰水泵16通过PLC控制系统来控制板式换热器12冷、热两侧的压力小于板式换热器12的额定工作压力。麦汁冷却泵3必须采用汽蚀余量尽量低的泵，例如采用流量为85m3/h，扬程为50m的离心泵，可以选择上海凯泉泵业集团有限公司产品，其型号为：KZA100/400-30/4，采用4级电机，功率为30kw，气蚀余量为1.5米。也可以选择其它品牌同类型的离心泵。实施例2一种麦汁冷却板式换热器防泄漏装置的PLC控制系统，包括麦汁冷却泵变频器24、麦汁冷却接力泵变频器27、冰水泵变频器28、PLC控制器26；所述PLC控制器26通过麦汁冷却泵变频器24、麦汁冷却接力泵变频器27和冰水泵变频器28分别连接到麦汁冷却泵3、麦汁冷却接力泵8和冰水泵16上；在板式换热器12与麦汁冷却接力泵8之间的热麦汁进管路1上依次设置有流量计5、温度变送器6、第二排污阀11和压力变送器7，设置方式为从进入端向排出端依次设置；所述热麦汁进管路1上设置有第一温度显示表4，第一温度显示表4位于麦汁冷却泵3和流量计5之间的板式换热器12的前端；所述热水罐20的进入端的换热水管路29上设置有气动蝶阀23；所述流量计5、温度变送器6、第二排污阀11、压力变送器7和气动蝶阀23均通过控制线连接到PLC控制器26上。通过该所述PLC控制系统可以使泵的PID调节曲线得到很好的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种麦汁冷却板式换热器防泄漏装置，其特征在于：包括热麦汁进管路、麦汁冷却泵、冷麦汁出管路、板式换热器、冰水罐、热水罐和换热水管路；所述热麦汁进管路从进入端向排出端依次设置有麦汁冷却泵和麦汁冷却接力泵；所述换热水管路两端分别设置有冰水罐、冰水泵和热水罐；所述冰水泵控制冰水从冰水罐向热水罐流动；所述热麦汁进管路与换热水管路之间设置有板式换热器；所述麦汁冷却泵、麦汁冷却接力泵和冰水泵通过PLC控制系统来控制板式换热器冷、热两侧的压力小于板式换热器的额定工作压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种麦汁冷却板式换热器防泄漏装置，其特征在于：包括热麦汁进管路、麦汁冷却泵、冷麦汁出管路、板式换热器、冰水罐、热水罐和换热水管路；所述热麦汁进管路从进入端向排出端依次设置有麦汁冷却泵和麦汁冷却接力泵；所述换热水管路两端分别设置有冰水罐、冰水泵和热水罐；所述冰水泵控制冰水从冰水罐向热水罐流动；所述热麦汁进管路与换热水管路之间设置有板式换热器；所述麦汁冷却泵、麦汁冷却接力泵和冰水泵通过PLC控制系统来控制板式换热器冷、热两侧的压力小于板式换热器的额定工作压力。


2.根据权利要求1所述的一种麦汁冷却板式换热器防泄漏装置，其特征在于：所述PLC控制系统，包括麦汁冷却泵变频器、麦汁冷却接力泵变频器、冰水泵变频器、PLC控制器；所述PLC控制器通过麦汁冷却泵变频器、麦汁冷却接力泵变频器和冰水泵变频器分别连接到麦汁冷却泵、麦汁冷却接力泵和冰水泵上；在板式换热器与麦汁冷却接力泵之间的热麦汁进管路上依次设置有流量计、温度变送器、第二排污阀和压力变送器，设置方式为从进入端向排出端依次设置；所述热麦汁进管路上设置有第一温度显示表，第一温度显示表位于麦汁冷却泵和流量计之间的板式换热器的前端；所述热水罐的进入端的换热水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士良，马开峰，林祥武，
申请(专利权)人：合肥欧力杰工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34